TOP45【毕业设计】CA6140车床拨叉831006的机械加工工艺规程及铣16槽夹具毕业设计说明书.doc文档免费在线阅读

另外，要感谢在大学期间所有传授我知识的老师，是你们的悉心教导使我有了良好的专业课知识，这也是论文得以完成的基础。

由于本人所掌握的知识技能水平有限，在设计中难免存在些问题，在此恳请广大的老师和同学们给予批评与指正，以便我在今后的工作和学习中获得更大的提高。

参考文献魏康民机械加工技术山西西安电子科技大学出版社，李青机床夹具的设计机械工程与自动化冯辛安机械制造装备设计北京机械工业出版社，内蒙古机械工艺管理协会实用机械技术问答内蒙古内蒙古人民出版社，余光国机床夹具设计四川重庆大学出版社，王素琴，钱瑾红组合夹具的研究状况与应用电子机械工程王凤鲜浅谈组合夹具的重要作用科技情报开发与经济王隆太先进制造技术北京机械工业出版社，易家琛机床夹具类型的选择机械具的基本组成部分虽然各类机床夹具的结构有所不同但按主要功能加以分析。

机床夹具的基本组成部分是定位元件，夹紧装置和夹具体三个部分，这也好似夹具体的主要内容。

定位元件是夹具的主要功能元件之，通常当工件定进行钻削。

机床夹具能够降低对操作工人的技术要求和工人的劳动强度。

由于多数专用夹具的夹紧装置只需厂人操纵按钮手柄即可实现对工件的夹紧，这在很大程度上减少了工人找正和调整工件的时间与难度。

夹具组成夹位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。

机床夹具的特殊功能是对刀和导向，通过调整工件切削刃相对工件或夹具的正确位置。

而导向则是如钻床夹具中的钻模板和钻套，能迅速的确定钻头的位置，并引导其紧可靠使用安全并有合理的装卸空间。

夹具的功能机床夹具的主要功能是定位和加紧。

定位是确定工件在夹具中占有正确位置的过程。

通过工件定位基准面与夹具定位元件的定位面接触或配合实现的，而夹紧则是工件定那么可以提高夹具的制造精度，减小配合间隙就能提高夹具在机床上的定位精度。

除此之外，选择夹具的类型与结构型式必须与零件生产批量大小相适应，夹具结构与零部件应具有足够的刚度和强度，从而保证夹具操作方便夹期越来越短。

夹具设计要解决的主要问题夹具设计最关键是要求对工件定位正确，且满足定位精度要求。

首先得了解影响定位精度的因素，然后采取措施解决具体的问题。

如定位基准与定位元件的配合状况和影响定位精度，机械工业多品种中小批量生产的需要，扩大夹具的柔性化程度，改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构，发展可调夹具结构，将是当前夹具发展的主要方向，使机械产品不断更新换代，品种型号越来越多质量越来越高，更新周向着柔性化的方向转变。

目前，除了在生产流水线自动线配置相应的高效自动化夹具外，在数控机床上，尤其在加工中心上出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装置，充分发挥了数控机床的效率。

为适应现代发展方向表现为精密化。

目前中国制造业发展迅猛，以前的我国制造业普遍使用刚性专机加工各种各样的零部件，导致改型和生产个零部件周期较长。

随着我国制造业发展和各种各种零件的需求与日俱增，加工设备和工艺也院所大专院校和企业研制出了大批成套技术装备和多种高精尖产品，有些已接近或达到国际先进水平。

现代机床夹具的发展为了适应现代机械工业向高精，尖方向发展的需要和多品种中小批生产的特点，机床夹具的主要产力的迅速提高，夹具在系统中占据相当重要的地位。

这阶段的主要特征表现为夹具与机床的紧密结合。

我国的机械制造业经过多年，特别是近年的发展，已形成了品种繁多门类齐布局合理的机械制造工业体系。

许多科研是随着机床汽车飞机等制造业的发展，夹具的门类才逐步发展齐全。

夹具的定位夹紧导向或对刀元件的结构也日趋完善，逐渐发展成为系统的主要工艺装备之第三阶段，即近代由于世界科学技术的进步及社会生年，至今经历了三个发展阶段。

第阶段表现为夹具与人的结合。

在工业发展初期。

机械制造的精度较低，机械产品工件的制造质量主要依赖劳动者个人的经验和手艺，而夹具仅仅作为加工工艺过程中的种辅助工具第二阶段外两方面技术资源，有计划的进行企业的技术改造，引导企业走依靠科技进步的道路，使制造技术产品质量以及经济效益有了很大的提高，为繁荣国内市场，扩大出口创汇，推动国民经济的发展起了重要作用。

夹具最早出现在和制造以及生产技术装备中占有极其主要的地位。

机床夹具设计是项重要的技术工件。

夹具发展概况随着科学技术的不断进步，夹具已从种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。

改革开放以来，机械工业充分利用国内热处理装配，焊接和检测等工艺过程中。

在金属切削机床工件是使用的夹具称为机床夹具，在现代生产过程中，机床夹具不可缺少。

它直接影响着加工的精度，劳动生产率和产品的制造成本等，故机床夹具的设计在企业产品设计加工工艺及夹具设计，不但是我们对大学所学的知识的个整合，而且是对结构设计和工艺设计方面的次训练。

夹具设计研究概述夹具的定义夹具是种装夹工件的种工艺装备，它广泛地应用于机械制造过程的切削加工，热加工工艺及夹具设计，不但是我们对大学所学的知识的个整合，而且是对结构设计和工艺设计方面的次训练。

夹具设计研究概述夹具的定义夹具是种装夹工件的种工艺装备，它广泛地应用于机械制造过程的切削加工，热处理装配，焊接和检测等工艺过程中。

在金属切削机床工件是使用的夹具称为机床夹具，在现代生产过程中，机床夹具不可缺少。

它直接影响着加工的精度，劳动生产率和产品的制造成本等，故机床夹具的设计在企业产品设计和制造以及生产技术装备中占有极其主要的地位。

机床夹具设计是项重要的技术工件。

夹具发展概况随着科学技术的不断进步，夹具已从种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。

改革开放以来，机械工业充分利用国内外两方面技术资源，有计划的进行企业的技术改造，引导企业走依靠科技进步的道路，使制造技术产品质量以及经济效益有了很大的提高，为繁荣国内市场，扩大出口创汇，推动国民经济的发展起了重要作用。

夹具最早出现在年，至今经历了三个发展阶段。

第阶段表现为夹具与人的结合。

在工业发展初期。

机械制造的精度较低，机械产品工件的制造质量主要依赖劳动者个人的经验和手艺，而夹具仅仅作为加工工艺过程中的种辅助工具第二阶段是随着机床汽车飞机等制造业的发展，夹具的门类才逐步发展齐全。

夹具的定位夹紧导向或对刀元件的结构也日趋完善，逐渐发展成为系统的主要工艺装备之第三阶段，即近代由于世界科学技术的进步及社会生产力的迅速提高，夹具在系统中占据相当重要的地位。

这阶段的主要特征表现为夹具与机床的紧密结合。

我国的机械制造业经过多年，特别是近年的发展，已形成了品种繁多门类齐布局合理的机械制造工业体系。

许多科研院所大专院校和企业研制出了大批成套技术装备和多种高精尖产品，有些已接近或达到国际先进水平。

现代机床夹具的发展为了适应现代机械工业向高精，尖方向发展的需要和多品种中小批生产的特点，机床夹具的主要发展方向表现为精密化。

目前中国制造业发展迅猛，以前的我国制造业普遍使用刚性专机加工各种各样的零部件，导致改型和生产个零部件周期较长。

随着我国制造业发展和各种各种零件的需求与日俱增，加工设备和工艺也向着柔性化的方向转变。

目前，除了在生产流水线自动线配置相应的高效自动化夹具外，在数控机床上，尤其在加工中心上出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装置，充分发挥了数控机床的效率。

为适应现代机械工业多品种中小批量生产的需要，扩大夹具的柔性化程度，改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构，发展可调夹具结构，将是当前夹具发展的主要方向，使机械产品不断更新换代，品种型号越来越多质量越来越高，更新周期越来越短。

夹具设计要解决的主要问题夹具设计最关键是要求对工件定位正确，且满足定位精度要求。

首先得了解影响定位精度的因素，然后采取措施解决具体的问题。

如定位基准与定位元件的配合状况和影响定位精度，那么可以提高夹具的制造精度，减小配合间隙就能提高夹具在机床上的定位精度。

除此之外，选择夹具的类型与结构型式必须与零件生产批量大小相适应，夹具结构与零部件应具有足够的刚度和强度，从而保证夹具操作方便夹紧可靠使用安全并有合理的装卸空间。

夹具的功能机床夹具的主要功能是定位和加紧。

定位是确定工件在夹具中占有正确位置的过程。

通过工件定位基准面与夹具定位元件的定位面接触或配合实现的，而夹紧则是工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。

机床夹具的特殊功能是对刀和导向，通过调整工件切削刃相对工件或夹具的正确位置。

而导向则是如钻床夹具中的钻模板和钻套，能迅速的确定钻头的位置，并引导其进行钻削。

机床夹具能够降低对操作工人的技术要求和工人的劳动强度。

由于多数专用夹具的夹紧装置只需厂人操纵按钮手柄即可实现对工件的夹紧，这在很大程度上减少了工人找正和调整工件的时间与难度。

夹具组成夹具的基本组成部分虽然各类机床夹具的结构有所不同但按主要功能加以分析。

机床夹具的基本组成部分是定位元件，夹紧装置和夹具体三个部分，这也好似夹具体的主要内容。

定位元件是夹具的主要功能元件之，通常当工件定位基准面的形状确定后，定位元件的结构也就确定了。

夹紧装置也是夹具的主要元件之，般铰链压板螺钉夹紧装置等。

通常夹具作为铸件的结构锻件结构焊接结构，形状有回转体形和底座等多种定位元件，夹紧装置等分布在夹具体不同的位置上。

夹具的其他组成部分连接元件根据机床的工作特点，夹具在机床上的安装。

连接常有的两种方式种是安装在机床工作台上，另种是安装在机床主轴上，连接元件用于确定夹具本身在机床上的位置。

对刀与导向装置对刀装置常见在铣床夹具中，用以对刀块。

调铣刀对刀前的位置，对刀时，铣刀不能与对刀块直接相连，以免碰伤铣刀的切削刃和对刀块工作表面。

导向装置钻模板钻套镗模的镗模支架。

镗套，它们能确定刀具的位置，并引导刀具进行切削。

其他元件和装置根用零件种数，种对整套夹具来说是常数。

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