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通用后置处理第页全面支持等多种主流机床控制系统。
制造工程师提供的后置处理器,无需生成中间文件就可直接输出代码控制指令。
系统不仅可以提供常见的数控系统的后置格式,用户还可以定义专用数控系统的后置处理格式。
可生成详细的加工工艺清单,方便代码文件的应用和管理。
卓越的工艺性与知识加工可将类零件的加工步骤使用刀具工艺参数等加工条件保存为规范化的模板,形成企业的标准工艺知识库,类似零件的加工即可通过调用知识加工模板来进行。
这样就保证了同类零件加工的致性和规范化。
同时,初学者更可以借助师傅积累的知识加工模板,实现快速入门和提高。
界面操作制造工程师基于微机平台,采用原创菜单和交互,全中文界面,让您见如故,轻师提供的后置处理器,无需生成中间文件就可直接输出代码控制指令。
系统不仅可以提供常见的数控系统的后置格式,用户还可以定义专用数控系统的后置处理格式。
可生成详细的加工工艺清单,方便代码文件的应用和管理艺控制制造工程师提供了丰富的工艺控制参数,可以方便地控制加工过程,使编程人员的经验得到充分的体现。
通用后置处理第页全面支持等多种主流机床控制系统。
制造工程显示多道加工轨迹的加工结果。
仿真过程中可以检查刀柄干涉快速移动过程中的干涉刀具无切削刃部分的干涉情况,可以将切削残余量用不同颜色区分表示,并把切削仿真结果与零件理论形状进行比较等。
加工工间批量生成。
这样,合理地优化了工作时间。
独具特色的加工仿真与代码验证可直观精确地对加工过程进行模拟仿真对代码进行反读校验。
仿真过程中可以随意放大缩小旋转,便于观察细节,可以调节仿真速度能编辑。
用户只需选中已有的数控加工轨迹,修改原定义的加工参数表,即可重新生成加工轨迹。
制造工程师可以先定义加工轨迹参数,而不立即生成轨迹。
工艺设计人员可先将大批加工轨迹参数事先定义而在集中时与轮廓之间可通过圆弧或字型方式来过渡形成光滑连接,从而生成光滑刀具轨迹,有效地满足了高速加工对刀具路径形式的要求。
参数化轨迹编辑和轨迹批处理制造工程师的轨迹再生成功能可实现参数化轨迹供轴铣削加工。
轴加工为选配模块。
支持高速加工本系统支持高速切削工艺,以提高产品精度,降低代码数量,使加工质量和效率大大提高。
可设定斜向切入和螺旋切人等接近和切入方式,拐角处可设定圆角过渡,轮廓拔模斜度,自动进行分层加工。
三轴加工方式多样化的加工方式可以安排从粗加工半精加工到精加工的加工工艺路线。
轴加工模块提供曲线加工平切面加工参数线加工侧刃铣削加工等多种轴加工功能。
标准模块提数控加工功能,支持轴加工两轴到两轴半加工方式可直接利用零件的轮廓曲线生成加工轨迹指令,而无需建立其三维模型提供轮廓加工和区域加工功能,加工区域内允许有任意形状和数量的岛。
可分别指定加工轮廓和岛的缝集成,可直接对曲面实体模型进行致的加工操作。
支持轨迹参数化和批处理功能,明显提高工作效率。
支持高速切削,大幅度提高加工效率和加工质量。
通用的后置处理可向任何数控系统输出加工代码。
两轴到三轴的的曲面实体复合造型模式。
利用这模式,可实现曲面裁剪实体曲面生成实体曲面约束实体等混合操作,是用户设计产品和模具的有力工具。
优质高效的数控加工第页制造工程师将模型与加工技术无裁剪过渡拉伸缝合拼接相交和变形等,建立任意复杂的零件模型。
通过曲面模型生成的真实感图,可直观显示设计结果。
灵活的曲面实体复合造型基于实体的精确特征造型技术,使曲面融合进实体中,形成统制造工程师从线框到曲面,提供了丰富的建模手段。
可通过列表数据数学模型字体文件及各种测量数据生成样条曲线,通过扫描放样拉伸导动等距边界网格等多种形式生成复杂曲面,并可对曲面进行任意导动放样或加厚曲面来实现,也可以通过减料方式,从实体中减掉实体或用曲面裁剪来实现,还可以用等半径过渡变半径过渡倒角打孔增加拔模斜度和抽壳等高级特征功能来实现。
强大的自由曲面造型设计信息用特征术语来描述,简便而准确。
通常的特征包括孔槽型腔凸台圆柱体圆锥体球体和管子等,制造工程师可以方便地建立和管理这些特征信息。
实体模型的生成可以用增料方式,通过拉伸旋转合的体化系统。
制造工程师为数控加工行业提供了从造型设计到加工代码生成校验体化的全面解决方案。
功能特点实体曲面完美结合方便的特征实体造型采用精确的特征实体造型技术,可将可以生成轴的加工代码,可用于加工具有复杂三维曲面的零件。
制造工程师不仅是是款高效易学,具有很好工艺性的数控加工编程软件,而且还是套原创风格,全中文三维造型与曲面实体完美结合可以生成轴的加工代码,可用于加工具有复杂三维曲面的零件。
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功能特点实体曲面完美结合方便的特征实体造型采用精确的特征实体造型技术,可将设计信息用特征术语来描述,简便而准确。
通常的特征包括孔槽型腔凸台圆柱体圆锥体球体和管子等,制造工程师可以方便地建立和管理这些特征信息。
实体模型的生成可以用增料方式,通过拉伸旋转导动放样或加厚曲面来实现,也可以通过减料方式,从实体中减掉实体或用曲面裁剪来实现,还可以用等半径过渡变半径过渡倒角打孔增加拔模斜度和抽壳等高级特征功能来实现。
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通过曲面模型生成的真实感图,可直观显示设计结果。
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利用这模式,可实现曲面裁剪实体曲面生成实体曲面约束实体等混合操作,是用户设计产品和模具的有力工具。
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支持轨迹参数化和批处理功能,明显提高工作效率。
支持高速切削,大幅度提高加工效率和加工质量。
通用的后置处理可向任何数控系统输出加工代码。
两轴到三轴的数控加工功能,支持轴加工两轴到两轴半加工方式可直接利用零件的轮廓曲线生成加工轨迹指令,而无需建立其三维模型提供轮廓加工和区域加工功能,加工区域内允许有任意形状和数量的岛。
可分别指定加工轮廓和岛的拔模斜度,自动进行分层加工。
三轴加工方式多样化的加工方式可以安排从粗加工半精加工到精加工的加工工艺路线。
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标准模块提供轴铣削加工。
轴加工为选配模块。
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可设定斜向切入和螺旋切人等接近和切入方式,拐角处可设定圆角过渡,轮廓与轮廓之间可通过圆弧或字型方式来过渡形成光滑连接,从而生成光滑刀具轨迹,有效地满足了高速加工对刀具路径形式的要求。
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仿真过程中可以随意放大缩小旋转,便于观察细节,可以调节仿真速度能显示多道加工轨迹的加工结果。
仿真过程中可以检查刀柄干涉快速移动过程中的干涉刀具无切削刃部分的干涉情况,可以将切削残余量用不同颜色区分表示,并把切削仿真结果与零件理论形状进行比较等。
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系统不仅可以提供常见的数控系统的后置格式,用户还可以定义专用数控系统的后置处理格式。
可生成详细的加工工艺清单,方便代码文件的应用和管理。
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界面操作制造工程师基于微机平台,采用原创菜单和交互,全中文界面,让您见如故,轻松流畅地学习和操作。
全面支持英文简体和繁体中文环境。
丰富流行的数据接口制造工程师是个开放的设计加工工具。
它提供了丰富的数据接口,包括直接读取市场上流行的三维软件,如,的数据接口基于曲面的和标,高是再按键,点击坐标原点,单击鼠标右键,按键,如图,所示。
图图加工过程粗加工刀具轨迹生成等高线粗加工连杆的加工的第步应选用等高线粗加工。
其原因有以下几方面等高线粗加工能把毛坯的多余的部分余量快速去掉等高线粗加工能加工出所需要的加工轮廓等高线粗加工时还留有定余量,能为下步的轮廓线精加工作准备④等高线粗加工时还留有定余量,能为下步的区域式粗加工作准备等高线粗加工用于具有深度方向加工的这样场合非常适合。
把鼠标箭头放进树管理器区域内,单击鼠标右键,选择加工粗加工等高线粗加工,如图所示。
单击鼠标左键,这时弹出对话框,设置参数第页如图图所示。
图图加工参数图加工参
