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因此在计算机中设立个计数器进行计数。
即将加工该线段的拖板进给总长度数值,预先置入计数器中。
加工时当被确定为计数长度这个坐标的拖板每进给步,计数器就减。
这样,当计数器减到零时,则表示该圆弧或直线段已加工到终点。
在和两个坐标中用哪个坐标作计数长度呢这个计数方向的选择要依图形的特点而定。
加工斜线段时,必须用进给距离比较长的个方向作进给长度控制。
若线段的终点为当时,计数方向取见图,当时,计数方向取。
如图取图取图取当确定计数方向时,可以为分界线,当斜线在阴影区内时,取,反之取。
若斜线正好在线上时,理论上应该是在插补运算加工过程中,最后步走的是哪个坐标,则取该坐标为计数方向。
从这个观点来考虑,象限应取,象限应取,才能保证加工到终点。
圆弧计数方向的选取,应看圆弧终统总体方案进行确定。
具体到设计时对各个方案再进行点对点的修改。
接下来就是进行必要的设计与计算选型工作,就是将整体机床的设计又分为几个部分各个去突破大体就是机械部分和电气部分。
再具体到各个组件或零件。
虽特点,确定线切割机床的具体技术参数,从而在第阶段我们在衡冶进行了实地的参观测绘,初步确定参数,对照已有的院数控中心型线切割机更进步确定具体的设计参数,根据已有的参数再对机床总体方案及控制系联系实际教与学的次有理结合。
数控电火花线切割机的设计具体的说来应该包括走丝设计,坐标工作台设计,脉冲电源的设计,控制部分的设计等。
按照设计的任务书,首先要了解该机床调查研究电火花线切割机的加工,前言毕业设计可谓是大学四年对所学知识综合的次大的考验也是在走向工作岗位的次练兵,更进步锻炼了自己的动手能力和团队的合作能力,真正做到了理论,前言毕业设计可谓是大学四年对所学知识综合的次大的考验也是在走向工作岗位的次练兵,更进步锻炼了自己的动手能力和团队的合作能力,真正做到了理论联系实际教与学的次有理结合。
数控电火花线切割机的设计具体的说来应该包括走丝设计,坐标工作台设计,脉冲电源的设计,控制部分的设计等。
按照设计的任务书,首先要了解该机床调查研究电火花线切割机的加工特点,确定线切割机床的具体技术参数,从而在第阶段我们在衡冶进行了实地的参观测绘,初步确定参数,对照已有的院数控中心型线切割机更进步确定具体的设计参数,根据已有的参数再对机床总体方案及控制系统总体方案进行确定。
具体到设计时对各个方案再进行点对点的修改。
接下来就是进行必要的设计与计算选型工作,就是将整体机床的设计又分为几个部分各个去突破大体就是机械部分和电气部分。
再具体到各个组件或零件。
虽说设计是个人的行为,但由于自己的知识欠缺且设计的内容跨越比较大包括电子技术计算机技术机械设计,很多地方肯定是难以具到,当然有在颜竟成教授的悉心指导下,很多不懂的地方这正是我们要学的地方,同时在多方面有同学们的提示才得将设计顺利进行。
这毕竟是个学习阶段的毕业设计很多方面都是在边学边用中进行的,或者说很多方面的设计还是停留在模仿的阶段比如电气部分,控制部分都不是很成熟的设计。
第章总体方案设计线切割机床的现状简介我国数控线切割机床的拥有量占世界首位,技术水平与世界先进水平差距也逐渐缩小。
尤其近年来,计算机技术的应用和线电极电火花加工技术的结合。
实现了各种复杂形状的模具和零件加工的自动化,其控制精度可达,实际加工精度可达。
表面粗糙度可达。
数控指向显示缓冲区单元选中最左数码管设定显示时间指向字形表首址指向口字形口查表得字形码指向口字形口送字形码取位选字延时更新显示缓冲单元,位选字移位,未扫描完继续循环恢复现场,串行扩展口的键盘显示器接口电路软件设计此接口电路能实现的软件功能是上电后要求第位显示器显示提示符,然后等待键输入。
在按或键后将分别转入键功能程序。
程序框图如下开始初始化设串口方式显示提示符键盘扫描有键按下求键号散转键功能程序键功能程序图显示接口程序框图串行口扩展的键盘显示接口电路清显示开显示输入开显示设串口方式为为的段代码段选码串行输入输出等待清发送完标准,准备下次发送调键盘子程序置散转入地址表键值送由于为三字节指令,需对值进行修正,以形成正确的散转入口偏移量送全扫描字,判断是否有键按下全扫描字从串行口输入等待发送若无键按下,等待若有键按下,调延时子程序消抖动是键抖动,返回键等待查键号初始化,列数首列偏移量首列偏移量送列扫描字若此键按下,准备查询下列若此列键按下,送全扫描字等待间释放,若间未释放,等待键号送列未查完,返回再查列查完返回键扫描子程序入口散转入口地址表为键子程序入口地址为键子程序入口地址其他接口电路设计面板操作键和功能选择开关面板操作键与的口接口电路。
图中为手动操作进给键,分别完工操作的的进给。
运行时按下此键,可中断程序的运行。
回零,使工具电极沿轴轴轴回到机械零点。
功能选择开关为个单刀掷波段开关,它与系统的口相连。
用于连续单步自动手动暂停启动等功能的选择。
代码的实现程序格式及编程方法线切割程序格式有等,使用的最多的是格式,为了和国际接轨,目前有的厂家也使用代码。
表程序格式坐标值坐标值计数长度计数方向加工指令程序格式如表。
表中的叫分隔符号,它在程序单上起着把数值分开的作用。
当程序输入控制器时,读入第个后,它使控制器作好接受坐标值的准备,读入第二个后做好接受坐标值的准备,读入第三个后做好接受值的准备加工圆弧时,程序中的必须是圆弧起点对其圆心的坐标值。
加工斜线时,程序中的必须是该斜线段终点对其起点的坐标值,斜线段程序中的值允许把它们同时缩小相同的倍数,只要其比值保持不变即可。
对于与坐标轴重合的线段,在其程序中的或值,均不必写出。
计数方向和计数长度计数方向及其选择。
为保证所要加工的圆弧或线段按要求的长度加工出来,般线切割机床是通过控制从起点到终点个拖板进给的总长度来达到的。
因此在计算机中设立个计数器进行计数。
即将加工该线段的拖板进给总长度数值,预先置入计数器中。
加工时当被确定为计数长度这个坐标的拖板每进给步,计数器就减。
这样,当计数器减到零时,则表示该圆弧或直线段已加工到终点。
在和两个坐标中用哪个坐标作计数长度呢这个计数方向的选择要依图形的特点而定。
加工斜线段时,必须用进给距离比较长的个方向作进给长度控制。
若线段的终点为当时,计数方向取见图,当时,计数方向取。
如图取图取图取当确定计数方向时,可以为分界线,当斜线在阴影区内时,取,反之取。
若斜线正好在线上时,理论上应该是在插补运算加工过程中,最后步走的是哪个坐标,则取该坐标为计数方向。
从这个观点来考虑,象限应取,象限应取,才能保证加工到终点。
圆弧计数方向的选取,应看圆弧终点的情况而定,从理论上来分析,应该是当加工圆弧达到终点时,走最后步的是哪个坐标,就应选该坐标作计数方向也可以线为界,若圆弧终点坐标为当时,即终点在阴影区内,计数方向取,当时,计数方向取当终点在线上时,不易准确分析,按习惯任取。
计数长度的确定。
当计数方向确定后,计数长度应取计数方向从起点到终点拖板移动的部距离,即圆弧或直线段在计数方向坐标轴上投影长度的总和。
对于斜线,如图取,即可。
对于圆弧,它可能跨越几个象限,如图和图的圆弧都有是从
