23【毕业设计】F型果杯支架脚注塑模毕业设计说明书文档

在本设计中，空腔。

综合修正系数设计综合修正系数考虑塑料收缩率的偏差和波动，成型零件的磨损等因素，塑件精度低批量较小时，取塑件精度高批量比较大，取，根据设计要求取为。

形体尺寸公差设计通常，凹凸模的工作尺寸根据塑料的收缩率，凹凸模零件的制造公差以及磨损量个因素确定。

本设计中塑件的精度采用级精度计算。

塑件的尺寸及偏差如下图要计算型芯型腔的工作尺寸，必先确定塑件的公差及模具的制造公差。

根据要求塑件精度取五级精度。

根据塑料制件公差数值表塑件在五级精度下，基本尺寸对应的尺寸公差如表所示表尺寸公差基本尺寸公差等级公差数值型腔的尺寸计算根据公式可计算出型腔的各径向尺寸型腔深度尺寸计算公式注射保压冷却总计第三章设计方案及参数的确定注塑机的确定本产品由聚丙烯，检查手册，它的密度是，收缩率为，计算平均密度，平均收缩。

利用软件计算图形的体积汽车配件，而且作为个盖和罐体保温。

材料的成型工艺参数参数取值范围选取数值密度收缩率温度喷嘴料筒模具压力注射保压时间，它可以干燥成型前。

在在威胁灭菌，熔点在，在的最高温度。

特别高的疲劳强度，良好的可成形性，为此，毕业选择塑料材料，具有许多优良的特性，所以他用来制造各种机械零件，如法兰，配件，叶片泵，选用模两腔结构。

图凹模主视图图制件主视图材料的成型特性该材料是聚丙烯塑料。

它具有良好的流动性，冷却速度，塑料壁厚应均匀，具有良好的化学稳定性。

吸水率小于，因此，高频率的绝缘性能应用的发展，已成为应用程序的早期阶段的主要力量。

第二章塑料的成型特性注塑件实体图塑件实体图图塑件实体图由以上两图可知塑件的最大外形尺寸是，可见注塑件较小，为保证产品质量，以及节约资本，紫瑞分析系统的北京农学院，和计算梁国平先生。

软件的些原因，虽然在国内有定影响，但还没有被广泛的应用在企业界。

随着年代国外商业软件进入中国，掀起了第二波有限元应用。

并根据国内高校有限元技术批高校和有限元技术的研究，重点研究开发机构，应用系统。

大学教师袁明武早期应用，在当时引起了广泛的影响。

在这样的背景下，国内学者已经开发出多套的有限元程序，如有限元大连，郑州机械研究所有限元，和，其他些有限元算法的基础上，分析专业软件将不胜枚举。

随着有限元技术的发展，原有的有限元应用体系正在发生深刻的变化。

早在年代初，中国已经形成了述。

技术的出现为第二十世纪中叶，随着计算机技术的飞速发展，有限元技术的迅速发展和广泛应用。

基于有限元方法，形成了在世界市场上百亿的规模，以及主要制造商包括，济效益的好处。

计算机辅助工程主要是基于有限元法，有限差分法，有限体积和无网格方法是软件产业发展的数学基础。

在有限元方法的广泛应用，所以这里主要介绍国内应用有限元软件，其他些软件不做过多的阐进入第二十个世纪的传播时代，高科技通讯产品如手机，更新的周期越来越升级，产品外观，功能的要求越来越高，相应的周期，质量，模具的设计与制造成本的要求也越来越高，所以应用技术将带来巨大的经造塑料注塑模具已无法适应当前的应用。

事实上，缩短模具设计制造周期，提高了制造精密塑胶和性能是个正确的方式。

年代以来，为注塑模具的实验研究阶段进入实用阶段的技术，并在生产中取得了明显的经济效益。

业必须找到自己的弱点，我们与国外同行的差距主要表现在以下五个方面原材料问题，生产技术水平，模具设计系统，调试水平，支撑系统。

在塑料模具中的运用随着塑料工业的迅速发展，传统的手工设计和制工模具的使用寿命和制造周期。

差距，我国模具产业存在和海外的原因近年来，中国的模具行业的快速发展，但不能满足国民经济发展的需要。

主要的问题是低模过剩，高档模具是供不应求，而必须依靠进口。

因此，模具企理的生产企业，主要的模具产能集中在主机厂模具厂生产如车间，模具产品率低，模具自住的比例高达。

在国外，以上的商品。

产品水平衡量模具产品水平，主要模具加工和制造精度和表面粗糙度，复杂度，模具加总量的大部分。

根据生产统计，中国目前的冲压占，塑料模具占。

国外十分重视对塑料模具的发展，塑料模具占。

国内模具，大型，精密，复杂，长寿命模具相对较低，约，多个外国。

我国模具结构不合计和工艺技术，如模具技术是不常见的，加工设备，数控率低，导致模具的生产效率不高，周期长。

总之，把握发展机电，轻工业。

产品，企业结构根据国家标准模具分为十类，冲压模具，塑料模具占模具总计和工艺技术，如模具技术是不常见的，加工设备，数控率低，导致模具的生产效率不高，周期长。

总之，把握发展机电，轻工业。

产品，企业结构根据国家标准模具分为十类，冲压模具，塑料模具占模具总量的大部分。

根据生产统计，中国目前的冲压占，塑料模具占。

国外十分重视对塑料模具的发展，塑料模具占。

国内模具，大型，精密，复杂，长寿命模具相对较低，约，多个外国。

我国模具结构不合理的生产企业，主要的模具产能集中在主机厂模具厂生产如车间，模具产品率低，模具自住的比例高达。

在国外，以上的商品。

产品水平衡量模具产品水平，主要模具加工和制造精度和表面粗糙度，复杂度，模具加工模具的使用寿命和制造周期。

差距，我国模具产业存在和海外的原因近年来，中国的模具行业的快速发展，但不能满足国民经济发展的需要。

主要的问题是低模过剩，高档模具是供不应求，而必须依靠进口。

因此，模具企业必须找到自己的弱点，我们与国外同行的差距主要表现在以下五个方面原材料问题，生产技术水平，模具设计系统，调试水平，支撑系统。

在塑料模具中的运用随着塑料工业的迅速发展，传统的手工设计和制造塑料注塑模具已无法适应当前的应用。

事实上，缩短模具设计制造周期，提高了制造精密塑胶和性能是个正确的方式。

年代以来，为注塑模具的实验研究阶段进入实用阶段的技术，并在生产中取得了明显的经济效益。

进入第二十个世纪的传播时代，高科技通讯产品如手机，更新的周期越来越升级，产品外观，功能的要求越来越高，相应的周期，质量，模具的设计与制造成本的要求也越来越高，所以应用技术将带来巨大的经济效益的好处。

计算机辅助工程主要是基于有限元法，有限差分法，有限体积和无网格方法是软件产业发展的数学基础。

在有限元方法的广泛应用，所以这里主要介绍国内应用有限元软件，其他些软件不做过多的阐述。

技术的出现为第二十世纪中叶，随着计算机技术的飞速发展，有限元技术的迅速发展和广泛应用。

基于有限元方法，形成了在世界市场上百亿的规模，以及主要制造商包括，有限元，和，其他些有限元算法的基础上，分析专业软件将不胜枚举。

随着有限元技术的发展，原有的有限元应用体系正在发生深刻的变化。

早在年代初，中国已经形成了批高校和有限元技术的研究，重点研究开发机构，应用系统。

大学教师袁明武早期应用，在当时引起了广泛的影响。

在这样的背景下，国内学者已经开发出多套的有限元程序，如有限元大连，郑州机械研究所，紫瑞分析系统的北京农学院，和计算梁国平先生。

软件的些原因，虽然在国内有定影响，但还没有被广泛的应用在企业界。

随着年代国外商业软件进入中国，掀起了第二波有限元应用。

并根据国内高校有限元技术应用的发展，已成为应用程序的早期阶段的主要力量。

第二章塑料的成型特性注塑件实体图塑件实体图图塑件实体图由以上两图可知塑件的最大外形尺寸是，可见注塑件较小，为保证产品质量，以及节约资本，选用模两腔结构。

图凹模主视图图制件主视图材料的成型特性该材料是聚丙烯塑料。

它具有良好的流动性，冷却速度，塑料壁厚应均匀，具有良好的化学稳定性。

吸水率小于，因此，高频率的绝缘性能，它可以干燥成型前。

在在威胁灭菌，熔点在，在的最高温度。

特别高的疲劳强度，良好的可成形性，为此，毕业选择塑料材料，具有许多优良的特性，所以他用来制造各种机械零件，如法兰，配件，叶片泵，汽车配件，而且作为个盖和罐体保温。

材料的成型工艺参数参数取值范围选取数值密度收缩率温度喷嘴料筒模具压力注射保压时间注射保压冷却总计第三章设计方案及参数的确定注塑机的确定本产品由聚丙烯，检查手册，它的密度是，收缩率为，计算平均密度，平均收缩。

利用软件计算图形的体积，可以得出的体积塑件是。

因为它是模两腔的密度，根据塑件可以从塑性体积计算。

的凝固铸造材料系统内的体积计算约为，总体积的所需的塑料和总质量约毫升的总体积。

根据塑料表所需的总体积可以选择注射机的类型注塑机参数注射容量为注射压力为螺杆直径注射行程最大成型面积为最大开合模行程模具最大厚度为模具最小厚度为合模方式机械液压注射时间最大注射量的校核注射机的额定注射量为塑件体积，每次成型个塑件。

浇道凝料为。

实际注射量注射压力的校核塑料的注射压力为，取注射机的注射压力为件公差塑料平均收缩率成形零件制造公差，尺寸较大精度较低时取，反之取。

型芯高度计算公式式中模具型芯高度基本尺寸塑件空深度基本尺寸。

型腔设计型腔径向尺寸计算公式式中型腔的内形尺寸塑件外形基本尺寸塑件公差塑料平均收缩率成形零件制造公差，取。

型腔深度尺寸计算公式式中型腔深度基本尺寸塑件外形高度尺寸修正系数，。

当尺寸较大精度较低时选小值，反之选大值。

粗糙度设计该产品是不是透明的，使核心的表面粗糙度不需要太高。

般，处理可直接投入使用的机器上，无需特殊处理等。

考虑到模具维修及穿芯模，在精度范围内，芯的尺寸为大的值。

腔较大的值，表面粗糙的腔将决定产品的外观，因此，型腔表面粗糙度较高，般。

在本设计中，空腔。

综合修正系数设计综合修正系数考虑塑料收缩率的偏差和波动，成型零件的磨损等因素，塑件精度低批量较小时，取塑件精度高批量比较大，取，根据设计要求取为。

形体尺寸公差设计通常，凹凸模的工作尺寸根据塑料的收缩率，凹凸模