25【毕业设计】J31-315闭式压力机毕业设计说明书文档

校核轴径蜗杆齿根直径式点则以速度作直线运动。

曲柄滑块机构可分为结点正置与节点偏置，压力机采用单边节点偏置结构。

运动简图可简化如图所示。

曲柄压力机的工作机构代表压力机的工作特征，其运动规律将影响压力机的工作性能，而动曲柄连杆。

曲柄滑块机构的运动简图如图所示。

点表示曲轴的旋转中心，点表示连杆与曲柄的连结点，点表示连杆与滑块的连结点，表示曲柄半径，表示连杆长度。

当以角速度作旋转运动时，运动。

工作机构曲柄滑块机构。

传动系统皮带传动和齿轮传动。

操纵系统离合器制动器。

能源系统电动机和飞轮。

支承部件机身。

附属装置和辅助系统。

运动方式电动机皮带轮飞轮齿轮传工作机构，滑块是强制运动的，传动系统为级两级或三级等传动，级传动由电机通过三角皮带传动，带动飞轮旋转，通过控制离合器接合，经过齿轮传动，再带动曲轴旋转，通过连杆机构把回转运动转化为滑块的往复直线是关系到模具的最大平面尺寸的重要参数。

压力机工作原理压力机是采用机械传动的锻压机器，通过传动系统把电机的运动和能量传给工作机构，从而使坯料获得预期的变形，制成所需的工件具体的说是以曲柄连杆机构作为，也就是机身后倾的角度。

利用这个倾斜角使冲压后的工件或废料能借其自重或其他因素通过两立柱中间从压力机后方排出。

工作台垫板面积和喉口深度滑块中心到机身间的距离叫做喉口深度。

喉口深度和工作台垫板面积护工作台面的作用。

工作台孔工作台孔用于落料或安装气垫装置。

立柱间距离是指双柱压力机的立柱间距离，是在前后方向送料时决定排出工件或废料最大尺寸的个参数。

倾斜角是指可倾压力机工作台面的倾斜角度是扩大压力机封闭高度使用范围的个主要参数，在该调节量的范围内调节压力机封闭高度与模具闭合高度相适应。

工作台板厚度工作台板也具有调节压力机封闭高度使用范围的作用，同时还具有便于安装底面较小的模具和保，滑块底面至工作台面去掉工作台垫板之间的距离。

系列为最大装模高度，装模高度指调节机构处于上极限位置和滑块处于下死点时，滑块底面至工作台板面不是到机身工作台面之间的距离封闭高度调节量块由上死点到下死点所走过的路程。

公称力行程是压力机强度允许发生公称压力的段滑块行程。

滑块行程次数指连续行程时滑块每分钟的行程次数。

最大封闭高度指封闭高度调节机构处于上极限位置和滑块处于下死点时围，也是购置何种型号压力机的重要依据。

现将开式压力机基本参数分别叙述如下公称力是指滑块离下死点前特定距离公称压力行程时，滑块上所允许的最大作用力。

公称压力是压力机的主参数。

滑块行程系指滑代表第第二第三„„次改进。

有些锻压设备，紧接组型代号的后面还有个字母，代表设备的通用特性，如字母代表数控，代表高速等。

曲柄压力机的基本参数曲柄压力机的基本参数，决定了它的工艺性能和应用范转化为法定单位制的千牛时，应把此数字乘以。

例如此处代表，乘以即为。

最后个字母代表产品的重大改进顺序号，凡型号已确定的锻压机械，若结构和性能上与原产品有显著不同，则称为改进，用字母为型第个数字代表组，第二个代表型。

在型谱中查得为闭式单点压力机。

横线后面的数字代表主参数。

般用压力机的公称压力见下面叙述作为主参数。

型谱中的公称压力用工程单位制的吨表示，故型顺序号，凡主参数与基本型号相同，但其他些基本参数与基本型号不同的，称为变型，用字母表示第第二第三种变型产品。

第三四个数字为组型代号。

在型谱中，每类锻压设备分为组，每组分代号，代表八类锻压设备中类设备。

在八类锻压设备中，与曲柄压力机有关的有五类。

机械压力机用拼音字母表示，线材成形自动机锻机剪切机和弯曲校正分别用和表示。

第二个字母代表同型号产品的变截棒料。

通用曲柄压力机的型号和技术参数曲柄压力机的型号按照型谱，曲柄压力机的型号用汉语拼音字母英文字母和数字表示，例如型号的意义是现将型号的表示方法叙述如下第个字母为类代截棒料。

通用曲柄压力机的型号和技术参数曲柄压力机的型号按照型谱，曲柄压力机的型号用汉语拼音字母英文字母和数字表示，例如型号的意义是现将型号的表示方法叙述如下第个字母为类代号，代表八类锻压设备中类设备。

在八类锻压设备中，与曲柄压力机有关的有五类。

机械压力机用拼音字母表示，线材成形自动机锻机剪切机和弯曲校正分别用和表示。

第二个字母代表同型号产品的变型顺序号，凡主参数与基本型号相同，但其他些基本参数与基本型号不同的，称为变型，用字母表示第第二第三种变型产品。

第三四个数字为组型代号。

在型谱中，每类锻压设备分为组，每组分为型第个数字代表组，第二个代表型。

在型谱中查得为闭式单点压力机。

横线后面的数字代表主参数。

般用压力机的公称压力见下面叙述作为主参数。

型谱中的公称压力用工程单位制的吨表示，故转化为法定单位制的千牛时，应把此数字乘以。

例如此处代表，乘以即为。

最后个字母代表产品的重大改进顺序号，凡型号已确定的锻压机械，若结构和性能上与原产品有显著不同，则称为改进，用字母代表第第二第三„„次改进。

有些锻压设备，紧接组型代号的后面还有个字母，代表设备的通用特性，如字母代表数控，代表高速等。

曲柄压力机的基本参数曲柄压力机的基本参数，决定了它的工艺性能和应用范围，也是购置何种型号压力机的重要依据。

现将开式压力机基本参数分别叙述如下公称力是指滑块离下死点前特定距离公称压力行程时，滑块上所允许的最大作用力。

公称压力是压力机的主参数。

滑块行程系指滑块由上死点到下死点所走过的路程。

公称力行程是压力机强度允许发生公称压力的段滑块行程。

滑块行程次数指连续行程时滑块每分钟的行程次数。

最大封闭高度指封闭高度调节机构处于上极限位置和滑块处于下死点时，滑块底面至工作台面去掉工作台垫板之间的距离。

系列为最大装模高度，装模高度指调节机构处于上极限位置和滑块处于下死点时，滑块底面至工作台板面不是到机身工作台面之间的距离封闭高度调节量是扩大压力机封闭高度使用范围的个主要参数，在该调节量的范围内调节压力机封闭高度与模具闭合高度相适应。

工作台板厚度工作台板也具有调节压力机封闭高度使用范围的作用，同时还具有便于安装底面较小的模具和保护工作台面的作用。

工作台孔工作台孔用于落料或安装气垫装置。

立柱间距离是指双柱压力机的立柱间距离，是在前后方向送料时决定排出工件或废料最大尺寸的个参数。

倾斜角是指可倾压力机工作台面的倾斜角度，也就是机身后倾的角度。

利用这个倾斜角使冲压后的工件或废料能借其自重或其他因素通过两立柱中间从压力机后方排出。

工作台垫板面积和喉口深度滑块中心到机身间的距离叫做喉口深度。

喉口深度和工作台垫板面积是关系到模具的最大平面尺寸的重要参数。

压力机工作原理压力机是采用机械传动的锻压机器，通过传动系统把电机的运动和能量传给工作机构，从而使坯料获得预期的变形，制成所需的工件具体的说是以曲柄连杆机构作为工作机构，滑块是强制运动的，传动系统为级两级或三级等传动，级传动由电机通过三角皮带传动，带动飞轮旋转，通过控制离合器接合，经过齿轮传动，再带动曲轴旋转，通过连杆机构把回转运动转化为滑块的往复直线运动。

工作机构曲柄滑块机构。

传动系统皮带传动和齿轮传动。

操纵系统离合器制动器。

能源系统电动机和飞轮。

支承部件机身。

附属装置和辅助系统。

运动方式电动机皮带轮飞轮齿轮传动曲柄连杆。

曲柄滑块机构的运动简图如图所示。

点表示曲轴的旋转中心，点表示连杆与曲柄的连结点，点表示连杆与滑块的连结点，表示曲柄半径，表示连杆长度。

当以角速度作旋转运动时，点则以速度作直线运动。

曲柄滑块机构可分为结点正置与节点偏置，压力机采用单边节点偏置结构。

运动简图可简化如图所示。

曲柄压力机的工作机构代表压力机的工作特征，其运动规律将影响压力机的工作性能，而其受力状况则是压力机强度和刚度设计的基础。

压力机的传动系统将影响压力机的整体布置外形尺寸美观以及重量和成本。

离合器和制动器是压力机能否正常稳定工作的关键，它们的正确设计与使用将会大大提高压力机的工作可靠性和寿命。

压力机工作时，除需要其有足够的压力外，还需要具有足够的能量。

图曲柄滑块机构运动简图电动机和飞轮的正确选用与合理设计是获得足够能量的基础，同时也给节约能量提供了途径。

所有的部件和零件都支承在机身上，机身的合理设计将降低压力机的重量，提高压力机的刚度。

压力机的辅助装置与系统将使压力机获得必要的辅助功能，使其安全运转，是提高压力机使用效率不可缺少的组成部分，其设计好坏在定程度上标志着压力机的先进与否。

压力机简介压力机结构特点机械压力机曲疲劳应力为式轮齿最大弯曲应力式因为合格蜗杆轴扰度验算轴惯性矩式允许蜗杆扰度式蜗杆扰度式因为合格温度校核传动啮合效率式搅油效率自定轴承效率自定总效率式散热面积式箱体工作温度式因为要求具有较好的通风条件合格蜗杆轴分析与强度校核蜗杆的设计和强度计算第级蜗杆轴分析与强度校核轴结构图图蜗杆结构图轴受力图图蜗杆受力图水平受力图图蜗杆水平受力图式式式式水平面弯矩图图蜗杆水平面弯矩图式式垂直面受力图图蜗杆垂直面受力图式式垂直面弯矩图图蜗杆垂直面弯矩图式合成弯矩图图蜗杆合成弯矩图式