27【毕业设计】JDX2004型多功能折页机毕业设计说明书文档

否则会把两张或更多张起搓进去。

弹簧离合器及电磁铁离合器在本机中的作用是至关重要的，它直接作用与搓纸辊，没有它搓纸轮将不能顺利的转动。

离合器按其工作原理不同有啮合式离合器，利用牙齿的啮合来传递扭矩，能保证两轴同步运转，但接合的功能只能在停车或低速时进行摩擦式离合器，利用工作表面的摩擦力来传递扭矩，能在任何转速下离合，并能防止过载过载时打滑，但不能保证两轴完全同步运转，它适用于转速较高的场合。

如图搓纸轮与防双张装置按照操作方式，离合器又有机械操纵式电磁操纵式液压操纵式和气动操纵式等各种型式。

它们统称为操纵式离合器。

能够自动进行结合和分离，不需人来操纵的称为自动离合器。

例如离心离合器，当转速达到定值时，能使两轴自动结合或分离安全离合器则当转矩超过允许值时，能使两轴自动分离定向离合器只允许单向转动，反转时使两轴自动分离。

本机选用的是小结本章对该机的核送进折纸台而后送出机器，所以设计了搓纸轮基本相同的辊，在辊的外部也有层厚橡胶以增大摩擦力并防止划伤纸张，这种辊是在根细长的轴上套上层很厚的橡胶。

如图所示主动辊的转速及尺寸的确定折纸速度张可调型，所以折纸台应有旋钮和丝杠，丝纸张纸张图折纸机构杠作为个零件，将在下面的章节单独进行设计计算。

纸张被搓纸轮搓进机器内部后，应继续前进送进折纸台，所以本机内部的主动辊与从动辊也应是靠摩擦力将纸要的。

其中包括结构的设计，各主从动辊的安装位置，尺寸大小计算，材料的选择，固定方式等。

在折纸功能中，关键是折纸台，折纸台控制着折纸的部位，在折纸台上有刻度，可以随时停机调节想要的理想的部位，因设计成绍，设计了型多功能折页机的总体结构，并对各部分的功能进行了简要的说明。

本章是该机设计中的基础。

第三章折纸机构设计计算折纸是本机的功能的关键所在，能否完成本机设计的各项折纸功能，这部份的构件是最重检测系统这系统的主要部件是根灵敏光电管，其位于排纸皮带的上方，当折好的纸从光电管下方完全出去时，光电管会发出电信号，下张纸才会被搓纸轮搓出，从而周而复始运行。

小结本章对折页机的折纸原理进行了介从折纸台出来时便会到转动的传送带上，通过传送带纸被送到托纸盘上，其传送带转速必须比电动机的转速慢以防止折好的纸飞溅，皮带轮通过组双联齿轮达到减速的目的，使折好的纸能平整铺于出纸盘上以便收起。

六光电部位有上盘和下盘并由螺钉固定而组成了折纸台，在折纸台上标有刻度可进行调节，尤其是微调，但是此丝杠不易加工，因为它又细又长。

五排纸机构排纸机构是有传动轮与传送带组成，其传动轮通过皮带由电动机带动当纸机构折纸机构包括主动辊与从动辊动辊动辊和折纸台。

主动辊与三个从动辊的功能是折纸，折纸台的功能是确定折纸的位置。

折纸台的主要机构是由根丝杠作为传动的机构，它是起调节折纸位置的，在丝杠的上下全部知完。

防双张装置是为了防止搓纸时搓出两张甚至多张而设计的，其主要部件也是在固定的轴上，在搓纸轮的底部安装块橡胶皮，它与纸张之间的摩擦力必须大于纸与纸之间的摩擦力。

否则将不会起到它的作用。

四折纸，当电磁铁收到电信号而吸合，弹簧离合器抱紧搓纸辊，而后由主动机构带动搓纸辊转动从而开始进行搓纸，当折完后电信号再次发出电磁铁断开，离合器放松辊从而停止搓纸，如上所述折纸过程会周而复始，直到供纸盘中的纸上套上层橡胶带而成，橡胶带表面粗糙是为了更有利于搓纸而不易打滑。

在此轮的两侧分别有个塑料是为了防止在搓纸时纸张受力不均匀而便形，使纸张便皱。

弹簧离合器是搓纸机构的重要部位之，它是搓纸过程的执行者渐减少为了使纸与搓纸轮紧贴弹簧便会起这样的作用顶住供纸盘。

三搓纸机构搓纸机构由搓纸轮弹簧离合器和防双张装置组排纸机构输纸机构搓纸机构折纸机构图折页机总体结构简图成。

搓纸轮由个塑料轮在其外表面被固定于箱体上，对零件的固定起到了定的效果。

但此箱体不易加工难于定位。

二供纸机构供纸盘是彩钢板折弯而成，是提供纸张的地方在其下方有个可动手柄可使供纸盘上下活动方便放纸，其下还有支弹簧，当纸逐能折页机的总体结构如图所示。

它主要由箱体输纸机构搓纸机构折纸机构排纸机构和光电检测机构组成。

箱体箱体外壁是由的彩钢板冲压而成，对整机的零部件起到了保护作用和美观的效果。

供纸盘也内部，纸张用完后按停止键在关闭开关电机停止，然后可取出折好的的纸，因为排纸盘打开后在箱体外部，所以收纸时不会因为机器转动而弄伤操作者。

整个操作过程都在外部完成因此安全可靠。

由以上要求设计的型多功时省力的更大经济效益。

四安全可靠。

折纸时把纸放入托纸盘，依靠手柄压紧，打开开关电动机转动带动主动辊和排纸机构，而后按起动键开始搓纸，折好的纸便会自动整齐地在排纸盘中，排纸盘是可折叠的不用时可折入箱体贴，致使不能搓纸即不能使用。

本机主要功能为折纸即能完成折纸即可，所以本机内部简单。

三生产率高。

由于本机的折纸路径短，光电管反应灵敏，搓纸机构搓纸力度大，所以在定时间内它的搓纸速度会很高。

实现了省时贴，致使不能搓纸即不能使用。

本机主要功能为折纸即能完成折纸即可，所以本机内部简单。

三生产率高。

由于本机的折纸路径短，光电管反应灵敏，搓纸机构搓纸力度大，所以在定时间内它的搓纸速度会很高。

实现了省时省力的更大经济效益。

四安全可靠。

折纸时把纸放入托纸盘，依靠手柄压紧，打开开关电动机转动带动主动辊和排纸机构，而后按起动键开始搓纸，折好的纸便会自动整齐地在排纸盘中，排纸盘是可折叠的不用时可折入箱体内部，纸张用完后按停止键在关闭开关电机停止，然后可取出折好的的纸，因为排纸盘打开后在箱体外部，所以收纸时不会因为机器转动而弄伤操作者。

整个操作过程都在外部完成因此安全可靠。

由以上要求设计的型多功能折页机的总体结构如图所示。

它主要由箱体输纸机构搓纸机构折纸机构排纸机构和光电检测机构组成。

箱体箱体外壁是由的彩钢板冲压而成，对整机的零部件起到了保护作用和美观的效果。

供纸盘也被固定于箱体上，对零件的固定起到了定的效果。

但此箱体不易加工难于定位。

二供纸机构供纸盘是彩钢板折弯而成，是提供纸张的地方在其下方有个可动手柄可使供纸盘上下活动方便放纸，其下还有支弹簧，当纸逐渐减少为了使纸与搓纸轮紧贴弹簧便会起这样的作用顶住供纸盘。

三搓纸机构搓纸机构由搓纸轮弹簧离合器和防双张装置组排纸机构输纸机构搓纸机构折纸机构图折页机总体结构简图成。

搓纸轮由个塑料轮在其外表面上套上层橡胶带而成，橡胶带表面粗糙是为了更有利于搓纸而不易打滑。

在此轮的两侧分别有个塑料是为了防止在搓纸时纸张受力不均匀而便形，使纸张便皱。

弹簧离合器是搓纸机构的重要部位之，它是搓纸过程的执行者，当电磁铁收到电信号而吸合，弹簧离合器抱紧搓纸辊，而后由主动机构带动搓纸辊转动从而开始进行搓纸，当折完后电信号再次发出电磁铁断开，离合器放松辊从而停止搓纸，如上所述折纸过程会周而复始，直到供纸盘中的纸全部知完。

防双张装置是为了防止搓纸时搓出两张甚至多张而设计的，其主要部件也是在固定的轴上，在搓纸轮的底部安装块橡胶皮，它与纸张之间的摩擦力必须大于纸与纸之间的摩擦力。

否则将不会起到它的作用。

四折纸机构折纸机构包括主动辊与从动辊动辊动辊和折纸台。

主动辊与三个从动辊的功能是折纸，折纸台的功能是确定折纸的位置。

折纸台的主要机构是由根丝杠作为传动的机构，它是起调节折纸位置的，在丝杠的上下部位有上盘和下盘并由螺钉固定而组成了折纸台，在折纸台上标有刻度可进行调节，尤其是微调，但是此丝杠不易加工，因为它又细又长。

五排纸机构排纸机构是有传动轮与传送带组成，其传动轮通过皮带由电动机带动当纸从折纸台出来时便会到转动的传送带上，通过传送带纸被送到托纸盘上，其传送带转速必须比电动机的转速慢以防止折好的纸飞溅，皮带轮通过组双联齿轮达到减速的目的，使折好的纸能平整铺于出纸盘上以便收起。

六光电检测系统这系统的主要部件是根灵敏光电管，其位于排纸皮带的上方，当折好的纸从光电管下方完全出去时，光电管会发出电信号，下张纸才会被搓纸轮搓出，从而周而复始运行。

小结本章对折页机的折纸原理进行了介绍，设计了型多功能折页机的总体结构，并对各部分的功能进行了简要的说明。

本章是该机设计中的基础。

第三章折纸机构设计计算折纸是本机的功能的关键所在，能否完成本机设计的各项折纸功能，这部份的构件是最重要的。

其中包括结构的设计，各主从动辊的安装位置，尺寸大小计算，材料的选择，固定方式等。

在折纸功能中，关键是折纸台，折纸台控制着折纸的部位，在折纸台上有刻度，可以随时停机调节想要的理想的部位，因设计成可调型，所以折纸台应有旋钮和丝杠，丝纸张纸张图折纸机构杠作为个零件，将在下面的章节单独进行设计计算。

纸张被搓纸轮搓进机器内部后，应继续前进送进折纸台，所以本机内部的主动辊与从动辊也应是靠摩擦力将纸送进折纸台而后送出机器，所以设计了搓纸轮基本相同的辊，在辊的外部也有层厚橡胶以增大摩擦力并防止划伤纸张，这种辊是在根细长的轴上套上层很厚的橡胶。

如图所示主动辊的转速及尺寸的确定折纸速度张小时，折纸时间是每张秒。

初步计算纸路径长度为，它是纸从搓纸轮经过主动辊到完全被送出所经过的路径。

即搓纸轮到主动辊的中心距主动辊的段弧长约纸长的半按纸计算主动辊到光电管的距离初定搓纸轮直径为，搓纸轮到主动辊的中心距为，为保证顺利搓纸，所以搓纸轮每次转过的弧长应大于，主速主动辊速度所以主动辊的转速为主速主主从动辊尺寸的确定本机中共有三根从动辊，从动辊的转动是靠与主动辊之间的摩擦力来实现的。

它们之间的紧凑更能便于纸张的传送。

因此确定主动辊的尺寸为从动辊直径为，从动辊直径为，从动辊直径为。

主从动辊的材料选择主从辊的率高寿命长结构紧凑但由于它的制造和安装精度要求较高，故制造工艺复杂成本较高。

齿轮传动类型很多，但最简单