TOP31【毕业设计】LWZ150双头螺杆型干式无油真空泵毕业设计说明书.doc文档免费在线阅读

额定功率，级，同步转速，满载转速，质量轴的强度计算毕业设计论文螺杆式双头干式真空泵的阴阳螺杆所受弯矩不大，故可按扭转强度条件计算。

考虑到材料的成本及工艺要求，轴材料选取钢，调制处理。

由表查得其许用扭转切应力。

按扭转强度估算轴的最小直径对于直径小于等于的轴，有个键槽时，轴的直径增大，有两个键槽时，应增大，即最小直径应大于。

故取轴的最小直径为完全可以满足轴的强度要求，且留有足够的安全系数。

同步齿轮的设计计算同步齿轮副通常采用斜齿圆柱齿轮。

原因如下在多数情况下，当传动比和中心距给定时，选取标准齿型，具有很高的使用价值。

螺杆泵特点是流量平稳，压力脉动小，能够自吸，噪声低，效率高，使用寿命高，工作可靠。

此外螺杆泵还具有结构简单，零件少，体积紧凑，重量轻等系列特点。

而螺杆泵在工作时最为突出的优点些方面具有明显的优越性。

螺杆泵的适用范围被泛的应用于海上平台工程石油化工航运电力机械液压系统食品造纸制糖军厂医药造船机床采矿环保和污水处理等各种工业部门当中，发挥了巨大作用及特点常见的泵可以分为容积式泵和动力式泵两大类。

容积式泵包括往复泵转子泵和齿轮泵等，离心泵和轴流泵等则属于动力式泵。

本文所研究的双螺杆泵属于容积式泵，它与离心泵往复泵齿轮泵滑片泵等相比较，在中用来消除水污染，清除喷射器中的阻塞物医药工业中用于回收药液及药物中间体，为人造器官生产提供清洁无菌条件，回收气体消毒剂食品工业中用于香料香精浓缩，食品包装等。

应用范围极为广泛。

螺杆泵的应用工医药食品工业等领域。

在半导体工业中用于生产芯片制造液晶显示器蚀刻生产的制程。

在核工业中用于核反应堆及核工业真空获得化工上用于真空蒸馏及溶剂萃取高效回收溶剂，在脂肪酸生产线较复杂，加工难度大，需用特制的刀具在专用机床上进行加工。

另外，对螺杆型双头干式真空泵泵体的加工精度也有较高的要求，而国内的加工水平目前还难以达到这个水平。

螺杆式双头干式真空泵广泛应用于电子核能化内些公毕业设计论文司正在使用的螺杆型双头干式真空泵均是从国外进口，价格非常昂贵，每台螺杆泵价格要三四十万元人民币，所以螺杆型真空泵在我国的使用并不广泛。

造成这现象的主要原因是由于螺杆泵转子型气量几乎不受排气压力的影响多相混输。

由于螺杆式双头干式真空泵转子齿面间留有微小间隙，因而可抽除腐蚀性有毒含有粉尘可凝性蒸汽等多种气体。

尽管螺杆型双头干式真空泵具有这么多的优点，然而，由于目前国转可靠，寿命长。

操作维护方便。

动力平衡性好。

螺杆式双头干式真空泵没有不平衡的惯性力，机器可平稳地高速运行。

④适应性强。

螺杆式双头干式真空泵具有强制输气的特点，在宽广的压力范围内能保持较高的抽速，排型间隙小难装调螺旋型间隙小转速高旋片型怕抽带颗粒的气体螺杆型加工比较困难涡轮型多级串联转速高螺杆式双头干式真空泵特点如下可靠性高。

螺杆式双头干式真空泵零部件少，没有易损件，因此它运塞泵螺旋泵等表是几种典型的干式泵性能的比较表几种典型的干泵性能的比较泵型般级数单级压缩比极限压力备注大气端真空端罗茨泵易发热，需冷却爪形加工装配有难度活塞型怕抽带颗粒的气体涡旋水环罗茨机组等途径加以解决。

但往往系统过于庞大，噪声也很大，同时工作过程中会产生很多的废水和其他的排放物，处理排出废物的投资也很昂贵。

干泵的种类很多，目前已开发出来的有罗茨泵爪型泵祸旋泵往复活及固体颗粒物。

另类是以石化行业为代表，要求真空泵能大量抽除可凝性气体，或腐蚀性气体，或有毒气体，或含有微尘的气体。

传统油封真空泵在石化领域所面对的难题人们往往通过选用水蒸汽喷射泵水喷射泵水环泵应用的真空系统的要求大体分为三个等级。

清洁条件下的抽气，只抽干空气或含少许水蒸汽的空气中等条件下的抽气，抽除工艺过程的反应气体，但无固体颗粒物恶劣条件下的抽气，抽除化学反应物有毒甚至致癌本上解决了油封式真空泵引发的各种问题。

总的来说是两种不同的需求推动开发出两种类型的干式泵。

毕业设计论文类是以半导体行业为代表，要求真空泵向被抽空间内的返流为零，以保护工件免受污染。

对半导体行业中能在大气压到的压力范围内工作在泵的抽气流道中，不能使用任何油类和液体，排气口与大气相通，能直接连续向大气中排气的泵，也称无油真空泵。

双头干式真空泵在抽气流道内无任何液态工作介质或密封介质，从根以这样说，在当时能直接排入大气和高真空机绍相连接的泵类各有其缺憾，因此导致了双头干式泵不适宜大工业的应用。

课题背景及研究意义双头干式螺杆真空泵是双头干式泵家族中的员。

所谓双头干式真空泵，般认为是能以这样说，在当时能直接排入大气和高真空机绍相连接的泵类各有其缺憾，因此导致了双头干式泵不适宜大工业的应用。

课题背景及研究意义双头干式螺杆真空泵是双头干式泵家族中的员。

所谓双头干式真空泵，般认为是能在大气压到的压力范围内工作在泵的抽气流道中，不能使用任何油类和液体，排气口与大气相通，能直接连续向大气中排气的泵，也称无油真空泵。

双头干式真空泵在抽气流道内无任何液态工作介质或密封介质，从根本上解决了油封式真空泵引发的各种问题。

总的来说是两种不同的需求推动开发出两种类型的干式泵。

毕业设计论文类是以半导体行业为代表，要求真空泵向被抽空间内的返流为零，以保护工件免受污染。

对半导体行业中应用的真空系统的要求大体分为三个等级。

清洁条件下的抽气，只抽干空气或含少许水蒸汽的空气中等条件下的抽气，抽除工艺过程的反应气体，但无固体颗粒物恶劣条件下的抽气，抽除化学反应物有毒甚至致癌及固体颗粒物。

另类是以石化行业为代表，要求真空泵能大量抽除可凝性气体，或腐蚀性气体，或有毒气体，或含有微尘的气体。

传统油封真空泵在石化领域所面对的难题人们往往通过选用水蒸汽喷射泵水喷射泵水环泵水环罗茨机组等途径加以解决。

但往往系统过于庞大，噪声也很大，同时工作过程中会产生很多的废水和其他的排放物，处理排出废物的投资也很昂贵。

干泵的种类很多，目前已开发出来的有罗茨泵爪型泵祸旋泵往复活塞泵螺旋泵等表是几种典型的干式泵性能的比较表几种典型的干泵性能的比较泵型般级数单级压缩比极限压力备注大气端真空端罗茨泵易发热，需冷却爪形加工装配有难度活塞型怕抽带颗粒的气体涡旋型间隙小难装调螺旋型间隙小转速高旋片型怕抽带颗粒的气体螺杆型加工比较困难涡轮型多级串联转速高螺杆式双头干式真空泵特点如下可靠性高。

螺杆式双头干式真空泵零部件少，没有易损件，因此它运转可靠，寿命长。

操作维护方便。

动力平衡性好。

螺杆式双头干式真空泵没有不平衡的惯性力，机器可平稳地高速运行。

④适应性强。

螺杆式双头干式真空泵具有强制输气的特点，在宽广的压力范围内能保持较高的抽速，排气量几乎不受排气压力的影响多相混输。

由于螺杆式双头干式真空泵转子齿面间留有微小间隙，因而可抽除腐蚀性有毒含有粉尘可凝性蒸汽等多种气体。

尽管螺杆型双头干式真空泵具有这么多的优点，然而，由于目前国内些公毕业设计论文司正在使用的螺杆型双头干式真空泵均是从国外进口，价格非常昂贵，每台螺杆泵价格要三四十万元人民币，所以螺杆型真空泵在我国的使用并不广泛。

造成这现象的主要原因是由于螺杆泵转子型线较复杂，加工难度大，需用特制的刀具在专用机床上进行加工。

另外，对螺杆型双头干式真空泵泵体的加工精度也有较高的要求，而国内的加工水平目前还难以达到这个水平。

螺杆式双头干式真空泵广泛应用于电子核能化工医药食品工业等领域。

在半导体工业中用于生产芯片制造液晶显示器蚀刻生产的制程。

在核工业中用于核反应堆及核工业真空获得化工上用于真空蒸馏及溶剂萃取高效回收溶剂，在脂肪酸生产中用来消除水污染，清除喷射器中的阻塞物医药工业中用于回收药液及药物中间体，为人造器官生产提供清洁无菌条件，回收气体消毒剂食品工业中用于香料香精浓缩，食品包装等。

应用范围极为广泛。

螺杆泵的应用及特点常见的泵可以分为容积式泵和动力式泵两大类。

容积式泵包括往复泵转子泵和齿轮泵等，离心泵和轴流泵等则属于动力式泵。

本文所研究的双螺杆泵属于容积式泵，它与离心泵往复泵齿轮泵滑片泵等相比较，在些方面具有明显的优越性。

螺杆泵的适用范围被泛的应用于海上平台工程石油化工航运电力机械液压系统食品造纸制糖军厂医药造船机床采矿环保和污水处理等各种工业部门当中，发挥了巨大作用，具有很高的使用价值。

螺杆泵特点是流量平稳，压力脉动小，能够自吸，噪声低，效率高，使用寿命高，工作可靠。

此外螺杆泵还具有结构简单，零件少，体积紧凑，重量轻等系列特点。

而螺杆泵在工作时最为突出的优点是输送介质时不会形成涡流可输送粘度范围宽的各种介质，对输送介质不敏感，既可以输送各种枯度的润滑性或腐蚀性介质，也可以输送各种粘度的非牛顿液体，特别是有的双螺杆泵还可以输送气液棍合物，这对油田输送成分复杂的原汕具有重要意义。

夸张的说，螺杆泵可以输送任何介质。

目前在许多领域螺杆泵己经逐步取代齿轮泵离心泵等，产生了很高的价值，正是由于螺杆泵具有以上特点，人们才将其应用范围进步扩大到了真空产业。

螺杆泵属容积式转子泵。

无论是什么类型的螺杆泵，其输液原理都是利用螺杆泵的转子与转子之间的和转子与定子之间形成的密封腔，在泵运转时使密封腔连续不断地由入口向出口移动，从而排出流体。

如果螺杆泵内两个相邻密封腔间没有理论泄漏通道，则被称为严格密封型螺杆泵反之，则为非严格密封型转子的推荐公称直径。

根据设计任务书的要求，容积流量为。

初选螺杆的公称直径。

型线选择双边对称圆弧型线，阳转子与阴转子齿数比选。

表导程长径比及及扭角的关系符号短导程长导程导程，，长径比阳转子扭角阴转子扭角长径比扭角指常用的齿数比为时按表选择长导程长径比阳转子扭角阴转子扭角中心距阳转子工作长度阳转子节圆阴转子节圆齿高半