TOP37【毕业设计】MC80+型双主机大梁冲机身结构有限元分析及优化毕业设计说明书.doc文档免费在线阅读

汤跃进型双主机大梁冲机身结构有限元分析及优化设计致谢时间过得飞快，转眼间我们就要毕业了，这四年中包含了太多的酸甜苦辣，总的来说我们的收获还是不小的。

这次论文能够顺利完成，首先要感谢郑翔副教授的殷切指导和教诲，郑老师渊博的学术知识以及丰富的经验严谨的授课态度平易近人的学者风范深深地影响了我，让我生受益。

同时感谢在这次论文中对我帮助过的学长以及我的同学，对于你们的无私帮助，对于你们的这份情谊，我将终生难忘。

我在此对他们表示深深的感谢，并祝愿他们前程似锦，万事顺心。

最后，我要特别感谢我的家人，谢谢家里人对我的无私栽培。

是他们用自己的血汗来栽培我完成了我的学业。

时光如梭，希望我自己在走向工作岗位后能再接再厉，努力拼搏，实现自己人生的辉煌，借压力机进行有结构静态分析模态分析以及结构优化设计。

利用静态有限元分析，校核液压机机身部件的强度和刚度，并且根据分析的结果进行结构优化设计以达到降低生产成本，提高经济效益。

模态分析可以求出机身振动的固行结构分析并给出优化方案。

通过本课题的研究，为提高压力机产品的性能，质量和寿命，降低产品成本提供科学计算分析的依据，增强其产品在市场的竞争力。

要研究和解决的问题要求运用有限元分析软件对型技术经济效益。

本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段本课题的来源本课题来源于江苏金方圆数控机床有限公司。

型压力机是该公司根据市场需求而开发研制的产品。

要求我们运用有限元分析技术对型压力机进设计与制造水平，在新的市场环境中积极参与竞争。

随着技术的日益普及和应用，有限元方法等现代结构分析方法已为工程技术设计人员广为认识和发展，在机床设计中得到广泛的应用，并取得了显著的相抗衡。

随着中国加入，中国的机床制造企业的形势将变得更加严峻，并面临更为强大的竞争对手，为此，中国的压力机制造企业必须改变原有的传统设计方法，以先进的设计制造手段作为技术支撑，来提高我国压力机的机机身的设计至今大多沿用经验类比的传统设计方法，设计出的床身不仅性能差，结构笨重，速度精度提不高，而且设计周期长，制造成本高，更新换代慢，这些问题使得国产压力机在高档次压力机领域内无法与国外压力机高精度和高速压力机的正常工作，首先应该在设计压力机床身时必须保证有足够的强度和刚度，同时考虑工作时的压力机的振动情况。

汤跃进型双主机大梁冲机身结构有限元分析及优化设计我国压力机的概况目前我国压力。

另方面，随着科学技术的发展，压力机正向大吨位高精度和高速度发展。

例如，德国穆勒万加顿公司开发的螺旋压力机最大吨位达到吨些冷精锻加工精度可毫米滑块行程较快的可达到次分。

要保证这些大吨位刚性较差，而床身的强度刚度将直接影响到零件加工精度床身导轨的磨损和模具的寿命等。

因此如何优化床身结构，提高开式压力机床身的静态动态特性，同时又能降低床身的结构重量，对于开式压力机床身设计尤为重要自动线上工作，在数量上居各类锻压机械之首。

其中开式压力机具有开式床身，工作台在三个方向都是敞开的，装卸模具和操作都比较方便，同时为机械化和自动化创造了条件但开式压力机因为其床身呈形，工作时变形大，它在制造业和其它相关行业中的作用日趋显著。

机械压力机是锻压机械中的种，是用曲柄连杆或肘杆机构凸轮机构螺杆机构传动，其工作平稳工作精度高操作条件好生产率高，易于实现机械化自动化，适于在工，国防工业，化工容器，电子等行业必备的关键设备。

所以，工业先进的国家越来越多地采用锻压工艺代替传统的切削工艺和其他工艺。

伴随着工业的发展，压力机的种类和数量越来越多，质量要求越来越大，能力越来越大，产效率高，材料利用率高和改善了制件的内部组织及力学性能，质量好，能量省和成本低的优点。

几十年来，机械压力机广泛应用于冲裁，落料，弯曲，折边，拉伸及其他冷冲压工序，是汽车，摩托车，家用电器，仪器仪表，轻成部分，是国民经济发展特别是工业发展的基础。

在装备制造业中，锻压制造是目前全世界应用最为广泛的制造方法之。

而在锻压机械中，机械压力机又占有很大的比重。

众所周知，由于采用现代化的锻压工艺生产工件具有生小结第六章结论与展望致谢参考文献汤跃进型双主机大梁冲机身结构有限元分析及优化设计第章绪论压力机的发展与概况压力机的综述装备制造业是为国民经济和国防建设提供生产技术装备的制造业，是制造业的核心组图应力图显示变形图显示优化方案三实体模型图应力图显示变形图显示结果表格本章小结第五章压力机的模态分析模态分析概念模态分析的作用模态分析的的方法与步骤模态分析的的方法模态分析的的步骤机身的模态分析本章载荷的施加边界约束条件材料特性计算结果分析应力和变形要求应力图形显示变形图显示应力分析变形分析本章小结第四章机身结的构优化优化分析优化方案实体模型图应力图显示变形图显示优化方案二实体模型图载荷的施加边界约束条件材料特性计算结果分析应力和变形要求应力图形显示变形图显示应力分析变形分析本章小结第四章机身结的构优化优化分析优化方案实体模型图应力图显示变形图显示优化方案二实体模型图应力图显示变形图显示优化方案三实体模型图应力图显示变形图显示结果表格本章小结第五章压力机的模态分析模态分析概念模态分析的作用模态分析的的方法与步骤模态分析的的方法模态分析的的步骤机身的模态分析本章小结第六章结论与展望致谢参考文献汤跃进型双主机大梁冲机身结构有限元分析及优化设计第章绪论压力机的发展与概况压力机的综述装备制造业是为国民经济和国防建设提供生产技术装备的制造业，是制造业的核心组成部分，是国民经济发展特别是工业发展的基础。

在装备制造业中，锻压制造是目前全世界应用最为广泛的制造方法之。

而在锻压机械中，机械压力机又占有很大的比重。

众所周知，由于采用现代化的锻压工艺生产工件具有生产效率高，材料利用率高和改善了制件的内部组织及力学性能，质量好，能量省和成本低的优点。

几十年来，机械压力机广泛应用于冲裁，落料，弯曲，折边，拉伸及其他冷冲压工序，是汽车，摩托车，家用电器，仪器仪表，轻工，国防工业，化工容器，电子等行业必备的关键设备。

所以，工业先进的国家越来越多地采用锻压工艺代替传统的切削工艺和其他工艺。

伴随着工业的发展，压力机的种类和数量越来越多，质量要求越来越大，能力越来越大，它在制造业和其它相关行业中的作用日趋显著。

机械压力机是锻压机械中的种，是用曲柄连杆或肘杆机构凸轮机构螺杆机构传动，其工作平稳工作精度高操作条件好生产率高，易于实现机械化自动化，适于在自动线上工作，在数量上居各类锻压机械之首。

其中开式压力机具有开式床身，工作台在三个方向都是敞开的，装卸模具和操作都比较方便，同时为机械化和自动化创造了条件但开式压力机因为其床身呈形，工作时变形大，刚性较差，而床身的强度刚度将直接影响到零件加工精度床身导轨的磨损和模具的寿命等。

因此如何优化床身结构，提高开式压力机床身的静态动态特性，同时又能降低床身的结构重量，对于开式压力机床身设计尤为重要。

另方面，随着科学技术的发展，压力机正向大吨位高精度和高速度发展。

例如，德国穆勒万加顿公司开发的螺旋压力机最大吨位达到吨些冷精锻加工精度可毫米滑块行程较快的可达到次分。

要保证这些大吨位高精度和高速压力机的正常工作，首先应该在设计压力机床身时必须保证有足够的强度和刚度，同时考虑工作时的压力机的振动情况。

汤跃进型双主机大梁冲机身结构有限元分析及优化设计我国压力机的概况目前我国压力机机身的设计至今大多沿用经验类比的传统设计方法，设计出的床身不仅性能差，结构笨重，速度精度提不高，而且设计周期长，制造成本高，更新换代慢，这些问题使得国产压力机在高档次压力机领域内无法与国外压力机相抗衡。

随着中国加入，中国的机床制造企业的形势将变得更加严峻，并面临更为强大的竞争对手，为此，中国的压力机制造企业必须改变原有的传统设计方法，以先进的设计制造手段作为技术支撑，来提高我国压力机的设计与制造水平，在新的市场环境中积极参与竞争。

随着技术的日益普及和应用，有限元方法等现代结构分析方法已为工程技术设计人员广为认识和发展，在机床设计中得到广泛的应用，并取得了显著的技术经济效益。

本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段本课题的来源本课题来源于江苏金方圆数控机床有限公司。

型压力机是该公司根据市场需求而开发研制的产品。

要求我们运用有限元分析技术对型压力机进行结构分析并给出优化方案。

通过本课题的研究，为提高压力机产品的性能，质量和寿命，降低产品成本提供科学计算分析的依据，增强其产品在市场的竞争力。

要研究和解决的问题要求运用有限元分析软件对型压力机进行有结构静态分析模态分析以及结构优化设计。

利用静态有限元分析，校核液压机机身部件的强度和刚度，并且根据分析的结果进行结构优化设计以达到降低生产成本，提高经济效益。

模态分析可以求出机身振动的固有频率以及相应的振型，分析各种振型对液压机工作状态的影响。

这对于了解液压机现有结构的力学特性以及进而改善其结构有重要的意义，为液压机的设计提供了理论和现实依据。

主要任务内容有对型压力机机身进行三维实体建模了解型压力机工作性质和工作状态对其进行工作载荷分析，确定边界条件及加载方案划分网格，进行有限元结构静态分析，求出机身的应力和应变分布规律，评价载荷对压力机工作性能的影响汤跃进型双主机大梁冲机身结构有限元分析及优化设计对机身模型进行约束模态分析，求解机身固有频率以及相应的振型等动态参数，分析其对工作状况的影响。

根据分析结果，在应力集中危险区域采取措施改善应力状况在低应力区域，改变相关尺寸变量，以达到减轻部件总现象时，其特征值为复数，虚数部分为自然频率实数部分为系统