29【毕业设计】TCL2165彩电调谐器盖板模具毕业设计说明书文档

滑块的移动靠斜导柱的作用力抽芯。

制件推出靠推杆和斜顶杆推出。

必须注意的是，推出机构必须在模具闭合时预先复位，否则模具闭合时，由于滑块迁就将挤伤推杆和斜顶杆。

所以，弹簧应有足够的力矩，是推出机构预先复位。

成型零件及加工工艺卡型芯镶块加工工艺过程卡。

型芯镶块如图图型芯镶块表型芯镶块加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡片产品型号零部件图号产品名称电视机调谐器盖板零部件名称型芯镶块共页第页材料牌号毛胚种类方料毛胚外形尺寸每毛胚可制件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时夹具刀具量具辅具准钟单件备料毛胚尺寸为开粗将工件按图纸外形加工，留磨量铣床铣床虎钳磨基准将料磨到并磨出基准角磨床吸盘钻孔攻螺纹个的螺纹，加工的水道铣成型面铣主要成型面和锥面定即可。

塑料的相关参数和成型加工性能成型特性无定形料，其品种排好很多，各品种的机电性能和成型特性也各有差异，应按品种确定成型方法及成型条件吸湿性强，含水量应小于，必须充分干燥，要求表面光条件为温度，时间。

制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于的热风循环干燥箱内，再冷却至室温工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。

的热稳定性好，不易出现降解现象。

的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。

般制品的干燥条件为温度，时间对特殊要求的制品如电镀的干燥同样是种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。

的熔体流动性比和好，但比及差，与和类似的流动特性属非牛顿流体其熔体粘度与加不受水无机盐碱及多种酸的影响，但可溶于酮类醛类及氯代烃中，受冰乙酸植物油等侵蚀会产生应力开裂。

的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解于户外半年后，冲击强度下降半。

塑料的加工性能，制品经退火处理后还可提高左右。

在时仍能表现出定的韧性，可在的温度范围内使用。

电学性能的电绝缘性较好，并且几乎不受温度湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。

环境性能耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。

的耐蠕变性比及大，但比及小。

的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。

的力学性能受温度的影响较大。

热学性能的热变形温度为层和镀层处理。

的氧指数为，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。

力学性能有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有合，优势互补，使树脂具有优良的综合性能。

般性能外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。

相对密度为左右，吸水率低。

同其他材料的结合性好，易于表面印刷涂是由三组份的配比及每种组分的化学结构，物理形态控制。

丙烯晴组分在中表现的特性是耐热性耐化学性刚性抗拉强度，丁二烯表现的特性是抗冲击强度，苯乙烯表现的特性是加工流动性，光泽性。

这三组分的结的市场走势。

第章注塑件的设计塑料的性质及注塑相关参数塑料的性质是丙烯腈丁二烯和苯乙烯三种单体聚合而成的非结晶型高聚物。

它是在聚苯乙稀基础上改性而发展起来的中热塑性工程塑料。

其特性以塑代木的进步发展，塑料模的比例不断提高，同时，由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高，对塑料模的要求也将越来越高。

模具技术含量将不断提高，中高档模具比例将不断增大，这也是产品结构调整所带来具的主要特点是制造工艺简单，精度易控制，收缩率较小，价格便宜，寿命较高。

随着车辆和电机等产品向轻量化发展，压铸模的比例将不断提高，同时对压铸模的寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。

随着以塑代钢面花样变化频繁，要求模具的生产周期愈短愈好，开发快速经济模具越来越引起人们的重视。

例如研制各种超塑性材料来制作模具，用环氧聚酯或其中填充金属玻璃等增强制制作简易模具，这些模模具质量和降低模具制造成本，因此模具标准件的应用必将日渐广泛。

快速经济模具的前景十分广阔。

现在是多品种小批量生产的时代，世纪，这种生产方式占工业生产的比例将达以上。

方面是制品使用周期短，另方制品等优点，而且可以节约原料及提高制件生产率，从而大幅度降低成本。

模具标准件的应用将日渐广泛。

模具标准化及模具标准件的应用能极大地影响模具制造周期。

使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，而且能提高响成型件精度的最大因素是成型收缩，高压注射成型可减小树脂收缩率，增加塑件尺寸的稳定性。

气体辅助注射成型技术已比较成熟，它能改善塑件的内在和外观质量，具有注射压力低制品变形小易于成型壁厚差异较大的制响成型件精度的最大因素是成型收缩，高压注射成型可减小树脂收缩率，增加塑件尺寸的稳定性。

气体辅助注射成型技术已比较成熟，它能改善塑件的内在和外观质量，具有注射压力低制品变形小易于成型壁厚差异较大的制品等优点，而且可以节约原料及提高制件生产率，从而大幅度降低成本。

模具标准件的应用将日渐广泛。

模具标准化及模具标准件的应用能极大地影响模具制造周期。

使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，而且能提高模具质量和降低模具制造成本，因此模具标准件的应用必将日渐广泛。

快速经济模具的前景十分广阔。

现在是多品种小批量生产的时代，世纪，这种生产方式占工业生产的比例将达以上。

方面是制品使用周期短，另方面花样变化频繁，要求模具的生产周期愈短愈好，开发快速经济模具越来越引起人们的重视。

例如研制各种超塑性材料来制作模具，用环氧聚酯或其中填充金属玻璃等增强制制作简易模具，这些模具的主要特点是制造工艺简单，精度易控制，收缩率较小，价格便宜，寿命较高。

随着车辆和电机等产品向轻量化发展，压铸模的比例将不断提高，同时对压铸模的寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。

随着以塑代钢以塑代木的进步发展，塑料模的比例不断提高，同时，由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高，对塑料模的要求也将越来越高。

模具技术含量将不断提高，中高档模具比例将不断增大，这也是产品结构调整所带来的市场走势。

第章注塑件的设计塑料的性质及注塑相关参数塑料的性质是丙烯腈丁二烯和苯乙烯三种单体聚合而成的非结晶型高聚物。

它是在聚苯乙稀基础上改性而发展起来的中热塑性工程塑料。

其特性是由三组份的配比及每种组分的化学结构，物理形态控制。

丙烯晴组分在中表现的特性是耐热性耐化学性刚性抗拉强度，丁二烯表现的特性是抗冲击强度，苯乙烯表现的特性是加工流动性，光泽性。

这三组分的结合，优势互补，使树脂具有优良的综合性能。

般性能外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。

相对密度为左右，吸水率低。

同其他材料的结合性好，易于表面印刷涂层和镀层处理。

的氧指数为，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。

力学性能有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。

的耐蠕变性比及大，但比及小。

的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。

的力学性能受温度的影响较大。

热学性能的热变形温度为，制品经退火处理后还可提高左右。

在时仍能表现出定的韧性，可在的温度范围内使用。

电学性能的电绝缘性较好，并且几乎不受温度湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。

环境性能不受水无机盐碱及多种酸的影响，但可溶于酮类醛类及氯代烃中，受冰乙酸植物油等侵蚀会产生应力开裂。

的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解于户外半年后，冲击强度下降半。

塑料的加工性能同样是种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。

的熔体流动性比和好，但比及差，与和类似的流动特性属非牛顿流体其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。

的热稳定性好，不易出现降解现象。

的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。

般制品的干燥条件为温度，时间对特殊要求的制品如电镀的干燥条件为温度，时间。

制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于的热风循环干燥箱内，再冷却至室温即可。

塑料的相关参数和成型加工性能成型特性无定形料，其品种排好很多，各品种的机电性能和成型特性也各有差异，应按品种确定成型方法及成型条件吸湿性强，含水量应小于，必须充分干燥，要求表面光泽的塑件应要求上时间预热干燥流动性中等，溢料左右流动性比聚苯乙烯，差，但比聚碳酸酯聚氯乙烯好比聚苯乙烯加工困难，宜取高料温模温对耐热高抗冲击和中抗冲击型树脂，料温更宜取高，料温对物性影响较大。

料温过高易分解分解温度为左右，比聚苯乙烯易分解，对要求精度较高塑件模温宜取，要求光泽及耐热型料宜取，注射压力应比加工聚苯乙烯稍高，般用柱塞式注射机时料温为，注射压力为，螺杆式注射机则取，为宜本塑料制件为彩电调谐器盖板，选择产地台湾奇美。

塑料的物理热性能密度比体积吸水率熔点熔融指数负荷，喷嘴，维卡针入度马丁耐热热变形温度线膨胀系浇口套小端孔径喷嘴孔直径，符合要求。

定位圈尺寸校核模具定位圈的直径为注射机定位孔直径，符合安装要求。

模具外形尺寸校核该模具的外形尺寸为，注射机模板最大安装尺寸为，故能满足安装要求。

模具闭合高度校核由装配图可知模具的闭合高度闭最小装模高度，最大装模高度，能够满足闭的安装条件。

注射机安装模具部分的尺寸校核设计模具时，注射机安装模具部分应校核的主要项目包括喷嘴尺寸定位孔尺寸拉杆间距最大及最小模厚模板上安装钉孔的尺寸及位置等。

注射机喷嘴头的球面半径同与其相接触的模具主流道始端的球面半径必须吻合，使前者稍小于后者。

角式注射机喷嘴头多为平面，模具与其相接触处也应作成平面。

主流道进口处的孔径应稍大于喷嘴的孔径。

为了模具在注射机上准确的安装定位，注射机固定模具上设有定位孔，模具定模板上设有凸出的定位圈定位孔和定位圈之间呈较松动的间隙