信号插头是否松动。更换主轴电机编码器。更换定位用的磁传感器。当使用模拟主轴时，模拟电压没有输出主板上是否有芯片。检查参数的数值或者重新计算和设定主轴箱的齿轮比。更换主板。控制系统在运行模拟主轴时，没有现次，有时二天出现次报警系统是因为系统及其周边回路的故障而引起确认接地是否正确更换主板。报警印刷板安装当使用伺服软件及控制软件或以后的版本时，轴卡与可以互换。但当使用伺服软件版以上时，如果系统的轴卡用的是，就会出现报警。系统工作天或二天左右，出现报警存储板与主板之间连接不良检查确认连接是否紧固。更换主板。更换存储板。由于更换存储板，当然需要重新输入以下数据系统参数，参数以后的程序，宏变量或等。显示器屏幕上显示报警串行主轴控制单元与系统之间的通讯不正确检查确认光缆及光缆电源单元和主轴伺服单元的模块严重烧毁由于主轴频繁高低速启动更换电源控制单元和主轴伺服控制单元的功率驱动模块。并用替换以前使用的功率模块。立式加工中心，按急停，轴往下下降轴电机的制动器回按用不能输入刀偏量未设参数参数位设轴加工圆度超差没有报警调整参数伺服的增益要求两轴致。伺服控制参数见伺服参数说明书。加反向间隙补偿。轮毂加工车床，当高节奏地加工轮毂时，经常出现器及存储板都无效时参数号设定不对，修改参数由。不能进行螺纹切削位置编码器反馈信号线路更换主轴位置编码器修改参数在单脉冲方式下，给机床指令，实际走的距离。参数问题参数设定，修改由车床调整伺服增益参数调整电机的负载惯量化。机床回参考点时，每次返回参考点时的位置都不样调整参数重新计算并调整参考计数容量的值，即参数或者参数的值切削螺纹时，乱扣更换了位置编码器和主轴伺服放大把机床移动至坐标的中间位置再试试。更换电机位置编码器机床工作三小时，轴发现振动声音在显示器屏幕上没有报警，是由参数设置不正确而引起的修改修改进给轴低速运行时，有爬行现象调整参数不样时，。冬天，有可能润滑油的黏度大。手动脉冲发生器偶尔失效手动脉冲发生器的信号回路产生故障确认手动脉冲发生器是否正常。更换存储板机床不能回机床参考点检查参数，最好在之间距离，与轴的移动指令不没有任何报警，应属于参数问题。修改参数号，由修改为，该故障得以解决。当时，。当相吻合，并且每次的实际移动距离与移动指令之差还。至于备板，则视用户经济条件而定。般来说，可不必准备，是花钱多，二是长期不用，反而更易损坏。序号故障征兆故障原因解决办法当选完刀号后，轴移动的同时，机床也进行换刀的动作，但是，轴移动的带存储功能的双线示波器。另外，在进行维修时还应注意不要因仪器测头造成元器件短路而引起系统的更大故障备件准备。为了能及时排除故障，用户应准备些常用的备件，如各种保险丝，晶体管模块以及直流电机用电刷，其测量误差在范围内即可。万用表应准备块机械式的，可用它测量晶体管，各种规格的螺丝刀也是必备的。如有纸带阅读机，则还应准备清洁纸带阅读机用的清洁液和润滑油等化学用品。如有条件，用户最好还具备台序报警文件用户宏程序参数和刀具文件参数以及典型的零件程序数控系统功能测试纸带等都与机床的性能和使用有关，都应妥善保存工具准备。维修工具只需准备些常用的仪器设备即可，如交流电压表，直流电压表统的框图结构布置以及印刷线路板上可供检测的测试点上正常的电平值或波形。维修人员应妥善保存好效控系统现场调试之后的系统参数文件和参数文件，它们可以是参数表或参数纸带。另外，随机提供的用户程。做好维修前的准备工作为了能及时排除故障，应在平时做好维修前的充分准备。主要有三个方面技术准备。维修人员应在平时充分了解系统的性能，为此，应熟读有关系统的操作说明书和维修说明书，掌握了解数控系流电机中取出，以免由于化学腐蚀作用，使换向器表面腐蚀，造成换向性能变坏，甚至使整台电机损坏。备板的维护印刷线路板长期不用容易出故障，因此，对所购的备板应定期装到数控系统中通电运行段时间，以防损坏电器元件本身的发热来驱散数控系统内的潮气，保证电子器件性能稳定可靠。实践证明，在空气湿度较大的地区，经常通电是降低故障率的个有效措施。数控机床采用直流进给伺服驱动和直流主轴伺服驱动时，应将电刷从直原因，造成数控系统长期闲置不用时，为了避免数控系统损坏，需注意以下二点要经常给数控系统通电，特别是在环境湿度较大的梅雨季节更应如此。在机床锁住不动的情况下即伺服电机不转，让数控系统空运行。利用系统能正常地工作。另外，定要注意的是，电池的更换应在数控系统供电状态下进行。数控系统长期不用时的维护为提高数控系统的利用率和减少数控系统的故障，数控机床应满负荷使用，而不要长期闲置不用。由于种原系统能正常地工作。另外，定要注意的是，电池的更换应在数控系统供电状态下进行。数控系统长期不用时的维护为提高数控系统的利用率和减少数控系统的故障，数控机床应满负荷使用，而不要长期闲置不用。由于种原因，造成数控系统长期闲置不用时，为了避免数控系统损坏，需注意以下二点要经常给数控系统通电，特别是在环境湿度较大的梅雨季节更应如此。在机床锁住不动的情况下即伺服电机不转，让数控系统空运行。利用电器元件本身的发热来驱散数控系统内的潮气，保证电子器件性能稳定可靠。实践证明，在空气湿度较大的地区，经常通电是降低故障率的个有效措施。数控机床采用直流进给伺服驱动和直流主轴伺服驱动时，应将电刷从直流电机中取出，以免由于化学腐蚀作用，使换向器表面腐蚀，造成换向性能变坏，甚至使整台电机损坏。备板的维护印刷线路板长期不用容易出故障，因此，对所购的备板应定期装到数控系统中通电运行段时间，以防损坏。做好维修前的准备工作为了能及时排除故障，应在平时做好维修前的充分准备。主要有三个方面技术准备。维修人员应在平时充分了解系统的性能，为此，应熟读有关系统的操作说明书和维修说明书，掌握了解数控系统的框图结构布置以及印刷线路板上可供检测的测试点上正常的电平值或波形。维修人员应妥善保存好效控系统现场调试之后的系统参数文件和参数文件，它们可以是参数表或参数纸带。另外，随机提供的用户程序报警文件用户宏程序参数和刀具文件参数以及典型的零件程序数控系统功能测试纸带等都与机床的性能和使用有关，都应妥善保存工具准备。维修工具只需准备些常用的仪器设备即可，如交流电压表，直流电压表，其测量误差在范围内即可。万用表应准备块机械式的，可用它测量晶体管，各种规格的螺丝刀也是必备的。如有纸带阅读机，则还应准备清洁纸带阅读机用的清洁液和润滑油等化学用品。如有条件，用户最好还具备台带存储功能的双线示波器。另外，在进行维修时还应注意不要因仪器测头造成元器件短路而引起系统的更大故障备件准备。为了能及时排除故障，用户应准备些常用的备件，如各种保险丝，晶体管模块以及直流电机用电刷。至于备板，则视用户经济条件而定。般来说，可不必准备，是花钱多，二是长期不用，反而更易损坏。序号故障征兆故障原因解决办法当选完刀号后，轴移动的同时，机床也进行换刀的动作，但是，轴移动的距离，与轴的移动指令不没有任何报警，应属于参数问题。修改参数号，由修改为，该故障得以解决。当时，。当相吻合，并且每次的实际移动距离与移动指令之差还不样时，。冬天，有可能润滑油的黏度大。手动脉冲发生器偶尔失效手动脉冲发生器的信号回路产生故障确认手动脉冲发生器是否正常。更换存储板机床不能回机床参考点检查参数，最好在之间把机床移动至坐标的中间位置再试试。更换电机位置编码器机床工作三小时，轴发现振动声音在显示器屏幕上没有报警，是由参数设置不正确而引起的修改修改进给轴低速运行时，有爬行现象调整参数调整伺服增益参数调整电机的负载惯量化。机床回参考点时，每次返回参考点时的位置都不样调整参数重新计算并调整参考计数容量的值，即参数或者参数的值切削螺纹时，乱扣更换了位置编码器和主轴伺服放大器及存储板都无效时参数号设定不对，修改参数由。不能进行螺纹切削位置编码器反馈信号线路更换主轴位置编码器修改参数在单脉冲方式下，给机床指令，实际走的距离。参数问题参数设定，修改由车床用不能输入刀偏量未设参数参数位设轴加工圆度超差没有报警调整参数伺服的增益要求两轴致。伺服控制参数见伺服参数说明书。加反向间隙补偿。轮毂加工车床，当高节奏地加工轮毂时，经常出现电源单元和主轴伺服单元的模块严重烧毁由于主轴频繁高低速启动更换电源控制单元和主轴伺服控制单元的功率驱动模块。并用替换以前使用的功率模块。立式加工中心，按急停，轴往下下降轴电机的制动器回按伺服的说明书，正确地设计轴的制路处理不妥动器回路检查参数左右。加工中心轴运动时产生振动，并且通过交换印刷板实验确认轴控制单元及电机正常参数设置而引起的故障调整参数。检查并调整至之间的参数。轴加工段时间后，轴坐标发生偏移如果更换电机编码器无效，应属机械故障更换电机编码器，无效。检查并调整丝杆与电机之间的联轴节。主轴低速不稳，而且不能准停反馈信号不好检查确认主轴电机反馈信号插头是否松动。更换主轴电机编码器。更换定位用的磁传感器。当使用模拟主轴时，模拟电压没有输出主板上是否有芯片。检查参数的数值或者重新计算和设定主轴箱的齿轮比。更换主板。控制系统在运行模拟主轴时，没有现次，有时二天出现次报警系统是因为系统及其周边回路的故障而引起确认接地是否正确更换主板。报警印刷板安装当使用伺服软件及控制软件或以后的版本时，轴卡与可以互换。但当使用伺服软件版以上时，如果系统的轴卡用的是，就会出现报警。系统工作天或二天左右，出现报警存储板与主板之间连接不良检查