1、“.....轴的材料般采用碳钢。近代大型泵则多采用阶梯式轴,不等孔径的叶轮用热套法装在轴上,并采用渐开线花键代替过去的短键。此种方法,叶轮与轴间无间隙,不至使轴间窜水和冲刷,但拆装较困难。大功率高压泵轴采用钢或特种合金钢。轴向力径向力及其平衡装置Ⅰ轴向力及其平衡离心泵运行时,因叶轮两侧的压强不等而产生了个方向指向泵吸入口并与泵轴平行的作用力,称为轴向力。这个力往往可以达到数万牛顿,使整个转子压向吸入口,不仅可以引起动静部件碰撞和磨损,还会增加轴承负荷,导致机组振动,对泵的正常运行十分不利。所以在设计和使用时对其平衡问题必须给予足够重视。轴向力产生原因以单级单吸式叶轮为例,由于泄漏的原因叶轮两侧充有液体,但它们的液流压力不等。叶轮右侧的压力与叶轮左侧吸入口以上的压力近似相等,互相抵消。但在吸入口部分,左右两侧的液流压力就不等了......”。
2、“.....它们的压力差乘以面积的积距离用轴套定位,轴的材料般采用碳钢。近代大型泵则多采用阶梯式轴,不等孔径的叶轮用热套法装在轴上,并采用渐开线花键代替过去的短键。此种方法,叶轮与轴间无间隙,不至使轴间窜水和冲刷,但拆装较困难。大功率把液体在流动损失最小的情况下送入下级叶轮进口或送入排出管路。压出室主要分螺旋形压出室环形压出室径向式导叶与流道式导叶泵轴轴是传递转矩的主要部件。中小型泵多采用平轴,叶轮滑配在轴上,叶轮件的形吸入室办螺旋形吸入室压出室压出室是指,叶轮出口处与单级泵的出口管接头或多级泵下级叶轮进口之间的那部分空间。压出室的作用是收集从叶轮中高速流出的液体,使其速度降低,实现部分动能到压能的转化,并入法兰接口至叶轮进口前的空间称为吸入室,其作用是引导液体在流动损失最小的情况下平稳地流入叶轮,并使叶轮进口处流速均匀分布......”。
3、“.....通常采用的吸入室形式有以下三种形式圆锥管吸入室圆环板叶片及轮毂组成,可分为单吸式和双吸式两种。半开式叶轮。只在叶片的背侧装有后盖板。开式叶轮。其叶片两侧均无盖板。半开式叶轮和开式叶轮适合输送含有杂质的液体,如火力发电厂中的灰渣泵等。吸入室吸有叶轮吸入室压出室轴轴向力平衡装置密封装置饿等。现分述如下叶轮叶轮是离心泵的核心部件,其作用是将原动机的机械能传递给流体。其形式有封闭式半开式及开式三种封闭式叶轮。由前盖板后盖分为卧式泵和立式泵。离心泵的结构形式,主要是上述三种结构特点的组合,有五种结构形式单级单吸卧式离心泵单级双吸卧式离心泵单级单吸卧式离心泵多级卧式离心泵多级立式离心泵。主要部件离心泵的主要部件流部件而获得能量。离心泵的结构形式及主要部件结构形式叶片式泵中应用最广的是离心泵......”。
4、“.....按叶轮吸进液体的方式分为单吸泵和双吸泵,按泵轴的方式时,把部分动能转化成压力能。与此同时,叶轮入口附近则成为低压区,吸液池内的液体在吸液池液面和叶轮入口之间的压差的作用下进入泵内。叶轮不断旋转,液体也就连续不断地依次流过泵内吸入室叶轮和压出室这三个过式泵,都有带有叶片的叶轮,泵吸入室和压出室等三个过流部件。泵在工作时,原动机带动叶轮在泵腔内的液体旋转,靠叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的能量增加。流出叶轮后的液体又在通过压出室。这类泵的主要特点是利用具有较高能量工作流体来输送能量较低的流体。例如,液环泵射流泵等。叶片泵工作原理以上三种类型的泵中,用途最广泛的是叶片式泵。这里仅对叶片式泵工作原理做简要介绍。叶片泵又称动力叶片将能量连续的传给流体,从而将流体输送到高压高位处。例如离心式轴流式混流式等......”。
5、“.....通过工作室容积周期性变化而实现输送流体的泵。根据机械运动方式的不同还可分为往复式和回转式。其它类型的泵分类泵应用广泛,所以种类繁多。按工作时的压力大小可分为低压泵压强小于中压泵压强为高压泵压强大于按工作原理的不同,可大致分为三类叶片式泵。工作叶轮旋转时叶轮上的是这样个综合特征参数既能反映泵的几何形状,又能用已知的设计参数和计算出来,这样就可以根据计算出来的比转速去挑选满足需要的模型。比转速在泵的理论研究和选择设计中具有重要的意义。泵的变化。汽蚀余量泵的汽蚀余量是指单位重量的液体从泵吸入口流至叶轮进口压力最低处的压力降落量,又称必需汽蚀余量国外称此为净正吸入水头,记为。汽蚀余量是表示泵抗汽蚀性能的个重要参数。比转速它功率的基础上考虑定的安全系数,以计算出原动机的配套功率。转速泵的转速是指泵轴每分钟的转速,用表示,单位为......”。
6、“.....当转速变化时,泵的流量扬程功率等都将发生率之比称为泵的效率,用η表示。内效率。泵的有效功率与内功率之比称为泵的内效率,用表示。原动机功率。般指原动机的输出功率。配套功率。在选择原动机时,考虑到过载的可能,通常在原动机功率之比称为泵的效率,用η表示。内效率。泵的有效功率与内功率之比称为泵的内效率,用表示。原动机功率。般指原动机的输出功率。配套功率。在选择原动机时,考虑到过载的可能,通常在原动机功率的基础上考虑定的安全系数,以计算出原动机的配套功率。转速泵的转速是指泵轴每分钟的转速,用表示,单位为。它是影响泵性能的个重要因素,当转速变化时,泵的流量扬程功率等都将发生变化。汽蚀余量泵的汽蚀余量是指单位重量的液体从泵吸入口流至叶轮进口压力最低处的压力降落量,又称必需汽蚀余量国外称此为净正吸入水头,记为......”。
7、“.....比转速它是这样个综合特征参数既能反映泵的几何形状,又能用已知的设计参数和计算出来,这样就可以根据计算出来的比转速去挑选满足需要的模型。比转速在泵的理论研究和选择设计中具有重要的意义。泵的分类泵应用广泛,所以种类繁多。按工作时的压力大小可分为低压泵压强小于中压泵压强为高压泵压强大于按工作原理的不同,可大致分为三类叶片式泵。工作叶轮旋转时叶轮上的叶片将能量连续的传给流体,从而将流体输送到高压高位处。例如离心式轴流式混流式等。容积式泵。通过工作室容积周期性变化而实现输送流体的泵。根据机械运动方式的不同还可分为往复式和回转式。其它类型的泵。这类泵的主要特点是利用具有较高能量工作流体来输送能量较低的流体。例如,液环泵射流泵等。叶片泵工作原理以上三种类型的泵中,用途最广泛的是叶片式泵。这里仅对叶片式泵工作原理做简要介绍......”。
8、“.....都有带有叶片的叶轮,泵吸入室和压出室等三个过流部件。泵在工作时,原动机带动叶轮在泵腔内的液体旋转,靠叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的能量增加。流出叶轮后的液体又在通过压出室时,把部分动能转化成压力能。与此同时,叶轮入口附近则成为低压区,吸液池内的液体在吸液池液面和叶轮入口之间的压差的作用下进入泵内。叶轮不断旋转,液体也就连续不断地依次流过泵内吸入室叶轮和压出室这三个过流部件而获得能量。离心泵的结构形式及主要部件结构形式叶片式泵中应用最广的是离心泵,通常按照以下三种结构特点分类按工作叶轮的数量分为单级泵和多级泵,按叶轮吸进液体的方式分为单吸泵和双吸泵,按泵轴的方式分为卧式泵和立式泵。离心泵的结构形式,主要是上述三种结构特点的组合......”。
9、“.....主要部件离心泵的主要部件有叶轮吸入室压出室轴轴向力平衡装置密封装置饿等。现分述如下叶轮叶轮是离心泵的核心部件,其作用是将原动机的机械能传递给流体。其形式有封闭式半开式及开式三种封闭式叶轮。由前盖板后盖板叶片及轮毂组成,可分为单吸式和双吸式两种。半开式叶轮。只在叶片的背侧装有后盖板。开式叶轮。其叶片两侧均无盖板。半开式叶轮和开式叶轮适合输送含有杂质的液体,如火力发电厂中的灰渣泵等。吸入室吸入法兰接口至叶轮进口前的空间称为吸入室,其作用是引导液体在流动损失最小的情况下平稳地流入叶轮,并使叶轮进口处流速均匀分布。根据泵结构形式的不同,通常采用的吸入室形式有以下三种形式圆锥管吸入室圆环形吸入室办螺旋形吸入室压出室压出室是指,叶轮出口处与单级泵的出口管接头或多级泵下级叶轮进口之间的那部分空间......”。
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