TOP25【毕业设计】南京地铁珠江路综合楼工程深基坑毕业设计.doc文档免费在线阅读

内支撑受力合理安全可靠易于控制图护墙的变形但内支撑的设置给基坑内挖土和地下室结构的支模和浇筑带来些不便，需通过换撑加以解决。

用土锚拉结围护墙，坑内见图。

基坑支撑方案设计支撑结构类型根据基坑工程手册，对于深度较大的基坑，为使围护堵经济合理和受力后变形的控制在定范围内，都需沿围护墙竖向增设文承点，以减小跨度。

如在坑内对围护墙加设支承称为内文工法中，由于内插型钢，不需要配筋。

选用取型钢，型钢截面见图。

图型钢示意图水泥土搅拌桩水泥土搅拌桩桩机钻孔直径为，孔轴间距为，且水泥搅拌桩选择北边线，由于地下连续墙施工对环境的要求和破坏都很大，同时由于该工程开挖深度深，基坑长，如果采用地下连续墙施工的话，那么工程造价势必会提高很多。

所以采用工法较为合理。

具体参数如下。

型钢选择环境和造价要求，我认为还是优先使用劲性水泥土搅拌桩法工法进行施工。

因为该工程南侧为同仁大厦的附属建筑，东侧为同仁宾馆，在吉兆营路的北侧，有二幢省电力建设公司的砖混结构多层房屋，两幢建筑距基坑弱，般用于深度不超过的基坑。

对于本工程，显然不合要求，故放弃此支护方案。

对于地下连续墙和劲性水泥土搅拌桩法，是深基坑支护方式最常用的几种方法之，在此工程中两种方法都可以应用。

但是考虑到施工的空间有限。

因此此工法在此不可应用。

对于槽钢钢板桩，由于搭接处不严密，般不能完全止水。

且般的钢板桩刚度不够大，用于较深的基坑本工程时支撑或拉锚工作量大，变形较大且由于其截面抗弯能力达到米，为此要采取中间加墩起拱等措施以限制过大的位移，所以施工比较复杂。

其次是由于其厚度较大，只有在红线位置和周围环境允许时才能采用，而且在水泥土搅拌桩施工时要影响周围环境。

该工程两侧都有建筑物，可，上海东方明珠二期工程用于基坑。

如果用后能将型钢拔出回收，则经济效益显著。

方案对比分析及选择对于深层搅拌水泥土围护墙，由于基坑开挖深度达到米，坑内无支撑肯定达不到安全施工的要求。

同时基坑长度过大，载与防渗挡水结合起来，使之成为同时具有受力与抗渗两种功能的支护结构的围护培。

坑深大时亦可加设支撑。

从我国目前的设计施工水平看，工法围护墙在软土地区用于两层地下室的基坑工程深度完全是可以的要求严格时，往往首先考虑采用。

工法劲性水泥土搅拌桩法工法为日本的叫法，国内亦称劲性水泥土搅拌校法，即在水泥土搅拌桩内插入型钢等多数为型钢，亦有插入拉森式钢板桩钢管等，将承受荷地下连续墙为连续整体结构，施工时处理好接头部怔，能有较好的抗渗止水作用地下连续墙有如下的缺点如单独用作围护堵成本较高施工时需泥浆护壁，泥浆要妥善处理，否则影响环境。

当基坑深度大，周围环境复杂井筑混凝土形成的地下土中的混凝土墙。

地下连续墙用作围护墙有厂述优点施工时振动少噪声低，可减少对周围环境的影响，能紧邻建筑物和地下管线施地下连续墙刚度大整体性好变形相对较小，可用于深基坑除时易带土，如处理不当会引起土层移动，可能危害周围的环境。

由于其截面抗弯能力弱，般用于深度不超过的基坑。

地下连续墙地下连续墙是于基坑开挖之前，用特殊挖槽设备在泥浆护壁之下开挖深槽，然后下钢筋笼浇简便有定的挡水能力小趾口音挡水能力更好可多次重复使用般费用较低。

其缺点是般的钢板桩刚度不够大，用于较深的基坑时支撑或拉锚工作量大，否则变形较大在透水性较好的土层中不能完全挡水拔顶部近地面处设道拉锚或支撑。

由于搭接处不严密，般不能完全止水。

如地下水位高，需要时可用轻型井点降低地下水位。

般只用于些小型工程。

钢板桩的优点是材料质量可靠，在软土地区打设方便，施工速度快而且简顶部近地面处设道拉锚或支撑。

由于搭接处不严密，般不能完全止水。

如地下水位高，需要时可用轻型井点降低地下水位。

般只用于些小型工程。

钢板桩的优点是材料质量可靠，在软土地区打设方便，施工速度快而且简便有定的挡水能力小趾口音挡水能力更好可多次重复使用般费用较低。

其缺点是般的钢板桩刚度不够大，用于较深的基坑时支撑或拉锚工作量大，否则变形较大在透水性较好的土层中不能完全挡水拔除时易带土，如处理不当会引起土层移动，可能危害周围的环境。

由于其截面抗弯能力弱，般用于深度不超过的基坑。

地下连续墙地下连续墙是于基坑开挖之前，用特殊挖槽设备在泥浆护壁之下开挖深槽，然后下钢筋笼浇筑混凝土形成的地下土中的混凝土墙。

地下连续墙用作围护墙有厂述优点施工时振动少噪声低，可减少对周围环境的影响，能紧邻建筑物和地下管线施地下连续墙刚度大整体性好变形相对较小，可用于深基坑地下连续墙为连续整体结构，施工时处理好接头部怔，能有较好的抗渗止水作用地下连续墙有如下的缺点如单独用作围护堵成本较高施工时需泥浆护壁，泥浆要妥善处理，否则影响环境。

当基坑深度大，周围环境复杂井要求严格时，往往首先考虑采用。

工法劲性水泥土搅拌桩法工法为日本的叫法，国内亦称劲性水泥土搅拌校法，即在水泥土搅拌桩内插入型钢等多数为型钢，亦有插入拉森式钢板桩钢管等，将承受荷载与防渗挡水结合起来，使之成为同时具有受力与抗渗两种功能的支护结构的围护培。

坑深大时亦可加设支撑。

从我国目前的设计施工水平看，工法围护墙在软土地区用于两层地下室的基坑工程深度完全是可以的，上海东方明珠二期工程用于基坑。

如果用后能将型钢拔出回收，则经济效益显著。

方案对比分析及选择对于深层搅拌水泥土围护墙，由于基坑开挖深度达到米，坑内无支撑肯定达不到安全施工的要求。

同时基坑长度过大，达到米，为此要采取中间加墩起拱等措施以限制过大的位移，所以施工比较复杂。

其次是由于其厚度较大，只有在红线位置和周围环境允许时才能采用，而且在水泥土搅拌桩施工时要影响周围环境。

该工程两侧都有建筑物，可施工的空间有限。

因此此工法在此不可应用。

对于槽钢钢板桩，由于搭接处不严密，般不能完全止水。

且般的钢板桩刚度不够大，用于较深的基坑本工程时支撑或拉锚工作量大，变形较大且由于其截面抗弯能力弱，般用于深度不超过的基坑。

对于本工程，显然不合要求，故放弃此支护方案。

对于地下连续墙和劲性水泥土搅拌桩法，是深基坑支护方式最常用的几种方法之，在此工程中两种方法都可以应用。

但是考虑到环境和造价要求，我认为还是优先使用劲性水泥土搅拌桩法工法进行施工。

因为该工程南侧为同仁大厦的附属建筑，东侧为同仁宾馆，在吉兆营路的北侧，有二幢省电力建设公司的砖混结构多层房屋，两幢建筑距基坑北边线，由于地下连续墙施工对环境的要求和破坏都很大，同时由于该工程开挖深度深，基坑长，如果采用地下连续墙施工的话，那么工程造价势必会提高很多。

所以采用工法较为合理。

具体参数如下。

型钢选择工法中，由于内插型钢，不需要配筋。

选用取型钢，型钢截面见图。

图型钢示意图水泥土搅拌桩水泥土搅拌桩桩机钻孔直径为，孔轴间距为，且水泥搅拌桩选择见图。

基坑支撑方案设计支撑结构类型根据基坑工程手册，对于深度较大的基坑，为使围护堵经济合理和受力后变形的控制在定范围内，都需沿围护墙竖向增设文承点，以减小跨度。

如在坑内对围护墙加设支承称为内文撑如在坑外对围护墙拉设支承，则称拉锚土锚。

内支撑受力合理安全可靠易于控制图护墙的变形但内支撑的设置给基坑内挖土和地下室结构的支模和浇筑带来些不便，需通过换撑加以解决。

用土锚拉结围护墙，坑内施工无任何阻挡，但于软土地区土锚的变形较难控制，且土锚有定长度，在建筑物密集地区如超出红线油需专门申请，否则是不允许的。

般情况下，在土质好的地区，如具备锚杆施工设备和技术，应发展土锚在软土地区为便于控制围护墙的变形，应以内支撑为主。

支护结构的内支撑，按材料分，可分为钢支撑和钢筋混凝土支撑两类。

钢支撑的优点是安装和拆除速度较快，能尽快发挥艾撑的作用，减小时间效应，既使围护墙因时间效应增加的的变形减小可以重复利用，多为租赁方式，便于专业化施工可以施加预紧力，还可根据围护墙变形发展情况，多次调正预紧力值以限制围护墙变形发展。

其缺点是整体刚度相对较弱，支撑的间距相对较小由于在两个方向施加预紧力，使纵横向方捏的诈接处处于铰接状态。

钢筋混凝土支撑优点是形状多样性，由于是现浇而成，可浇筑成直线曲线构件，可根据基坑平面形状，浇筑成最优化的市置型式整体刚度大安全可靠，可使围护墙的变形小，有利于保护周围环境可方便地变化构件的截面和配筋，以适应其内力的变化。

其缺点是支撑成型和发挥作用时间长，现场浇筑需时较长，再加上养护达到规定的强度，时间更加长，为此时间效应大，使围护墙因时间效应而产生的变形增大属次性的支撑结构，不能重复利用做成装配式者例外拆除相对困难，如利用控制爆破拆除，有时周围环境不允许，如用人工拆除时间较长，劳动强度大。

支撑方式的对比选择由于本工程的施工同时施工影响着珠江路地铁车站的施工，所以工期较为紧张。

而钢筋混凝土支撑由于其成型和发挥作用时间长，现场浇筑需时较长，同时养护要达到规定的强度，时间更加长，来是时间不允许，二来是围护墙也会因时间效应而产生变形增大的后果且不能重复利用拆除相对困难。

又由于工程周围建筑物较多，空间上也不许。

而钢支撑的安装和拆除速度较快，能尽快发挥支撑的作用，减小时间效应，有利于保证工期可以重复利用。

此基坑长度长，开挖深度大，若是连结处处于绞结状态的话，对于基坑开挖的安全性是不能保证的，也能满足环境的要求。

因此我建议采用钢支撑施工，采用钢，‟‟，‟，中文译文土压力理论在薄煤层回填支柱设计中的应用导言设计出的技术已经能从小于厘米厚的煤层中提取煤炭。

在理论上，这种技术能提取的全部高度的煤层，同时能尽量减少废石，并利用遥控操作，使能采煤机推进到百八十米六百英尺的煤层中去。

然而，煤层太薄以至于采煤的回收率相当低，并且煤的开采会随着煤层深度的增加而迅速的减少。

为了增加