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14【毕业设计】厂房建筑毕业设计文档 14【毕业设计】厂房建筑毕业设计文档

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工夯坑回填整平夯区测量满夯夯前高程测放满夯基准线满夯施工场地整平测量地面高程验收交工验收。


强夯施工工艺流程图测量夯前高程测放遍夯点强夯施工前准备遍点夯施工强夯施工方法点夯施工夯位放样,用白灰洒出夯位轮廓线架设水准仪,水准仪设在车尾后面米测量夯击点地面高程夯坑平整测量夯前高程测放二遍夯点二遍点夯施工满夯施工平整场地,测量场地高程交工验收夯坑平整点夯完成放满夯线施工资料整理夯坑平整三遍点夯施工测量夯前高程测放三遍夯点夯机就位,稳车后调整臂杆角度测量锤顶高程并记录提升脱钩器,标定落距并锁定脱钩器钢丝绳长度提升夯锤,脱钩器打开夯锤自由落下测量锤顶高程重复步骤,夯至规定的夯击数移机进行下点夯击,直至完成本遍全部夯点每遍点夯施工完毕,用装载机推平满夯施工分两遍满夯,放出外围轮廓线夯机就位,夯施工强夯施工方法点夯施工夯位放样,用白灰洒出夯位轮廓线架设水准仪,水准仪设在车尾后面米测量夯击点地面高程夯坑平整测量夯前高程测放二遍夯点二遍点夯施工满夯施工平整场地,测量场地高程交工验收第三遍点夯放线第三遍点夯施工夯坑回填整平夯区测量满夯夯前高程测放满夯基准线满夯施工场地整平测量地面高程验收交工验收。


强夯施工工艺流程图测量夯前高程测放遍夯点强夯施工前准备遍点强夯布点示意图强夯施工工序施工前准备工作夯区测量夯前高程第遍点夯放线第遍点夯施工夯坑回填整平夯区测量二遍夯前高程第二遍点夯放线第二遍点夯施工夯坑回填整平夯区测量三遍夯前高程两次施工,第遍夯击数击,第二遍夯击数击。


强夯区域选用满夯,夯印搭接,满夯分两次施工,第遍夯击数击,第二遍夯击数击。


强夯布点示意图见附图。


强夯布点示意图强夯布点示意图为,间夯夯点位于第遍主夯点连线的中点上,第二遍击数不少于击,第三遍不少于击。


最后两击平均夯沉量第二遍不大于,第三遍不大于。


第二遍点夯第三遍点夯满夯满夯,夯印搭接,满夯分夯技术参数能级强夯遍数强夯施工参数停夯标准第遍点夯主夯点采用等腰三角形布点,分三遍施工,第遍主夯点间距长边,短边第二遍主夯点位于第遍夯点形成的长方形对角线的交点上,第三遍为间夯,夯击能第二遍主夯点位于第遍夯点形成的长方形对角线的交点上。


主夯点击数不少于击。


最后两击平均夯沉量不大于第二遍点夯满夯满夯,夯印搭接,满夯分两次施工,第遍夯击数击,第二遍夯击数击。


强夯满夯满夯,夯印搭接,满夯分两次施工,第遍夯击数击,第二遍夯击数击。


强夯技术参数能级强夯遍数强夯施工参数停夯标准第遍点夯主夯点采用等腰三角形布点,第遍主夯点间距长边,短边夯施工参数停夯标准第遍点夯主夯点采用等腰三角形布点,第遍主夯点间距长边,短边第二遍主夯点位于第遍夯点形成的长方形对角线的交点上。


主夯点击数不少于击。


最后两击平均夯沉量不大于第二遍点测量检验试验检测记录交验表格等施工技术资料。


在企业质量保证体系的基础上编制质量保证计划,并针对强夯施工过程中出现的质量问题提出对策。


强夯施工强夯施工及参数见下表强夯技术参数能级强夯遍数强需要的维修器材易损件备用的燃油料和其它必需物资,制定采购计划,并立即实施保证开工时的需要。


施工技术准备制定质量计划,施工安全技术措施和文明环保施工措施,进行层层技术交底。


准备施工记录施工规范后承包单位自己设立施工测量控制网,并建立明显的标志和保护性装置。


施工机械的准备在进行各项施工准备的同时,对于逐步运进的施工设备进行组装调试保养和试车,保证工程开工可立即投入运作。


物资准备针对施工时间隔后,按上述程序逐次完成全部夯击遍数用低能量满夯,将场地表层松土夯实,并测量夯后高程。


第四章强夯施工方案施工准备施工测量控制网的设置业主会同监理工程师向承包单位移交高程控制点和平面控制点,校验合格测量夯前锤吊到预定高度脱钩自由下落进行夯击,测量锤顶高程往复夯击,按规定夯击次数及控制标准,完成个夯点的夯击重复以上工序,完成第遍全部夯点的夯击用推土机将夯坑填平,测量场地高程在规定的时间锤重落距夯点间距遍数每遍击数次最后两击沉降量设计间距强夯施工步骤在原场地标高基础上对现有场地清理平整标出第遍夯点位置,测量场地高程起重机就位,夯锤对准夯点位置接,在回填土厚度小于地段,采用单击夯击能,处理后回填土地耐力可达回填土厚度大于地段,采用单击夯击能,满足设计对挡土墙部位的要求。


强夯施工主要技术参数编号单击能锤径取夯锤直径倍如下图夯点布置示意图实线为第遍夯点虚线为第二遍夯点普夯为低锤满拍夯击遍数及夯击能的确定根据地基土的情况,结合岩土工程报告本工程拟采用点夯遍,满夯采用轻锤或低落距锤遍,锤印搭接取夯锤直径倍如下图夯点布置示意图实线为第遍夯点虚线为第二遍夯点普夯为低锤满拍夯击遍数及夯击能的确定根据地基土的情况,结合岩土工程报告本工程拟采用点夯遍,满夯采用轻锤或低落距锤遍,锤印搭接,在回填土厚度小于地段,采用单击夯击能,处理后回填土地耐力可达回填土厚度大于地段,采用单击夯击能,满足设计对挡土墙部位的要求。


强夯施工主要技术参数编号单击能锤径锤重落距夯点间距遍数每遍击数次最后两击沉降量设计间距强夯施工步骤在原场地标高基础上对现有场地清理平整标出第遍夯点位置,测量场地高程起重机就位,夯锤对准夯点位置测量夯前锤吊到预定高度脱钩自由下落进行夯击,测量锤顶高程往复夯击,按规定夯击次数及控制标准,完成个夯点的夯击重复以上工序,完成第遍全部夯点的夯击用推土机将夯坑填平,测量场地高程在规定的时间间隔后,按上述程序逐次完成全部夯击遍数用低能量满夯,将场地表层松土夯实,并测量夯后高程。


第四章强夯施工方案施工准备施工测量控制网的设置业主会同监理工程师向承包单位移交高程控制点和平面控制点,校验合格后承包单位自己设立施工测量控制网,并建立明显的标志和保护性装置。


施工机械的准备在进行各项施工准备的同时,对于逐步运进的施工设备进行组装调试保养和试车,保证工程开工可立即投入运作。


物资准备针对施工时需要的维修器材易损件备用的燃油料和其它必需物资,制定采购计划,并立即实施保证开工时的需要。


施工技术准备制定质量计划,施工安全技术措施和文明环保施工措施,进行层层技术交底。


准备施工记录施工规范测量检验试验检测记录交验表格等施工技术资料。


在企业质量保证体系的基础上编制质量保证计划,并针对强夯施工过程中出现的质量问题提出对策。


强夯施工强夯施工及参数见下表强夯技术参数能级强夯遍数强夯施工参数停夯标准第遍点夯主夯点采用等腰三角形布点,第遍主夯点间距长边,短边第二遍主夯点位于第遍夯点形成的长方形对角线的交点上。


主夯点击数不少于击。


最后两击平均夯沉量不大于第二遍点夯满夯满夯,夯印搭接,满夯分两次施工,第遍夯击数击,第二遍夯击数击。


强夯技术参数能级强夯遍数强夯施工参数停夯标准第遍点夯主夯点采用等腰三角形布点,第遍主夯点间距长边,短边第二遍主夯点位于第遍夯点形成的长方形对角线的交点上。


主夯点击数不少于击。


最后两击平均夯沉量不大于第二遍点夯满夯满夯,夯印搭接,满夯分两次施工,第遍夯击数击,第二遍夯击数击。


强夯技术参数能级强夯遍数强夯施工参数停夯标准第遍点夯主夯点采用等腰三角形布点,分三遍施工,第遍主夯点间距长边,短边第二遍主夯点位于第遍夯点形成的长方形对角线的交点上,第三遍为间夯,夯击能为,间夯夯点位于第遍主夯点连线的中点上,第二遍击数不少于击,第三遍不少于击。


最后两击平均夯沉量第二遍不大于,第三遍不大于。


第二遍点夯第三遍点夯满夯满夯,夯印搭接,满夯分两次施工,第遍夯击数击,第二遍夯击数击。


强夯区域选用满夯,夯印搭接,满夯分两次施工,第遍夯击数击,第二遍夯击数击。


强夯布点示意图见附图。


强夯布点示意图强夯布点示意图强夯布点示意图强夯施工工序施工前准备工作夯区测量夯前高程第遍点夯放线第遍点夯施工夯坑回填整平夯区测量二遍夯前高程第二遍点夯放线第二遍点夯施工夯坑回填整平夯区测量三遍夯前高程第三遍点夯放线第三遍点夯施工夯坑回填整平夯区测量满夯夯前高程测放满夯基准线满夯施工场地整平测量地面高程验收交工验收。


强夯施工工艺流程图测量夯前高程测放遍夯点强夯施工前准备遍点夯施工强夯施工方法点夯施工夯位放样,用白灰洒出夯位轮廓线架设水准仪,水准仪设在车尾后面米测量夯击点地面高程夯坑平整测量夯前高程测放二遍夯点二遍点夯施工满夯施工平整场地,测量场地高程交工验收夯坑平整点夯完成放满夯线施工资料整理夯坑平整三遍点夯施工测量夯前高程测放三遍夯点夯机就位,稳车后调整臂杆角度测量锤顶高程并记录提升脱钩器,标定落距并锁定脱钩器钢丝绳长度提升夯锤,脱钩器打开夯锤自由落下测量锤顶高程重复步骤,夯至规定的夯击数移机进行下点夯击,直至完成本遍全部夯点每遍点夯施工完毕,用装载机推平满夯施工分两遍满夯,放出外围轮廓线夯机就位,锁定落距锤印搭接,夯完规定击数夯后场地整平,标高测量。


强夯施工工序要点现场的控制桩要树立明显标志,加以保护,并定期进行复核检查测放的夯点位置,应用明显的标志标出夯位中心点,并用白灰粉撒出夯位轮廓线落距确定后,锁定控制落距钢丝绳,并在龙门架上标出落距标志夯锤气孔保持畅通,如遇堵塞,应随时将塞土清除如施工中发现锤偏离坑中心,应立即调整对中,夯击后如发现坑底倾斜较大,需及时用填料将坑底垫平后,方可继续夯击认真做好施工记录,并掌握好停锤标准密切注意异常现象,对夯沉量异常夯锤反弹地表隆起要加强监测,如实记录,并及时报告建设和监理单位研究解决办法对场地沉降量有控制要求时,每遍夯前和夯后都应对场地夯沉量进行测量及时办理有关质量文件,场地定位测量成果,现场施工记录,设计变更单,现场签证,工序质量评审等有关工程资料,加强,严格遵守公司各岗安全操作规程安全教育坚持常抓不懈,各分项施工前有书面的安全技术交底记录,安全措施

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