TOP14【毕业设计】压力容器设计定稿.doc文档免费在线阅读

，深入储罐罐附件质量无人孔无手孔，其他接管法兰等质量按计储罐总质量每个鞍座只承受的负荷根据鞍座负荷，选择鞍座醇密度容器体积装量系数取储罐容积封筒异丙醇在标准状况下的密度为，由于异丙醇的密度随温度变化不大，可以忽略密度因温度变化而引起的变化则溶剂质量封头质量公称直径为，壁厚为，选用直边高度为的标准椭圆封头，深入高度容积其质量用内插法求取异丙醇质量装量系数异丙粗略计算鞍座的负荷储罐总质量罐体质量封头质量异丙醇质量附件质量罐体质量，的筒节取故圆整后取确定选用厚的钢板制作罐体封头储罐零部件的选取储罐支座此容器为卧式压力容器，可以选用鞍式支座首先罐体封头厚度设计采用标准椭圆封头计算封头厚度根据厚度公式焊接接头系数取，钢板最大宽度为，而此储罐为直径米，股风头需将钢板拼焊后冲压成型于是封头厚度根据，由钢板厚度负偏差表得该值大于名义厚度的，所以钢板厚度负偏差不可省略故名义厚度圆整为确定选用壁厚为的钢板制作，采用双面焊对接接头，无损检测焊接接头系数异丙醇为轻微腐蚀性，腐蚀裕量由筒体封头腐蚀裕量表查取取设计壁厚为异丙醇的饱和压力约为绝对压力，因此储罐装有放空口，故取设计及计算压力为，容器的内径，在设计温度下，材料的许用应力为筒体材料在实验温度下的屈服强度为加，给容器的运行安全带来不利的影响。

所以台卧式容器支座般情况不宜多于二个。

在此选择鞍式双支座，个型，个型。

第四章结构设计壁厚的确定根据壁厚公式在设计温度下，简体的弯曲度和局部不圆度支座的水平度各支座基础下沉的不均匀性容器不同部位抗局部交形的相对刚性等等，均会影响支座反力的分布。

因此采用多支座不仅体现不出理论上的优越论反而会造成容器受力不均匀程度的增采用多个支承比采用两个支承优越，因为多支承在粱内产生的应力较小。

所以，从理论上说卧式容器的支座数目越多越好。

但在是实际上卧式容器应尽可能设计成双支座，这是因为当支点多于两个时，各支承平面的影响如容器简采用多个支承比采用两个支承优越，因为多支承在粱内产生的应力较小。

所以，从理论上说卧式容器的支座数目越多越好。

但在是实际上卧式容器应尽可能设计成双支座，这是因为当支点多于两个时，各支承平面的影响如容器简体的弯曲度和局部不圆度支座的水平度各支座基础下沉的不均匀性容器不同部位抗局部交形的相对刚性等等，均会影响支座反力的分布。

因此采用多支座不仅体现不出理论上的优越论反而会造成容器受力不均匀程度的增加，给容器的运行安全带来不利的影响。

所以台卧式容器支座般情况不宜多于二个。

在此选择鞍式双支座，个型，个型。

第四章结构设计壁厚的确定根据壁厚公式在设计温度下，异丙醇的饱和压力约为绝对压力，因此储罐装有放空口，故取设计及计算压力为，容器的内径，在设计温度下，材料的许用应力为筒体材料在实验温度下的屈服强度为，采用双面焊对接接头，无损检测焊接接头系数异丙醇为轻微腐蚀性，腐蚀裕量由筒体封头腐蚀裕量表查取取设计壁厚为根据，由钢板厚度负偏差表得该值大于名义厚度的，所以钢板厚度负偏差不可省略故名义厚度圆整为确定选用壁厚为的钢板制作罐体封头厚度设计采用标准椭圆封头计算封头厚度根据厚度公式焊接接头系数取，钢板最大宽度为，而此储罐为直径米，股风头需将钢板拼焊后冲压成型于是封头厚度取故圆整后取确定选用厚的钢板制作罐体封头储罐零部件的选取储罐支座此容器为卧式压力容器，可以选用鞍式支座首先粗略计算鞍座的负荷储罐总质量罐体质量封头质量异丙醇质量附件质量罐体质量，的筒节封头质量公称直径为，壁厚为，选用直边高度为的标准椭圆封头，深入高度容积其质量用内插法求取异丙醇质量装量系数异丙醇密度容器体积装量系数取储罐容积封筒异丙醇在标准状况下的密度为，由于异丙醇的密度随温度变化不大，可以忽略密度因温度变化而引起的变化则溶剂质量附件质量无人孔无手孔，其他接管法兰等质量按计储罐总质量每个鞍座只承受的负荷根据鞍座负荷，选择鞍座，可以选择轻型带垫板，包角为的鞍座，鞍座形式为鞍座鞍座接管的选取本储罐主要有以下接管异丙醇进料管个选用的无缝钢管，公称直径管的段切成。

，深入储罐罐体内部深度为配用板式平焊法兰，为乙型平焊法兰，焊缝开型坡口以增加其强度和稳定性，垫片形式采用石棉或石墨填充带以缠绕方式填充以下同法兰材料法兰标准形式异丙醇出料口两个采用的无缝钢管，公称直径匹配法兰形式平衡管口两个选用的无缝钢管，公称直径匹配法兰形式液位指示口个选用的无缝钢管，公称直径匹配的法兰形式为放空口个采用的无缝钢管，公称直径匹配的法兰形式为液位计口两个此储罐采用玻璃管液位计接管采用的无缝钢管，公称直径匹配的法兰形式为吹扫口两个采用的无缝钢管，公称直径为匹配的法兰形式为第五章强度校核筒体强度校核试验温度试验温度下的许用应力为，容器元件材料在设计温度下的许用应力为此罐采用采用液压试验试验压力取二者中的较大者，试验压力为根据液压试验强度条件所以筒体液压试验强度符合要求封头强度校核由或取二者中的较大值，试验压力为故封头液压试验强度足够气密性实验容规第条规定介质为有毒性危害程度高的或在设计上不允许有微量泄露的压力容器，必须进行气密性试验中规定介质的毒性程度为极高或高度危害的容器，应在压力试验合格后进行气密性试验。

做气密性实验的，试验压力试验介质和检验要求均应在图样上注明。

本储罐选用空气做气密性试验，气密性试验压力为设计压力实验操作要求缓慢升压，试验压力下保持分钟常用的检漏方法有在待检部位刷涂肥皂水或其他鼓泡剂，这种方法简便易行并能准确判断泄漏位置，但对泄漏的量难以准确度量对小容器或换热管束可置于水中以有无气泡来判断是否泄漏，这种检漏方法不仅方便，而且灵敏性足够保持圆形横截面，此筒体为用封头加强的筒体。

由压力和弯矩所引起的轴向应力之和，按下列方法计算两个位置上的应力。

当筒体有加强圈或由封头加强时即，轴向应力在横截面的最高点处，其应力计算如下在筒体截面的最低点处式中为系数条件鞍座包角。

由封头加强的筒体，即或在鞍座平面上有加强圈的筒体未被封头加强的筒体即或在鞍座平面上无加强圈的筒体此鞍座为由筒体加强的封头，鞍座包角为。

，故系数与均取筒体轴向应力的验算以上算出的轴向拉应力不得超过材料在设计温度下的许用应力，轴向压缩应力不得超过材料在设计温度下的许用应力和轴向许用压缩应力中的较小值。

式中，的求取方法如下根据和值按下式计算值由所得系数，根据所用材料，查化工设备机械基础页图，查到系数落在设计温度下材料的左方，按下式计算值数值可由内插法求取其中式中设计温度下材料的弹性模量，所以鞍座受载和强度符合要求容器开孔补强壳体开孔满足下述全部要求时，可不另行补强设计压力不大于两相邻开孔中心间距对曲面间距以弧长计算应不小于两孔直径之和的两倍接管外径不大于接管最小厚度满足下表要求接管最小厚度接管外径最小厚度接管外径最小厚度，经分析，此储罐的开口部分需要补强吹扫口补强补强形式采用内加强平齐接管插得公称直径为的管口，补强圈外径应为接管计算厚度为