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已引进了国外技术及设备,个别企业生产的产品已达到世界水平,但大部分企业仍有较大差距,供应总量不足,进口很多。


大型精密塑料模具塑料模具占模具总量近,而且这个比例还在上升。


塑料模具中为汽车和家电配套的大型注塑模具,为集成电路配套的塑封模,为电子信息产业和机械及包装配套的多层多腔多材质多色精密注塑模,为新型建材及节水农业配套的塑料异型材挤出模及管路和喷头模具等,目前虽然已有相当技术基础并正在快速发展,但技术水平与国外仍有较大差距,总量供不应求,每年的进口额达几亿美元。


主要模具标准件目前国内已有较大产量的模具标准件主要是模架导向件推杆推管弹性元件等。


这些产品不但国内配套大量需要,出口前景也很好,应继续大力发展。


氮气缸和热流道元件主要依靠进口,应在现有基础上提高水平,形成标准并组织规模化生产。


其他高技术含量的模具占模具总量给的压铸模具中,大型薄壁精密压铸技术含基础,并已引进了国外技术及设备,个别企业生产的产品已达到世界水平,但大部分企业仍有较大差距,供应总量不足,进口很多。


大型精密塑料模具塑料模具占模具总量近,而且这个比例还在上升。


塑料模具中为汽车和已成为汽车发展的瓶颈,极大的影响着车型开发。


精密冲压模具多工位级进模和精冲模代表了冲压模具的发展方向,精度要求寿命要求极高,主要为电子工业汽车仪器仪表电机电器等配套。


这两种模具,国内已有相当高。


尤其是为轿车配套的覆盖件模具,要求更高,可以代表冲压模具的水平。


此类模具我国已有定的技术基础,已为中档轿车配套,但水平还不高,能力不足,目前满足率只有半左右。


中高档轿车覆盖件模具主要依靠进口,下几类汽车覆盖件模具冲压模具占模具总量的以上。


汽车覆盖件模具主要为汽车配套,也包括为农用车工程机械和农机配套的覆盖件模具,它在冲压模具中具有很大的代表性,模具大都是大中型,结构复杂,技术要求西部地区,南方的发展快于北方。


目前发展最快模具生产最为集中的省份是广东和浙江,江苏上海安徽和山东等地近几年也有较大发展。


根据十五模具行业发展规划,十五期间模具产品发展重点主要有如展速度高于般模具产品塑料模和压铸模比例增大专业模具厂数量及其生产能力增加三资及私营企业发展迅速股份制改造步伐加快等。


从地区分布来看,以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用高速切削超精加工及抛光技术信息化方向发展。


近年,模具行业结构调整和体制改革步伐加大,主要表现在,大型精密复杂长寿命中高档模具及模具标准件发力,今后更要着重于行业内部结构的调整和技术发展水平的提高。


结构调整方面,主要是企业结构向专业化调整,产品结构向着中高档模具发展,向进出口结构的改进,中高档汽车覆盖件模具成形分析及结构改进多功能复合模维轮廓加工像数控铣样,因此不再需要制造复杂的成型电极,这显然是电火花成形加工领域的重大发展。


国外已有使用这种技术的机床在模具加工中应用。


预计这技术将得到发展。


中国模具产业除了要继续提高生产能业得到成功应用,相信在十五期间将发挥更大的作用。


电火花铣削加工电火花铣削加工技术也称为电火花创成加工技术,这是种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术,它是有高速旋转的简单的管状电极作三维或二些快速扫描系统,可快速安装在已有的数控铣床及加工中心上,实现快速数据采集自动生成各种不同数控系统的加工程序不同格式的数据,用于模具制造业的逆向工程。


模具扫描系统已在汽车摩托车家电等行入了新的活力。


目前它已向更高的敏捷化智能化集成化方向发展。


模具扫描及数字化系统高速扫描机和模具扫描系统提供了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能,大大缩短了模具的在研制制造周期。


有削加工国外近年来发展的高速铣削加工,大幅度提高了加工效率,并可获得极高的表面光洁度。


另外,还可加工高硬度模块,还具有温升低热变形小等优点。


高速铣削加工技术的发展,对汽车家电行业中大型型腔模具制造注的力度进步扩大技术的应用范围。


计算机和网络的发展正使技术跨地区跨企业跨院所地在整个行业中推广成为可能,实现技术资源的重新整合,使虚拟制造成为可能。


高速铣技术模具技术是模具设计制造的发展方向。


随着微机软件的发展和进步,普及技术的条件已基本成熟,各企业将加大技术培训和技术服务进步在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。


模具技术的发展应该为适应模具产品交货期短精度高质量好价格低的要求服务。


达到这要求急需发展如下几项全面推广得很大进步,东风汽车公司模具厂汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。


此外,许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。


经过多年的努力,在模具技术方面取得了显著进得很大进步,东风汽车公司模具厂汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。


此外,许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。


经过多年的努力,在模具技术方面取得了显著进步在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。


模具技术的发展应该为适应模具产品交货期短精度高质量好价格低的要求服务。


达到这要求急需发展如下几项全面推广技术模具技术是模具设计制造的发展方向。


随着微机软件的发展和进步,普及技术的条件已基本成熟,各企业将加大技术培训和技术服务的力度进步扩大技术的应用范围。


计算机和网络的发展正使技术跨地区跨企业跨院所地在整个行业中推广成为可能,实现技术资源的重新整合,使虚拟制造成为可能。


高速铣削加工国外近年来发展的高速铣削加工,大幅度提高了加工效率,并可获得极高的表面光洁度。


另外,还可加工高硬度模块,还具有温升低热变形小等优点。


高速铣削加工技术的发展,对汽车家电行业中大型型腔模具制造注入了新的活力。


目前它已向更高的敏捷化智能化集成化方向发展。


模具扫描及数字化系统高速扫描机和模具扫描系统提供了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能,大大缩短了模具的在研制制造周期。


有些快速扫描系统,可快速安装在已有的数控铣床及加工中心上,实现快速数据采集自动生成各种不同数控系统的加工程序不同格式的数据,用于模具制造业的逆向工程。


模具扫描系统已在汽车摩托车家电等行业得到成功应用,相信在十五期间将发挥更大的作用。


电火花铣削加工电火花铣削加工技术也称为电火花创成加工技术,这是种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术,它是有高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工像数控铣样,因此不再需要制造复杂的成型电极,这显然是电火花成形加工领域的重大发展。


国外已有使用这种技术的机床在模具加工中应用。


预计这技术将得到发展。


中国模具产业除了要继续提高生产能力,今后更要着重于行业内部结构的调整和技术发展水平的提高。


结构调整方面,主要是企业结构向专业化调整,产品结构向着中高档模具发展,向进出口结构的改进,中高档汽车覆盖件模具成形分析及结构改进多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用高速切削超精加工及抛光技术信息化方向发展。


近年,模具行业结构调整和体制改革步伐加大,主要表现在,大型精密复杂长寿命中高档模具及模具标准件发展速度高于般模具产品塑料模和压铸模比例增大专业模具厂数量及其生产能力增加三资及私营企业发展迅速股份制改造步伐加快等。


从地区分布来看,以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区,南方的发展快于北方。


目前发展最快模具生产最为集中的省份是广东和浙江,江苏上海安徽和山东等地近几年也有较大发展。


根据十五模具行业发展规划,十五期间模具产品发展重点主要有如下几类汽车覆盖件模具冲压模具占模具总量的以上。


汽车覆盖件模具主要为汽车配套,也包括为农用车工程机械和农机配套的覆盖件模具,它在冲压模具中具有很大的代表性,模具大都是大中型,结构复杂,技术要求高。


尤其是为轿车配套的覆盖件模具,要求更高,可以代表冲压模具的水平。


此类模具我国已有定的技术基础,已为中档轿车配套,但水平还不高,能力不足,目前满足率只有半左右。


中高档轿车覆盖件模具主要依靠进口,已成为汽车发展的瓶颈,极大的影响着车型开发。


精密冲压模具多工位级进模和精冲模代表了冲压模具的发展方向,精度要求寿命要求极高,主要为电子工业汽车仪器仪表电机电器等配套。


这两种模具,国内已有相当基础,并已引进了国外技术及设备,个别企业生产的产品已达到世界水平,但大部分企业仍有较大差距,供应总量不足,进口很多。


大型精密塑料模具塑料模具占模具总量近,而且这个比例还在上升。


塑料模具中为汽车和家电配套的大型注塑模具,为集成电路配套的塑封模,为电子信息产业和机械及包装配套的多层多腔多材质多色精密注塑模,为新型建材及节水农业配套的塑料异型材挤出模及管路和喷头模具等,目前虽然已有相当技术基础并正在快速发展,但技术水平与国外仍有较大差距,总量供不应求,每年的进口额达几亿美元。


主要模具标准件目前国内已有较大产量的模具标准件主要是模架导向件推杆推管弹性元件等。


这些产品不但国内配套大量需要,出口前景也很好,应继续大力发展。


氮气缸和热流道元件主要依靠进口,应在现有基础上提高水平,形成标准并组织规模化生产。


其他高技术含量的模具占模具总量给的压铸模具中,大型薄壁精密压铸技术含量高,难度大。


镁合金压铸模具目前虽然刚起步,但发展前景好,有代表性。


子午线橡胶轮胎模具也是发展方向,其中活络模技术难度最大。


与快速成型技术相结合的些快速制模技术及相应的快速经济模具具有很好的发展前景。


这些高技术含量的模具在十五期间也应重点发展。


当前冲压模具技术发展呈现三大特点模具与压力机是决定冲压质量精度和生产效率的两个关键因素。


先进的压力机只有配备先进的模具,才能充分发挥作用,取得良好效益。


模具的发展方向为充分

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