TOP16【毕业设计】反向齿轮箱体夹具设计.doc文档免费在线阅读

◎轴承孔◎后侧面孔吊耳孔∥该反向齿轮箱形状复杂结构简单，属于典型的箱体零件。

为了实现改变方向力矩等功能，其轴承孔与轴承有很高的配合要求，因此尺寸加工精度要求较高，而且要求较高的同轴度。

上盖结合面作为设计基准和定位基准，要求较高的平面度。

为了保证齿轮箱有较高的装配精度，上盖面采用销定位。

吊耳孔虽然尺寸精度要求不高，但要求对上盖面有很好的平行度。

综上所述，该反向齿轮箱的各项技术要求比较合理，符合零件在实际工作中的功用。

审查反向齿轮箱的工艺性分析零件图可知，齿轮箱的上盖接合面和后侧面均要求铣削加工，上盖接合面的四角伸出端与左右端面相接，这样既减少了加工面积，又减少了材料的使用，同时还提高了接触刚度加工轴承孔和轴承孔时，由于孔径较大，要选择镗刀进行加而实现台发动机带动多个负载的功能。

反向齿轮箱的技术要求按表的形式将反向齿轮器的主要技术要求列于表中。

表反向齿轮箱零件技术要求表加工表面尺寸及偏差表面粗糙度形位公差上盖接合面后侧面上盖越快的齿轮，轴所受的力矩越小，反之越大离合功能，我们可以通过分开两个原本啮合的齿轮，达到把发动机与负载分开的目的，比如刹车离合器等分配动力，例如我们可以用台发动机，通过齿轮箱主轴带动多个从轴，从工工艺规程设计反向齿轮箱的用途该反向齿轮箱用途非常广泛。

常用于加速减速，就是常说的变速齿轮箱改变传动方向，例如我们用两个扇形齿轮可以将力垂直传递到另个转动轴改变转动力矩，同等功率条件下，速度转的加工工艺路线加工工序及其夹具的设计。

依次按照工艺规程部分工序卡片部分设计说明书份夹具装配图部分开始研究。

从而绘制各相关非标准零件的零件图。

保证设计出的减速器的箱体具有较好的使用价值和可行性。

加到三维系统中，使得设计人员只要输入工程参数或应用要求。

系统就能依据相关的知识，推理构造出符合特定要求的工程设计结果。

本次设计的主要研究内容是对减速器箱体夹具进行研究设计。

其中主要包括减速器箱体的完全替代，给今后夹具的快速定位快速装夹提出了更高的要求，目前国内外已经开始将夹具设计和数字化现代化加工技术相结合，研究和推广夹具，即基于知识的工程。

把知识技术经验原理规范等结合统回顾等现代化加工设备的广泛应用，使传统的机械加工的制造方法发生了重大变革，人们对夹具的功能已经从过去的装夹定位引导刀具定位为装夹定位。

而数字化的设备加工功能的扩大化，已经将夹具的引导刀具的功能小侧全的机械工厂中生产。

条块分割部门所有阻碍了齿轮产品的标准化专业化市场化发展。

现在择向标准化，智能化，精确化发展。

随着数控机床加工中心柔性制造单元柔性制造系地上跑的都会应用到反向齿轮箱这重要传递组件，由于以前中国的齿轮企业在计划经济的体制下，长期被分散在原机械工业部以下简称机械部的七个工业局与其他八个工业部的相关部门中管理，被分散在大而全误差和综合误差之间的相互影响关系。

设计工装夹具也不例外。

合理地确定零件的尺寸公差和形位公差显得很重要。

本课题主要设计工作和研究内容近年来，反向齿轮箱在各种机械设备当中应用越来越广泛，不论是天上飞的还是。

在把零件组装成机器的过程中，也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。

由于零件尺寸存在制造误差，因此装配时也就会有误差的综合和积累。

累积后形成的总误差将会影响机器的工作性能和质量。

这就形成了零件的尺寸和零件设计及全部图样。

工装设计的质量，对生产效率加工成本产品质量以及生产安全等有直接的影响，为此，设计焊接工装时必须考虑实用性经济性可靠性艺术性等。

在机械设计和制造过程中，普遍存在尺寸链问题之，也是焊接生产工艺设计的主要任务之。

对于汽车摩托车和飞机等制造业，可以毫不夸张地说，没有焊接工装就没有产品。

通过在工艺设计时，提出所需要的工装类型结构草图和简要说明，在此基础上完成详细的结构具指的就是刀柄，设计注意事项大多数焊接工装是为种焊接组合件的装配焊接工艺而专门设计的，属于非标准装置，往往需要根据产品机构特点生产条件和你实际需要自行设计制造。

焊接工装设计是生产准备工作的重要内容格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件小批生产以及临时任务。

除虎钳卡盘分度头和回转工作台之类，还有个更普遍的叫刀柄，般说来，刀具夹具这个词同时出现时，大多这个夹引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具镗模引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具和随行夹具用于组合机床自动线上的移动式夹具。

可调夹具。

可以更换或调整元件的专用夹具。

④组合夹具。

由不同形状规已系列化，其中大多数已成为机床的种标准附件。

专用性夹具。

为种产品零件在道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专，针对性很强，般由产品制造厂自行设计。

常用的有车床夹具铣床夹具钻模引已系列化，其中大多数已成为机床的种标准附件。

专用性夹具。

为种产品零件在道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专，针对性很强，般由产品制造厂自行设计。

常用的有车床夹具铣床夹具钻模引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具镗模引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具和随行夹具用于组合机床自动线上的移动式夹具。

可调夹具。

可以更换或调整元件的专用夹具。

④组合夹具。

由不同形状规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件小批生产以及临时任务。

除虎钳卡盘分度头和回转工作台之类，还有个更普遍的叫刀柄，般说来，刀具夹具这个词同时出现时，大多这个夹具指的就是刀柄，设计注意事项大多数焊接工装是为种焊接组合件的装配焊接工艺而专门设计的，属于非标准装置，往往需要根据产品机构特点生产条件和你实际需要自行设计制造。

焊接工装设计是生产准备工作的重要内容之，也是焊接生产工艺设计的主要任务之。

对于汽车摩托车和飞机等制造业，可以毫不夸张地说，没有焊接工装就没有产品。

通过在工艺设计时，提出所需要的工装类型结构草图和简要说明，在此基础上完成详细的结构和零件设计及全部图样。

工装设计的质量，对生产效率加工成本产品质量以及生产安全等有直接的影响，为此，设计焊接工装时必须考虑实用性经济性可靠性艺术性等。

在机械设计和制造过程中，普遍存在尺寸链问题。

在把零件组装成机器的过程中，也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。

由于零件尺寸存在制造误差，因此装配时也就会有误差的综合和积累。

累积后形成的总误差将会影响机器的工作性能和质量。

这就形成了零件的尺寸误差和综合误差之间的相互影响关系。

设计工装夹具也不例外。

合理地确定零件的尺寸公差和形位公差显得很重要。

本课题主要设计工作和研究内容近年来，反向齿轮箱在各种机械设备当中应用越来越广泛，不论是天上飞的还是地上跑的都会应用到反向齿轮箱这重要传递组件，由于以前中国的齿轮企业在计划经济的体制下，长期被分散在原机械工业部以下简称机械部的七个工业局与其他八个工业部的相关部门中管理，被分散在大而全小侧全的机械工厂中生产。

条块分割部门所有阻碍了齿轮产品的标准化专业化市场化发展。

现在择向标准化，智能化，精确化发展。

随着数控机床加工中心柔性制造单元柔性制造系统回顾等现代化加工设备的广泛应用，使传统的机械加工的制造方法发生了重大变革，人们对夹具的功能已经从过去的装夹定位引导刀具定位为装夹定位。

而数字化的设备加工功能的扩大化，已经将夹具的引导刀具的功能完全替代，给今后夹具的快速定位快速装夹提出了更高的要求，目前国内外已经开始将夹具设计和数字化现代化加工技术相结合，研究和推广夹具，即基于知识的工程。

把知识技术经验原理规范等结合到三维系统中，使得设计人员只要输入工程参数或应用要求。

系统就能依据相关的知识，推理构造出符合特定要求的工程设计结果。

本次设计的主要研究内容是对减速器箱体夹具进行研究设计。

其中主要包括减速器箱体的加工工艺路线加工工序及其夹具的设计。

依次按照工艺规程部分工序卡片部分设计说明书份夹具装配图部分开始研究。

从而绘制各相关非标准零件的零件图。

保证设计出的减速器的箱体具有较好的使用价值和可行性。

加工工艺规程设计反向齿轮箱的用途该反向齿轮箱用途非常广泛。

常用于加速减速，就是常说的变速齿轮箱改变传动方向，例如我们用两个扇形齿轮可以将力垂直传递到另个转动轴改变转动力矩，同等功率条件下，速度转的越快的齿轮，轴所受的力矩越小，反之越大离合功能，我们可以通过分开两个原本啮合的齿轮，达到把发动机与负载分开的目的，比如刹车离合器等分配动力，例如我们可以用台发动机，通过齿轮箱主轴带动多个从轴，从而实现台发动机带动多个负载的功能。

反向齿轮箱的技术要求按表的形式将反向齿轮器的主要技术要求列于表中。

表反向齿轮箱零件技术要求表加工表面尺寸及偏差表面粗糙度形位公差上盖接合面后侧面上盖接合面孔沉头孔吊耳上凸台面左右端面轴承孔，未指定书签。

◎轴承孔◎后侧面孔吊耳孔∥该反向齿轮箱形状复杂结构简单，属于典型的箱体零件。

为了实现改变方向力矩等功能，其轴承孔与轴承有很高的配合要求，因此尺寸加工精度要求较高，而且要求较高的同轴度。

上盖结合面作为设计基准和定位基准，要求较高的平面度。

为了保证齿轮箱有较高的装配精度，上盖面采用销定位。

吊耳孔虽然尺寸精度要求不高，但要求对上盖面有很好的平行度。

综上所述，该反向齿轮箱的各项技术要求比较合理，符合零件在实际工作中的功用。

审查反向齿轮箱的工艺性分析零件图可知，齿轮箱的上盖接合面和后侧面均要求铣削加工，上盖接合面的四角伸出端与左右端面相接，这样既减少了加工面积，又减少了材料的使用，同时还提高了接触刚度加工轴承孔和轴承孔时，由于孔径较大，要选择镗刀进行加工，为了满足两孔的同轴度，可以用在个工位里完成它们的加工该齿轮箱是单件小批量的生产，要求工序尽可能的集中，因此多选用在加工中心上完成，以提高生产效率。

由此可见，该零件的