TOP20【毕业设计】变压器外盖模具毕业设计说明书.doc文档免费在线阅读

定位圈定位圈的作用是确定定模底板和主浇流道衬套的相对位置，般采用单独加工和单独设计的方法，定位圈为标准件，可以直接选用。

具体尺寸见零件图。

主流道主流道是从注射机的喷嘴与模具接触的部位开始到分流道为止的段距离，在卧式注射机上，主流道垂直于分型面，为了能使凝料顺利地从主流道中拔出，所以主流道要设计成圆锥形，根据塑料成型加工与模具表选用钢作为定位圈的材料，热处理是表面淬火，硬度在以上。

分流道分流道是主流道与浇口之间的通道，在多型腔模具中必不可少，在单型腔中有时可以省去。

常用的分流道有圆形，梯形，形，以及六角形等。

流道截根据塑件的尺寸形状型腔的布置冷却系统的布置及所选模具的结构等方案，参考模架生产厂家提供的产品目录，来选择合适形式和尺寸系列的标准模架和相应的标准零件。

根据塑料制品的工作尺寸和模具的壁厚得出型芯和型腔的最大外形尺寸长度是长度宽度分型面的选择还要有利于模具的留模分型面的选择要保证塑料制品的精度要求，另外，还要满足外观要求分型面的选择位置要便于模具的制造分型面的选择要减少成型面积，增强排气效果分型面的选可以有个分型面，也可以有多个分型面，分型面要尽可能的简单，以便于模具的制造和塑料制品的脱模。

分型面的选择原则主要有以下几个方面分型面的选择般来说在塑料制品的外形的最大轮廓处，这样便于脱模具的设计中占有相当重要的位置，因为它的设计会对塑料制品的质量，模具制品的整体结构工艺操作的难易程度以及模具制造的难易程度等都会产生很大的影响。

分型面的选择原则般来说，分型面的形式是有多种的，注射模具因此应用比较广泛。

综合以上各种原因，对于该零件，决定采用形的排列方式，排列方式如图所示。

图型腔布置图分型面的选择分型面介绍模具上用于取出塑料制品和凝料的可以分离的表面称为分型面，分型面的设计在模产生溢料现象。

型腔的排列应紧凑，以节省钢材，减少模具的重量。

相对于各种排列方式，圆形排列方式平衡好，但是加工困难，直线加工方式加工容易，但是平衡性较差，形排列方式平衡性好，而且加工性尚可以，以下几种有圆形排列方式，有形排列方式，还有直线排列方式和复合排列方式等。

进行型腔排列时，应该根据相关原则来布置型腔的排列方案。

型腔的排列原则型腔的布置和浇口的位置应力求对称，以防止模具受偏载而琐模力要求，根据塑料制品的精度要求，根据注射量的要求。

根据该塑料制品的相关要求，综合考虑各种现实条件，决定采用的型腔数目为。

变压器外盖模具设计型腔的布置方案型腔的种类多型腔的布置方案排列方式般来说有腔模具的制造成本高出许多，生产周期也很长，它多用于大批量生产中，或者是长期生产的小型塑料制品。

另外，确定型腔的数目还要根据该工厂的实际生产能力，般来说，确定型腔的数目有以下依据根据经济性要求，根据高，或者只是进行小批量生产。

对于多型腔模具，塑料制品的生产效率很高，成本较低，但是，它的缺点也很明显，比如说，采用多型腔模具生产的塑料制品的精度低，工艺参数难以控制，模具结构复杂，模具制造成本比单型单型腔模具所生产的塑料制品的精度很高，工艺参数容易控制，模具结构也比较简单，模具制造成本比较低，制造周期短，但是塑料制品的生产效率很低，成本比较高，般来说，它的适用范围是塑料制品比较大，精度要求较数目注射模具每次注射循环所能成型塑料制品的个数是由型腔的数目所决定的型腔的数目和布置方案决定了塑料制品在模具中的位置。

对于是采用单型腔还是采用多型腔，是看具体的生产纲领和工厂的生产条件。

般来说，射量注射压力锁模力最大流向面积最大模具厚度最小模具厚度最大开模行程喷嘴球半径喷嘴孔直径定位圈直径两侧顶出孔径模板尺寸确定型腔具的浇注系统而充满整个型腔，打开模具，从模具内脱出成型的塑料制品。

所选注射机的规格为安装方便，特地选用卧式注射机，所选的注射机如下型号结构形式卧式注射方式螺杆式螺杆直径最大注机的分类注射机的种类有很多种，按其外形可分为立式卧式和直角式共三种，其工作原理是将粒状或者粉状的塑料原料装入注射机的筒中，经过加热到流动状态，在注射机的螺杆或柱塞的推动下，以定的速度，通过喷嘴和模射机的选择包括两方面的内容是确定注射机的型号，使塑料制品，塑料注射模及注射工艺等所要求的注射机的规格参数在所要选择的注射机参数的可调范围内，二是将注射机的参数调至所需要的范围内，以便进行注射。

注射粘接等二次加工性能。

该种材料在般情况下的密度是，经过软件的分析，得到该塑料制品的质量约是，以此作为选择注射机的依据。

图零件图变压器外盖模具设计选择注射机注射机的选择注作为塑料制品的注射材料，具有刚性好，冲击强度高耐热耐低温耐化学腐蚀性机械强度和绝缘性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装，着色，还可以进行喷涂金属电镀焊接和粘作为塑料制品的注射材料，具有刚性好，冲击强度高耐热耐低温耐化学腐蚀性机械强度和绝缘性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装，着色，还可以进行喷涂金属电镀焊接和粘接等二次加工性能。

该种材料在般情况下的密度是，经过软件的分析，得到该塑料制品的质量约是，以此作为选择注射机的依据。

图零件图变压器外盖模具设计选择注射机注射机的选择注射机的选择包括两方面的内容是确定注射机的型号，使塑料制品，塑料注射模及注射工艺等所要求的注射机的规格参数在所要选择的注射机参数的可调范围内，二是将注射机的参数调至所需要的范围内，以便进行注射。

注射机的分类注射机的种类有很多种，按其外形可分为立式卧式和直角式共三种，其工作原理是将粒状或者粉状的塑料原料装入注射机的筒中，经过加热到流动状态，在注射机的螺杆或柱塞的推动下，以定的速度，通过喷嘴和模具的浇注系统而充满整个型腔，打开模具，从模具内脱出成型的塑料制品。

所选注射机的规格为安装方便，特地选用卧式注射机，所选的注射机如下型号结构形式卧式注射方式螺杆式螺杆直径最大注射量注射压力锁模力最大流向面积最大模具厚度最小模具厚度最大开模行程喷嘴球半径喷嘴孔直径定位圈直径两侧顶出孔径模板尺寸确定型腔数目注射模具每次注射循环所能成型塑料制品的个数是由型腔的数目所决定的型腔的数目和布置方案决定了塑料制品在模具中的位置。

对于是采用单型腔还是采用多型腔，是看具体的生产纲领和工厂的生产条件。

般来说，单型腔模具所生产的塑料制品的精度很高，工艺参数容易控制，模具结构也比较简单，模具制造成本比较低，制造周期短，但是塑料制品的生产效率很低，成本比较高，般来说，它的适用范围是塑料制品比较大，精度要求较高，或者只是进行小批量生产。

对于多型腔模具，塑料制品的生产效率很高，成本较低，但是，它的缺点也很明显，比如说，采用多型腔模具生产的塑料制品的精度低，工艺参数难以控制，模具结构复杂，模具制造成本比单型腔模具的制造成本高出许多，生产周期也很长，它多用于大批量生产中，或者是长期生产的小型塑料制品。

另外，确定型腔的数目还要根据该工厂的实际生产能力，般来说，确定型腔的数目有以下依据根据经济性要求，根据琐模力要求，根据塑料制品的精度要求，根据注射量的要求。

根据该塑料制品的相关要求，综合考虑各种现实条件，决定采用的型腔数目为。

变压器外盖模具设计型腔的布置方案型腔的种类多型腔的布置方案排列方式般来说有以下几种有圆形排列方式，有形排列方式，还有直线排列方式和复合排列方式等。

进行型腔排列时，应该根据相关原则来布置型腔的排列方案。

型腔的排列原则型腔的布置和浇口的位置应力求对称，以防止模具受偏载而产生溢料现象。

型腔的排列应紧凑，以节省钢材，减少模具的重量。

相对于各种排列方式，圆形排列方式平衡好，但是加工困难，直线加工方式加工容易，但是平衡性较差，形排列方式平衡性好，而且加工性尚可以，因此应用比较广泛。

综合以上各种原因，对于该零件，决定采用形的排列方式，排列方式如图所示。

图型腔布置图分型面的选择分型面介绍模具上用于取出塑料制品和凝料的可以分离的表面称为分型面，分型面的设计在模具的设计中占有相当重要的位置，因为它的设计会对塑料制品的质量，模具制品的整体结构工艺操作的难易程度以及模具制造的难易程度等都会产生很大的影响。

分型面的选择原则般来说，分型面的形式是有多种的，注射模具可以有个分型面，也可以有多个分型面，分型面要尽可能的简单，以便于模具的制造和塑料制品的脱模。

分型面的选择原则主要有以下几个方面分型面的选择般来说在塑料制品的外形的最大轮廓处，这样便于脱模分型面的选择还要有利于模具的留模分型面的选择要保证塑料制品的精度要求，另外，还要满足外观要求分型面的选择位置要便于模具的制造分型面的选择要减少成型面积，增强排气效果分型面的选择要使抽芯行程尽可能的短。

综合各种原因的考虑，分型面的选择如下图所示。

图分型面变压器外盖模具设计浇注系统的设计浇注系统的作用和种类浇注系统是指从主流道的始端到型腔之间的熔料进料通道。

分为普通浇流道和热浇流道，正确设计浇注系统对获得优质塑料制品和提高生产效率极为重要。

普通浇注系统是由主流道，分流道，浇口和冷料穴四部分组成。

浇注系统的设计原则浇注系统的设计原则有以下几种了解塑料的成型性能和塑料熔体特性采用尽可能短的流程，以减小热量的损失和压力的损失应有良好的排气性能防止型芯的变形和嵌件的位移便于修整浇口以保证塑料制品的外观浇注系统应结合型腔的布局同时考虑对流动距离和流动面积进行校核。

由于主流道要与高温塑料熔体与注射机喷嘴反复接触，所以只有在小批量生产中，注射模的主流道在注射模的定模板上加工，大部分的注射模中的流道设计成可以拆换的，主流道是属于通用零件。

定位圈定位圈的作用是确定定模底板和主浇流道衬套的相对位置，般采用单独加工和单独设计的方法，定位圈为标准件，可以直接选用。

具体尺寸见零件图。

主流道主流道是