TOP15【毕业设计】合成氯乙烯生产工艺.doc文档免费在线阅读

通过中控联系化验室，要求分析工在现场检测氯化氢总管是否含游离氯。

如含游离氯，则关闭氯化氢小流量计前后阀门，通知中控协调要求盐酸车间用氮气置换氯化氢总管本岗位对置换的吸收制成盐酸储存到废稀酸储槽，同时打开放空阀。

通过分析工作样至无游离氯后，联系中控通知盐酸岗位关氮气阀门，同时关闭放空阀，要求中控岗位联系盐酸车间提高总管压力。

待氯化氢气体总管压力上升后，开预热器出口阀，打开固定床式转化器出口阀门，适当开启转化器的进口初始开车时逐步并入活化好的固定床式转化器，开脱汞器气体进出口阀，开氯乙烯冷却器进出口阀，开碱洗塔后放空阀，开大脱酸塔进水阀。

将氯化氢气体流量控制在以内，通过中控岗位联系化验室分析氯化氢纯度，当氯化氢纯度且不含游离氯时，通知乙炔车间送气如刚开车氯化氢作样纯度，且不含游离氯也可通知乙炔送气。

打开乙炔却器盐水气动阀，联系中控通知盐酸车间送气。

通过中控联系化验室，要求分析工在现场检测氯化氢总管是否含游离氯。

如含游离氯，则关闭氯化氢小流量计前后阀门，通知中控协调要求盐酸车间用氮气置换氯化氢总管本岗通过泵打循环。

通知中控岗位，本岗位开车准备完毕。

开车操作步骤接中控开车通知后，通过中控岗位协调，确认氯化氢纯度合格，不含游离氯后，逐步打开氯化氢小流量计前后阀门，预热器进口阀，由中控人员开启混合气冷准备完毕。

正常开车开车前准备检查所属设备管道阀门电器仪表是否完好可用。

按计划串并联主属管线及岗位设备。

根据情况操作脱酸塔组合塔水洗塔和碱洗塔，使脱酸塔组合塔水洗塔和碱洗塔内酸碱液体循环。

将水洗塔水液位加至塔液位以上，启动水洗泵将水洗塔水打循环。

操作碱洗塔碱液进行单对单循环。

适当调节开启小部分已活化固定床式转化器气相进口阀，打开固定床式转化器气相出口阀。

通知中控岗位，本岗位开车水补满。

开启预热器热水进出口阀。

使预热器内热水循环。

固定床式转化器触媒活化完毕单台活化。

将脱酸塔酸罐液位加至罐液位以上，启动脱酸塔循环泵打循环。

将组合塔液位加至塔液位以上，启动组合塔循环泵打馏热水槽软水阀，通知公用工程送软水。

同时打开蒸汽阀给软水升温。

保持热水槽体积在以上以及热水温度在以上，逐个打开转化器循环热水补水溢流阀，通过合成热水泵，向固定床式转化器内送循环热水，将转化器内热通知冷冻站送循环水。

打开混合气冷却器活化冷却器盐水进出口阀通知冷冻站送水，当冷却器内盐水灌满后，关闭盐水上水气动阀。

打开车间蒸汽阀，排出蒸汽管线内的蒸汽冷凝水后关闭。

打开合成热水槽精析解析塔顶二级冷却器和去水洗塔稀酸冷却器冷却水进出口阀。

通知冷冻站送冷却水。

打开盐酸常规解析塔顶冷却器稀酸冷却器循环水进出口阀打开深度解析级冷却器蒸汽冷凝器的循环水进出口阀氢冷却器混合气换热器冷却水进出口阀门打开废酸冷却器氯乙烯冷却器脱酸塔酸冷却器组合塔酸冷却器水洗塔冷却器冷却水进出口阀打开盐酸常规解析去组合塔稀酸冷却器冷却水进出口阀打开盐酸深度解前准备检查所属设备管道阀门电器仪表是否完好可用。

系统试压合格后按计划用氮气置换设备管线里的空气。

当取样分析含氧则为置换合格。

按计划串并联主属管线及岗位设备。

打开二级乙炔冷却器氯化塔碱洗塔出口管分析工次小时重要记录指标般记录指标观察记录指标观察不记录指标第五章氯乙烯合成岗位开停车操作系统开车及准备第页共页初始开车或检修后开车酸组合塔前酸管操作工次小时进组合塔稀酸稀酸进组合塔管线管操作工次小时水洗塔下酸浓度水洗塔下酸管操作工次小时碱洗塔碱洗塔出口管分析工次小时碱洗两点转化器热电偶操作工次小时组合塔气相进口温度组合塔气相进口管操作工次小时组合塔气相出口温度组合塔气相出口管操作工次小时组合塔下酸浓度组合塔下酸管操作工次小时进组合塔操作工次小时活化石墨冷却器活化石墨冷操作工次小时出口温度却器出口混合气含Ⅱ级除雾器出口管操作工次小时预热器出口气体温度预热器出口管操作工次小时转化器最高温度连续混合器出口气体温度混合器出口管操作工次小时高限报警操作工次小时Ⅰ级混合气冷却器气体出口温度石墨冷却器气体出口操作工次小时Ⅱ级混合气冷却器气体出口温度石墨冷却器气体出口位工艺指标岗位工艺生产控制指标和频次序号项目名称单位指标检测点检测者检测频次分类乙炔气水封值值乙炔气冷却器排污口操作工次小时二级乙炔气冷却器气体出口温度乙炔除雾器出口管操作工次小时酸塔和组合塔再次循环另部分进入盐酸深度解析再次进行解析。

盐酸深度解析解析出的氯化氢气体，经解析塔顶冷却器冷却后送回氯化氢总管解析后生成小于的稀酸，被送入水洗塔再次循环使用。

第四章氯乙烯合成岗位酸塔和组合塔再次循环另部分进入盐酸深度解析再次进行解析。

盐酸深度解析解析出的氯化氢气体，经解析塔顶冷却器冷却后送回氯化氢总管解析后生成小于的稀酸，被送入水洗塔再次循环使用。

第四章氯乙烯合成岗位工艺指标岗位工艺生产控制指标和频次序号项目名称单位指标检测点检测者检测频次分类乙炔气水封值值乙炔气冷却器排污口操作工次小时二级乙炔气冷却器气体出口温度乙炔除雾器出口管操作工次小时混合器出口气体温度混合器出口管操作工次小时高限报警操作工次小时Ⅰ级混合气冷却器气体出口温度石墨冷却器气体出口操作工次小时Ⅱ级混合气冷却器气体出口温度石墨冷却器气体出口操作工次小时活化石墨冷却器活化石墨冷操作工次小时出口温度却器出口混合气含Ⅱ级除雾器出口管操作工次小时预热器出口气体温度预热器出口管操作工次小时转化器最高温度连续两点转化器热电偶操作工次小时组合塔气相进口温度组合塔气相进口管操作工次小时组合塔气相出口温度组合塔气相出口管操作工次小时组合塔下酸浓度组合塔下酸管操作工次小时进组合塔酸组合塔前酸管操作工次小时进组合塔稀酸稀酸进组合塔管线管操作工次小时水洗塔下酸浓度水洗塔下酸管操作工次小时碱洗塔碱洗塔出口管分析工次小时碱洗塔碱洗塔出口管分析工次小时重要记录指标般记录指标观察记录指标观察不记录指标第五章氯乙烯合成岗位开停车操作系统开车及准备第页共页初始开车或检修后开车前准备检查所属设备管道阀门电器仪表是否完好可用。

系统试压合格后按计划用氮气置换设备管线里的空气。

当取样分析含氧则为置换合格。

按计划串并联主属管线及岗位设备。

打开二级乙炔冷却器氯化氢冷却器混合气换热器冷却水进出口阀门打开废酸冷却器氯乙烯冷却器脱酸塔酸冷却器组合塔酸冷却器水洗塔冷却器冷却水进出口阀打开盐酸常规解析去组合塔稀酸冷却器冷却水进出口阀打开盐酸深度解析解析塔顶二级冷却器和去水洗塔稀酸冷却器冷却水进出口阀。

通知冷冻站送冷却水。

打开盐酸常规解析塔顶冷却器稀酸冷却器循环水进出口阀打开深度解析级冷却器蒸汽冷凝器的循环水进出口阀通知冷冻站送循环水。

打开混合气冷却器活化冷却器盐水进出口阀通知冷冻站送水，当冷却器内盐水灌满后，关闭盐水上水气动阀。

打开车间蒸汽阀，排出蒸汽管线内的蒸汽冷凝水后关闭。

打开合成热水槽精馏热水槽软水阀，通知公用工程送软水。

同时打开蒸汽阀给软水升温。

保持热水槽体积在以上以及热水温度在以上，逐个打开转化器循环热水补水溢流阀，通过合成热水泵，向固定床式转化器内送循环热水，将转化器内热水补满。

开启预热器热水进出口阀。

使预热器内热水循环。

固定床式转化器触媒活化完毕单台活化。

将脱酸塔酸罐液位加至罐液位以上，启动脱酸塔循环泵打循环。

将组合塔液位加至塔液位以上，启动组合塔循环泵打循环。

将水洗塔水液位加至塔液位以上，启动水洗泵将水洗塔水打循环。

操作碱洗塔碱液进行单对单循环。

适当调节开启小部分已活化固定床式转化器气相进口阀，打开固定床式转化器气相出口阀。

通知中控岗位，本岗位开车准备完毕。

正常开车开车前准备检查所属设备管道阀门电器仪表是否完好可用。

按计划串并联主属管线及岗位设备。

根据情况操作脱酸塔组合塔水洗塔和碱洗塔，使脱酸塔组合塔水洗塔和碱洗塔内酸碱液体通过泵打循环。

通知中控岗位，本岗位开车准备完毕。

开车操作步骤接中控开车通知后，通过中控岗位协调，确认氯化氢纯度合格，不含游离氯后，逐步打开氯化氢小流量计前后阀门，预热器进口阀，由中控人员开启混合气冷却器盐水气动阀，联系中控通知盐酸车间送气。

通过中控联系化验室，要求分析工在现场检测氯化氢总管是否含游离氯。

如含游离氯，则关闭氯化氢小流量计前后阀门，通知中控协调要求盐酸车间用氮气置换氯化氢总管本岗位对置换的吸收制成盐酸储存到废稀酸储槽，同时打开放空阀。

通过分析工作样至无游离氯后，联系中控通知盐酸岗位关氮气阀门，同时关闭放空阀，要求中控岗位联系盐酸车间提高总管压力。

待氯化氢气体总管压力上升后，开预热器出口阀，打开固定床式转化器出口阀门，适当开启转化器的进口初始开车时逐步并入活化好的固定床式转化器，开脱汞器气体进出口阀，开氯乙烯冷却器进出口阀，开碱洗塔后放空阀，开大脱酸塔进水阀。

将氯化氢气体流量控制在以内，通过中控岗位联系化验室分析氯化氢纯度，当氯化氢纯度且不含游离氯时，通知乙炔车间送气如刚开车氯化氢作样纯度，且不含游离氯也可通知乙炔送气。

打开乙炔放空管放空，取样分析，当乙炔气纯度含小于且不含硫磷后并入系统。

将氯化氢流量控制在左右，待乙炔总管压力比氯化氢总管压力高出以上时，打开乙炔气动阀小调节阀前后阀门，手动调节开启乙炔气动阀，将乙炔气动阀调至个较小的阀位，保持乙炔总管压力比氯化氢总管压力高出以上在碱洗塔放空处取样，当粗氯乙烯纯度时如因设备温度系统阻力原因，原始开车时根据实际情况粗氯乙烯纯度也可通第页共页入气柜，打开气柜合成水封罐进出口阀，打开碱洗塔去气柜的阀门，关闭碱洗塔后的放空阀，向气柜送气。

通知中控本岗位开车完毕，同时要求中控通知化验室抽取固定床式转化器样，根据固定床式转化器样检测结果，调节乙炔气本岗位开车完毕，同时要求中控通知化验室抽取固定床式转化