TOP21【毕业设计】后托架_831001_夹具设计.doc文档免费在线阅读

正视图上的三孔的偏差及加工余量计算孔中心轴线间的尺寸链的计算尺寸链图如图图尺寸链图的基本尺寸由公式等级选用，再查表可得铸件尺寸公差为。

毛坯的名义尺寸为毛坯最小尺寸为毛坯最大尺寸为粗铣后最大尺寸为粗铣后最小尺寸为精铣后尺寸与零件图尺寸相同，即铣平面时厚度偏差取。

精铣由参考文献机械加工工艺手册表，其余量值规定为。

铸造毛坯的基本尺寸为，又根据参考文献机械加工工福建农林大学机电工程学院艺手册表，铸件尺寸公差粮的计算，计算底平面与孔，，的中心线的尺寸为。

根据工序要求，顶面加工分粗精铣加工。

各工步余量如下粗铣由参考文献机械加工工艺手册第卷表。

其余量值规定为，现取。

表粗。

因此，毛坯的种类形状及尺寸的确定定要考虑零件成本的问题但要保证零件的使用性能。

在毛坯的种类形状及尺寸确定后，必要时可据此绘出毛坯图。

机床后托架的偏差计算底平面的偏差及加工余量计算底平面加工余标准刀具进行加工。

在确定毛坯时，要考虑经济性。

虽然毛坯的形状尺寸与零件接近，可以减少加工余量，提高材料的利用率，降低加工成本，但这样可能导致毛坯制造困难，需要采用昂贵的毛坯制造设备，增加毛坯的制造成本应有较好的可铸性。

毛坯形状尺寸确定的要求设计毛坯形状尺寸还应考虑到各加工面的几何形状应尽量简单。

工艺基准以设计基准相致。

便于装夹加工和检查。

④结构要素统，尽量使用普通设备和变化。

铸造圆角要适当，不得有尖角。

铸件结构要尽量简化，并要有和合理的起模斜度，以减少分型面芯子并便于起模。

④加强肋的厚度和分布要合理，以免冷却时铸件变形或产生裂纹。

铸件的选材要合理，其材料是，硬度福建农林大学机电工程学院为，生产类型为中批量生产，采用铸造毛坯。

毛坯的结构工艺要求车床后托架为铸造件，对毛坯的结构工艺有定要求铸件的壁厚应和合适，均匀，不得有突然孔工件用专用夹具装夹摇臂钻床攻丝攻螺纹钳倒角去毛刺检验入库清洗，涂防锈油机床后托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定及毛坯材料的热处理机床后托架的铸造采用的是铸铁制造，，，工件用专用夹具装夹立式铣镗床钻将孔钻到直径工件用专用夹具装夹摇臂钻床扩孔钻将扩孔到要求尺寸锪孔钻锪孔到要求尺寸铰精铰锥孔钳去毛刺钻钻铣精铣底平面工件用专用夹具装夹立式铣床粗镗粗镗镗孔，，工件用专用夹具装夹立式铣镗床铣粗铣油槽半精镗半精镗镗孔，，工件用专用夹具装夹立式铣镗床精镗精镗镗孔铣精铣底平面工件用专用夹具装夹立式铣床粗镗粗镗镗孔，，工件用专用夹具装夹立式铣镗床铣粗铣油槽半精镗半精镗镗孔，，工件用专用夹具装夹立式铣镗床精镗精镗镗孔，，工件用专用夹具装夹立式铣镗床钻将孔钻到直径工件用专用夹具装夹摇臂钻床扩孔钻将扩孔到要求尺寸锪孔钻锪孔到要求尺寸铰精铰锥孔钳去毛刺钻钻孔工件用专用夹具装夹摇臂钻床攻丝攻螺纹钳倒角去毛刺检验入库清洗，涂防锈油机床后托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定及毛坯材料的热处理机床后托架的铸造采用的是铸铁制造，其材料是，硬度福建农林大学机电工程学院为，生产类型为中批量生产，采用铸造毛坯。

毛坯的结构工艺要求车床后托架为铸造件，对毛坯的结构工艺有定要求铸件的壁厚应和合适，均匀，不得有突然变化。

铸造圆角要适当，不得有尖角。

铸件结构要尽量简化，并要有和合理的起模斜度，以减少分型面芯子并便于起模。

④加强肋的厚度和分布要合理，以免冷却时铸件变形或产生裂纹。

铸件的选材要合理，应有较好的可铸性。

毛坯形状尺寸确定的要求设计毛坯形状尺寸还应考虑到各加工面的几何形状应尽量简单。

工艺基准以设计基准相致。

便于装夹加工和检查。

④结构要素统，尽量使用普通设备和标准刀具进行加工。

在确定毛坯时，要考虑经济性。

虽然毛坯的形状尺寸与零件接近，可以减少加工余量，提高材料的利用率，降低加工成本，但这样可能导致毛坯制造困难，需要采用昂贵的毛坯制造设备，增加毛坯的制造成本。

因此，毛坯的种类形状及尺寸的确定定要考虑零件成本的问题但要保证零件的使用性能。

在毛坯的种类形状及尺寸确定后，必要时可据此绘出毛坯图。

机床后托架的偏差计算底平面的偏差及加工余量计算底平面加工余粮的计算，计算底平面与孔，，的中心线的尺寸为。

根据工序要求，顶面加工分粗精铣加工。

各工步余量如下粗铣由参考文献机械加工工艺手册第卷表。

其余量值规定为，现取。

表粗铣平面时厚度偏差取。

精铣由参考文献机械加工工艺手册表，其余量值规定为。

铸造毛坯的基本尺寸为，又根据参考文献机械加工工福建农林大学机电工程学院艺手册表，铸件尺寸公差等级选用，再查表可得铸件尺寸公差为。

毛坯的名义尺寸为毛坯最小尺寸为毛坯最大尺寸为粗铣后最大尺寸为粗铣后最小尺寸为精铣后尺寸与零件图尺寸相同，即与侧面三孔，，的中心线的尺寸为。

正视图上的三孔的偏差及加工余量计算孔中心轴线间的尺寸链的计算尺寸链图如图图尺寸链图的基本尺寸由公式得环公差式式福建农林大学机电工程学院④中间偏差式环极限偏差式环极限尺寸孔的工序尺寸和公差孔粗镗的精度等级，表面粗糙度，尺寸偏差是半精镗的精度等级，表面粗糙度，尺寸偏差是精镗的精度等级，表面粗糙度，尺寸偏差是孔粗镗的精度等级，表面粗糙度，尺寸偏差是半精镗的精度等级，表面粗糙度，尺寸偏差是精镗的精度等级，表面粗糙度，尺寸偏差是孔粗镗的精度等级，表面粗糙度，尺寸偏差是半精镗的精度等级，表面粗糙度，尺寸偏差是精镗的精度等级，表面粗糙度，尺寸偏差是根据工序要求，侧面三孔的加工分为粗镗半精镗精镗三个工序完成，各工序余量如下粗镗孔，参照机械加工工艺手册表，其余量值为孔，参照机械加工工艺手册表，其余量值为福建农林大学机电工程学院孔，参照机械加工工艺手册表，其余量值为。

半精镗孔，参照机械加工工艺手册表，其余量值为孔，参照机械加工工艺手册表，其余量值为孔，参照机械加工工艺手册表，其余量值为。

精镗孔，参照机械加工工艺手册表，其余量值为孔，参照机械加工工艺手册表，其余量值为孔，参照机械加工工艺手册表，其余量值为。

铸件毛坯的基本尺寸分别为孔毛坯基本尺寸为孔毛坯基本尺寸为孔毛坯基本尺寸为。

根据参考文献机械加工工艺手册表，铸件尺寸公差等级选用，再查表可得铸件尺寸公差分别为。

孔毛坯名义尺寸为毛坯最大尺寸为毛坯最小尺寸为粗镗工序尺寸为半精镗工序尺寸为精镗后尺寸是，已达到零件图尺寸要求孔毛坯名义尺寸为毛坯最大尺寸为毛坯最小尺寸为粗镗工序尺寸为福建农林大学机电工程学院半精镗工序尺寸为精镗后尺寸与零件图尺寸相同，即孔毛坯名义尺寸为毛坯最大尺寸为毛坯最小尺寸为粗镗工序尺寸为半精镗工序尺寸为精镗后尺寸与零件图尺寸相同，即顶面两组孔和，以及另外组的锥孔和毛坯为实心，不冲，取实际切削速度，由式有被切削层长度刀具切入长度式刀具切出长度取走刀次数为机动时间式扩孔钻孔时先采取的是钻到再扩到，所以，切削深度进给量根据参考文献机械加工工艺手册表，取福建农林大学机电工程学院切削速度参照参考文献机械加工工艺手册表，取机床主轴转速，由式有，取实际切削速度，由式有被切削层长度刀具切入长度，由式有刀具切出长度取走刀次数为机动时间，由式有锪孔切削深度，根据参考文献机械加工工艺手册表查得进给量，切削速度取机床主轴转速，由式有，取实际切削速度，由式有被切削层长度刀具切入长度，由式有刀具切出长度取福建农林大学机电工程学院走