TOP17【毕业设计】园盒注射模具参数化设计.doc文档免费在线阅读

试模试模是模具生产的最后阶段，此时模具要经受正常工作条件的考验。

试模时可能发现各种各样的产品缺陷，要经具体的分析改进注塑条件以求获得满意的质量。

如果生产由于产品设计或模具设计制造的问题而产生问题，且不能由注塑条件的调整加以解决就必须修整模具或提交有关人员解决。

试模的般过程是先将擦干净的模具按常规安装到注射机上，然后调整合模开模和顶出，在空载情况下合模开模来回活动几下，若没发现模具有异常或不灵活等问题，就开始试打样件。

料筒的塑料应符合要求并存放定的量，由注射机加热塑化，打样件时注射量，注射压力锁模力通过试模确定最佳值，此时塑件应符合外形和表面质量达到产品设计要求。

塑件在注射成型过程中模具动作灵活，操作正常，制品合格，试模工作即告结束。

试模时可能出现的问题和解决办法注射填充不足产生原因熔体流动阻力过大型腔排气不良锁模力不足。

改进措失正确的设计流道或分流道使其合理合理的安排顶杆镶块，利用间隙充分排气调大锁模力，保证正常制件料量。

制品尺寸超差产生原因注射压力过高，保压时间过长注射压力偏低，保压时间不足。

改进措失提高模具温度降低注射压力，缩短保压时间调整工艺参数。

制品产生飞边湖南工业大学本科生毕业设计论文产生原因注射过量锁模力不足模具局部配合不佳。

改进措失调整工艺参数加大锁模力省模。

翘曲变形产生原因物料带有杂质灰尘，未干燥排气系统不佳型腔表面粗糙度不高。

改进措失加大喷嘴改变冷却水道和推出杆的位置或延长保压时间。

表面质量差产生原因物料带有杂质灰尘，未干燥排气系统不佳型腔表面粗糙度不高等。

改进措失通过对物料的充分清洁干燥改进排气系统研磨型腔表面等。

制品粘模产生原因浇口尺寸太大，且位置不当型腔的表面粗糙度太高了脱模斜度太小或推出位置不恰当。

改进措失增加浇口尺寸改正它的位置抛光型腔的表面增加脱模斜度选择合适的推出位置来达到要求。

主流道粘模产生原因主流道衬套的表面粗糙度太高主流道脱模斜度太小喷嘴的孔径大于主流道的直径主流道衬套的弧度与喷嘴的弧度不吻合。

改进措失减低主流道粗糙度增加主流道的斜度减小喷嘴直径使喷嘴和主流道的尺寸相同并对准。

气泡产生原因原料含水分溶剂或易挥发物塑料温度太高或受热时间太长，已降解或分解注射压力太大注射螺杆退回太早模具温度太低注射速度太快在机筒加料端混入空气等。

改进措失干燥原料降低成型温度，或拆机换新料降低注射压力延长退回时间或增加预塑时间提高模温降低注射速度适当增加背压排气，或对空注射。

凹痕产生原因流道浇口太小制品太厚或薄厚悬殊太大浇口位置不适当注射及保压时间太短加料量不够机筒温度太高注射压力太小注射速度太低。

改进措失增加流道浇口尺寸改进制件工艺设计使制件薄厚相差小浇口开在制件的厚壁处改进浇口位置延长注射及保压时间增加装料量降低机筒温度提高注射压力提高注射温度等。

熔接痕产生原因塑料温度太低脱模剂过量模具温度太低注射压力太小模具排气不良等。

湖南工业大学本科生毕业设计论文改进措失提高机筒喷嘴及模具温度减少浇口或改变浇口位置采用雾化脱模剂减少用量提高注射速度提高模温提高注射压力增加模具排气孔等。

试模时应注意的事项试模过程中应做详细的记录并将结果填入试模记录卡，注明模具是否合格。

如需返修，则应提出相应的返修意见，在记录卡中应摘录成型工艺条件及操作注意点，著明产品的缺陷，最好能附上加工出来的制品，以供参考。

试模后，将模具清理干净，涂上防锈油，然后入库或返修。

湖南工业大学本科生毕业设计论文第章参数化设计过程绘制塑件三维图图园盒产品三维图模具体的设计利用上步做好的三维模型，在制造模式下的型腔模块下进行模具体的设计。

收缩率设置为，利用复制延伸填充合并等多种方法创建分型面，并分割出模具各个体积块。

湖南工业大学本科生毕业设计论文图分离出的型腔体积块三维图图分离出的型芯体积块三维图湖南工业大学本科生毕业设计论文图分离出的型芯体积块三维图模具各零件三维图的设计在中打开园盒模具体的装配文件，修改模具体各部分至设计形状。

图型腔三维图湖南工业大学本科生毕业设计论文图型芯三维图图冷却水套三维图湖南工业大学本科生毕业设计论文图衬套三维图图推件型芯三维图湖南工业大学本科生毕业设计论文图滑块三维图图弯销三维图湖南工业大学本科生毕业设计论文图动模座板三维图图主流道衬套三维图湖南工业大学本科生毕业设计论文图定模板三维图图动模板三维图湖南工业大学本科生毕业设计论文图动模垫板三维图图推杆固定板三维图湖南工业大学本科生毕业设计论文图推板三维图图动模座板三维图湖南工业大学本科生毕业设计论文所有零件三维图完成后，将其装配好，如图所示。

图装配后闭合时模具三维图湖南工业大学本科生毕业设计论文结论通过本次毕业设计，使我对产品分析模具设计模具制造工艺模具装配与调试模具材料的选用二维及三维参数化设计等知识有了系统的认识和把握。

同时，使我深刻体会到了模具从产品工艺和结构分析到整副模具的设计及制造过程的体性，以及各个部分数据的相关性和经验在模具设计中的重要性。

在这个忙碌充实的探索过程中我受益匪浅，同时也暴露出了自己些方面的不足，简单的总结如下开始设计时思路不够清晰，对模具的设计流程不是很清楚，该做的工作没做，甚至还有顺序颠倒的情况。

对模具各部分数据相关性认识不够，不懂得利用后面的数据，以至在个环节上反复徘徊，浪费了太多时间。

基础知识不太扎实，设计过程中出现过制图上的，在绘制零件图的过程中不懂得形位公差的标注等。

过于主观，缺乏交流。

解决问题角度过于单，缺乏多方案分析的意识。

毕业设计是完成学业走向工作岗位从事实际工作之前的最后次实战性演练，通过这次的毕业设计，不但完成设计任务，还使我处理问题的方法，得到了从单到系统化的全面提高，领悟了设计规范和设计标准的运用的重要性，也使我在文档的撰写等方面得到全面的训练和提高，相信这为我以后从事本专业实际工作和研究工作奠定了重要的思想基础。

在这次设计过程中，得到了老师和同学们的帮助。

特别是徐弘老师的悉心指导，使我受益菲浅。

在此，对关心和帮助过我的各位老师和同学表示衷心的感谢，湖南工业大学本科生毕业设计论文致谢经过了几个月的时间，终于比较圆满完成了毕业设计任务。

回首这些天来的设计过程，感觉经过了场艰苦的跋涉，同时也感觉自己的专业水平也有了个较大幅度的提升。

整个设计过程中，通过查阅各类专业参考书籍，进步拓宽了自己的知识面，也加深了自己专业知识的理解，也加强了对本专业知识的运用能力。

此时此刻，我要特别感谢我的导师徐弘老师的精心指导，您不仅指导我解决了关键性的技术难题，给我传输了模具设计的思路，使我对模具设计的整个流程有了深刻的把握，从而使我设计过程中始终保持