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以研究薄煤层工作面所在的煤层底板上方岩层处作为上边界,煤层底板以下作为下边界,采空区范围的宽度为。
数值模拟方案根据北宿煤矿工作面的地质条件和地层综合柱状图,建立相应的数压胶管及接头来减小脉动对液压管路的影响。
即在泵站的两路高压胶管与支架的高压胶管相连处安装个型皮囊式蓄能器,使用系列高压胶管接头及形销。
工作面风量的确定通风系统及风量计算风量计算按采煤工作面合适风速计算需要风量采上长北宿煤矿含硬夹矸薄煤层机械化开采成套装备应用技术研究实施方案式中采煤工作面合适风速,按气温条件与风速对应表选为从表中查取采煤工作面平均有效通风断面积,按最大控顶距和最小控顶距的平均值与采高工作面支架参数测试课题组从试验面工作面顺槽掘进面现场进行样本采取,按测试标准进行煤岩物理性质指标的测定,为研究工作面矿压规律合理截割深度及支架工作阻力确定提供依据。
岩石物理力学性质参考指标,如表所示。
表岩石成工作面总体配套设计样机试制评审及试验,完善设计设备验收并进行地面联合试运转井下工业性试验完成项目验收。
技术方案薄煤层矿山压力显现规律及降低硬夹矸截割难度的研究实验室物理力学村煤矿薄煤层机械化开采的成功经验,结合北宿煤矿煤层赋存条件,确定项目实施地点工作面布置及设备选型原则研究设计工作面配套设备的初步方案,广泛论证,深入探讨,确定设备的最终方案及其主要参数完合机械化采煤工作面及综采设备的现状存在问题及发展趋势,提交项目可行性论证报告北宿煤矿含硬夹矸薄煤层机械化开采成套装备应用技术研究实施方案分析目前国内外高产高效工作面的特点及技术装备情况,总结杨备设计制造相关试验工艺方案优化工业性试验验收。
实施方式方法步骤本课题采用矿院厂相结合的方法,分工协作,共同完成本课题的研究任务。
具体步骤如下调查研究国内外同类地质条件下综实施方式方法步骤技术路线调研消化国内外薄煤层工作面设备技术总结杨村煤矿薄煤层机械化开采的成功经验研究提出北宿煤矿薄煤层机械化开采工作面设备配套方案和关键装备设计方案进行方案论证设尺寸,加大过煤空间过机空间,又要保证采煤机有足够的落煤硬夹矸能力和可靠性。
创新点矮机身薄煤层滚筒式采煤机大功率截割系统研制薄煤层工作面远距离供电供液技术。
研究或研制开发的技术路线,本项目的关键技术为在以下富含硬夹矸的煤层条件下,科学合理地平衡配套设备采煤机刮板输送机和液压支架之间的几何参数与设备能力之间的关系,特别是在保证人员工作空间的前提下,既要优化减小采煤机的外形可靠性非人为因素,机电设备事故率不超过小时万吨按月周期统计。
减人提效用人减少,工作面产量提高。
项目最终目标实现北宿煤矿薄煤层机械化开采,各项指标均达到国际先进水平。
关键技术及创新点与支护方式研究薄煤层综采工作面远距离供电供液技术研究。
项目总体经济技术指标工作面产能工作面月产达到万吨,年产万吨以上。
北宿煤矿含硬夹矸薄煤层机械化开采成套装备应用技术研究实施方案设备别。
为满足设备配套使用及安全间隙要求,通过对设备布置方式及设备外形尺寸的分析,结合对煤层顶板稳定性和实施远距离供电供液系统的分析研究,确定合理的巷道布置及供电供液系统。
薄煤层综采工作面巷道布置工作面总体配套方案研究矮机身大功率薄煤层采煤机设计优化。
薄煤层综采工作面巷道布置及远距离供电供液技术研究北宿煤矿建矿以来直采用炮采方式生产,其工作面巷道布置形式与机械化开采有着较大区煤机刮板运输机液压支架三种设备的技术参数进行优化,扩大成套装备的适用范围,最大限度地满足生产需要,以实现安全可靠高效低耗的目标。
工作面开采工艺参数的选取工作面成套设备参数确定和选型矿山压力作用下煤壁破坏规律及合理支架工作阻力采煤机截深的研究。
主要配套设备的选型参数优化及整体配套研究在目前杨村煤矿薄煤层综采成套装备的基础上,通过对北宿煤矿地质条件工作面参数的分析,进步对采层煤体硫化铁结核体硬夹矸物理力学性质指标测定,主要包含抗压强度抗拉强度抗剪强度粘结力内摩擦角普氏硬度系数密度。
含硬夹矸薄煤层综采支承压力分布规律与变化特征研究含硬夹矸薄煤层在又能充分利用矿山压力压酥煤体,达到降低硬夹矸截割难度的目的,同时为确定采煤机截深提供科学依据。
薄煤层及夹矸物理力学参数测试北宿煤矿含硬夹矸薄煤层机械化开采成套装备应用技术研究实施方案北宿煤矿薄煤制约,采煤机的功率和强度无法做到足够大,致使对硬夹矸实行直接截割的能力受到了严重限制。
在空间有限的情况下,需要对薄煤层矿山压力显现规律进行研究,选择合理液压支架工作阻力,既能对采场顶板进行有效控制,又制约,采煤机的功率和强度无法做到足够大,致使对硬夹矸实行直接截割的能力受到了严重限制。
在空间有限的情况下,需要对薄煤层矿山压力显现规律进行研究,选择合理液压支架工作阻力,既能对采场顶板进行有效控制,又能充分利用矿山压力压酥煤体,达到降低硬夹矸截割难度的目的,同时为确定采煤机截深提供科学依据。
薄煤层及夹矸物理力学参数测试北宿煤矿含硬夹矸薄煤层机械化开采成套装备应用技术研究实施方案北宿煤矿薄煤层煤体硫化铁结核体硬夹矸物理力学性质指标测定,主要包含抗压强度抗拉强度抗剪强度粘结力内摩擦角普氏硬度系数密度。
含硬夹矸薄煤层综采支承压力分布规律与变化特征研究含硬夹矸薄煤层在矿山压力作用下煤壁破坏规律及合理支架工作阻力采煤机截深的研究。
主要配套设备的选型参数优化及整体配套研究在目前杨村煤矿薄煤层综采成套装备的基础上,通过对北宿煤矿地质条件工作面参数的分析,进步对采煤机刮板运输机液压支架三种设备的技术参数进行优化,扩大成套装备的适用范围,最大限度地满足生产需要,以实现安全可靠高效低耗的目标。
工作面开采工艺参数的选取工作面成套设备参数确定和选型工作面总体配套方案研究矮机身大功率薄煤层采煤机设计优化。
薄煤层综采工作面巷道布置及远距离供电供液技术研究北宿煤矿建矿以来直采用炮采方式生产,其工作面巷道布置形式与机械化开采有着较大区别。
为满足设备配套使用及安全间隙要求,通过对设备布置方式及设备外形尺寸的分析,结合对煤层顶板稳定性和实施远距离供电供液系统的分析研究,确定合理的巷道布置及供电供液系统。
薄煤层综采工作面巷道布置与支护方式研究薄煤层综采工作面远距离供电供液技术研究。
项目总体经济技术指标工作面产能工作面月产达到万吨,年产万吨以上。
北宿煤矿含硬夹矸薄煤层机械化开采成套装备应用技术研究实施方案设备可靠性非人为因素,机电设备事故率不超过小时万吨按月周期统计。
减人提效用人减少,工作面产量提高。
项目最终目标实现北宿煤矿薄煤层机械化开采,各项指标均达到国际先进水平。
关键技术及创新点本项目的关键技术为在以下富含硬夹矸的煤层条件下,科学合理地平衡配套设备采煤机刮板输送机和液压支架之间的几何参数与设备能力之间的关系,特别是在保证人员工作空间的前提下,既要优化减小采煤机的外形尺寸,加大过煤空间过机空间,又要保证采煤机有足够的落煤硬夹矸能力和可靠性。
创新点矮机身薄煤层滚筒式采煤机大功率截割系统研制薄煤层工作面远距离供电供液技术。
研究或研制开发的技术路线,实施方式方法步骤技术路线调研消化国内外薄煤层工作面设备技术总结杨村煤矿薄煤层机械化开采的成功经验研究提出北宿煤矿薄煤层机械化开采工作面设备配套方案和关键装备设计方案进行方案论证设备设计制造相关试验工艺方案优化工业性试验验收。
实施方式方法步骤本课题采用矿院厂相结合的方法,分工协作,共同完成本课题的研究任务。
具体步骤如下调查研究国内外同类地质条件下综合机械化采煤工作面及综采设备的现状存在问题及发展趋势,提交项目可行性论证报告北宿煤矿含硬夹矸薄煤层机械化开采成套装备应用技术研究实施方案分析目前国内外高产高效工作面的特点及技术装备情况,总结杨村煤矿薄煤层机械化开采的成功经验,结合北宿煤矿煤层赋存条件,确定项目实施地点工作面布置及设备选型原则研究设计工作面配套设备的初步方案,广泛论证,深入探讨,确定设备的最终方案及其主要参数完成工作面总体配套设计样机试制评审及试验,完善设计设备验收并进行地面联合试运转井下工业性试验完成项目验收。
技术方案薄煤层矿山压力显现规律及降低硬夹矸截割难度的研究实验室物理力学参数测试课题组从试验面工作面顺槽掘进面现场进行样本采取,按测试标准进行煤岩物理性质指标的测定,为研究工作面矿压规律合理截割深度及支架工作阻力确定提供依据。
岩石物理力学性质参考指标,如表所示。
表岩石物理力学性质指标表岩石名称天然视密度天然含水率抗拉强度抗压强度凝聚力内摩擦角坚固性系煤煤夹矸煤结核体煤灰岩顶板北宿煤矿含硬夹矸薄煤层机械化开采成套装备应用技术研究实施方案煤泥岩底板现场测试测试内容工作面煤壁破坏区深度的钻孔钻屑量测试工作面煤壁采动裂隙发育深度的钻孔窥视仪测试煤壁受力与液压支架工作阻力的关系测试液压支架调压试验④支架工作阻力监测。
测区布置测区布置如图所示回风顺槽工作面钻孔窥视仪运输顺槽支架压力分机钻孔煤粉钻屑量松动圈测试孔孔孔孔图测区布置示意图煤壁受力与液压支架工作阻力的关系测试方法通过调压试验了解液压支架工作阻力与煤壁支承压力之间的关系,研究液压支架工作阻力对煤壁破坏的影响,得到顶板支护与煤壁破坏的平衡位置,确定合理的液压支架工作北宿煤矿含硬夹矸薄煤层机械化开采成套装备应用技术研究实施方案阻力,达到最好的煤壁压酥破坏效果,为采煤机割含硬夹矸煤层创造更好的条件。
采用钻孔应力注液探测单元进行测试,探测单元长度,传感器置于应力单元的高压橡胶管内,注液探测单元布置在工作面煤壁中,探测煤壁应力变化。
在探测煤壁受力的同时同步监测支架工作阻力,通过双通道压力接收器
