TOP14【毕业设计】弧齿锥齿轮铣齿机.doc文档免费在线阅读

这种铣齿机的最大特点是可实现干切削。

刀盘主轴箱滑鞍安装在倾斜床身导轨上，切屑可自由落入其下方的排屑槽由排屑器及时排除的加工精度相当高，达级标准。

研究的目的与意义弧齿锥齿轮是机械上的关键零件，因其重合度高传动平稳噪声低广泛应用于汽车拖拉机工程机械工业缝纫机电动工具机床等机械设备中。

因此提高弧齿锥齿轮的制造技术有利于提高我国机械装备技术水平，其发展好坏密切关系着我国机械工业的发展。

如果能有先进的弧齿锥齿轮制造技术，我国的机械工业将快速发展。

长期以来，国际上首先研发出来的美国格里森公司在技术上对我国封锁，而且严禁向我国出口此类机床，进入九十年代国内市场又被美国瑞士德国垄断。

因此，我国把弧齿锥齿轮数控铣齿机科研开发做为重要的项目实施科研开发。

数控弧齿锥齿轮铣齿机是种涉及多学科自动控制计算机当高，达级标准。

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因此提高弧齿锥齿轮的奥立康新开发出来台数控螺旋锥齿轮铣齿机，轴联动。

这种铣齿机的最大特点是可实现干切削。

刀盘主轴箱滑鞍安装在倾斜床身导轨上，切屑可自由落入其下方的排屑槽由排屑器及时排除的加工精度相提高。

这类全数控螺旋锥齿轮加工机床实际上是种轴联动的万能机床，可加工各种齿制的螺旋锥齿轮齿面，除了更换刀盘和夹具工件外，整个加工过程都是自动的，加工精度比传统机床可提高级，而且重复精度好。

瑞士公司率先推出凤凰系列数控螺旋锥齿轮铣齿机，开始了螺旋锥齿轮加工机床的重大革新。

公司的这类数控铣齿机取消了传统机床所有的机械传动链和调整环节，大大简化了机床结构，而机床刚性却显著琐费时的调整试切。

该机床的特点是引入了加工中心概念，个铣刀盘安装在个旋转刀库上，工件在次装夹中就可以完成粗精加工。

因此这种铣齿机也可称之为锥齿轮加工中心。

国外数控弧齿锥齿轮铣齿机发展现状美国径英寸。

秦川机床集团公司与西安交通大学联合研制的数控螺旋锥齿轮铣齿机，通过轴联动数字控制器实现自由成形加工，能加工出各种齿制的空间任意齿面，取代了传统机械型螺旋锥齿轮铣齿机复杂的传动链和繁模数小直径的弧齿锥齿轮数控铣齿机基本上实现了与国际水平相当。

长沙铁道学院研制成功的数控螺旋锥齿轮铣齿机，适合于加工小规格最大模数，最大工件直径，最大齿面宽螺旋锥齿轮，最大铣刀盘直个雏形。

其既可满足多品种小批量产品的试制生产又可以适应成批大规模生产需求。

该机床运用的数控技术使机床的调整操作简单方便，生产效率比机械式机床提高了倍。

该产品填补了国内空白，达到了国际先进水平。

另外小轮结构。

通过数控系统直接控制并驱动的四个坐标轴取代了传统铣齿机的多个手动调整轴，使机床的结构得到极大的简化。

且机床具有精度高钢性好可靠易维护等优点，它是未来柔性化全数字化控制及智能化铣齿机的床制造有限公司原天昊几点开发有限公司研制成功。

它是为了满足国内重型机械装备制造的需求并根据弧齿锥齿轮啮合理论和加工原理而研制开发的全新型坐标式数控弧齿锥齿轮铣齿机，取代了传统铣齿机复杂的摇台偏心鼓不妥之处，希望老师能够指正和谅解，我们在以后定会继续努力提高。

第章绪论国内外的发展状况国内数控弧齿锥齿轮铣齿机发展现状加工能力最大直径为最大加工模数为的数控弧齿锥齿轮铣齿机由天津精诚机以后的工作奠定基础。

在经过实际比较和综合个人喜好之后，我选择了这个课题。

这次设计是在魏冰阳老师的指导下与何旸同学共同完成，在此我负责机床刀轴箱部分的设计。

由于我们知识浅薄所知有限，设计中难免有和的应用，也为我们提供了个将理论运用到实际的平台。

对于选题的依据，首先，弧齿锥齿轮在机械领域的各个方面重要性从上述文献可以看出。

其次，希望通过这次毕业设计能够对齿轮加工的高精领域能够有个初步的了解，为万只。

鉴于上述情况，研制开发具有自主知识产权的高精度弧齿锥齿轮数控铣齿机不仅是我国缝制设备和电动工具产业的迫切需要，也是我国机械工业发展的必然要求。

毕业设计不仅能检验我们大学四年所学习知识是否系统连贯口，不仅价格昂贵，而且维修保养困难，般的生产厂家无力购置使用。

而国产铣齿机的加工精度低适应性差，加工出来的弧齿锥齿轮无法满足高速低噪的使用要求，所以高精度的弧齿锥齿轮仍完全依赖进口，年进口量近千受到工程技术人员的重视和青睐，在航空航海汽车和各种精密机床等行业，得到越来越广泛的应用。

弧齿锥齿轮在汽车上的需求非常大，仅我国每年需求量就在上千万对以上。

但是我国的高精度弧齿锥齿轮铣齿机主要依靠进制造业的难点和热点。

弧齿锥齿轮用于传递相交轴的传动，与直齿锥齿轮传动相比，弧齿锥齿轮传动具有重合度大承载能力高传动效率高传动平稳对安装误差的敏感性小以及噪声小等优点，因此弧齿锥齿轮传动越来越受制造业的难点和热点。

弧齿锥齿轮用于传递相交轴的传动，与直齿锥齿轮传动相比，弧齿锥齿轮传动具有重合度大承载能力高传动效率高传动平稳对安装误差的敏感性小以及噪声小等优点，因此弧齿锥齿轮传动越来越受到工程技术人员的重视和青睐，在航空航海汽车和各种精密机床等行业，得到越来越广泛的应用。

弧齿锥齿轮在汽车上的需求非常大，仅我国每年需求量就在上千万对以上。

但是我国的高精度弧齿锥齿轮铣齿机主要依靠进口，不仅价格昂贵，而且维修保养困难，般的生产厂家无力购置使用。

而国产铣齿机的加工精度低适应性差，加工出来的弧齿锥齿轮无法满足高速低噪的使用要求，所以高精度的弧齿锥齿轮仍完全依赖进口，年进口量近千万只。

鉴于上述情况，研制开发具有自主知识产权的高精度弧齿锥齿轮数控铣齿机不仅是我国缝制设备和电动工具产业的迫切需要，也是我国机械工业发展的必然要求。

毕业设计不仅能检验我们大学四年所学习知识是否系统连贯的应用，也为我们提供了个将理论运用到实际的平台。

对于选题的依据，首先，弧齿锥齿轮在机械领域的各个方面重要性从上述文献可以看出。

其次，希望通过这次毕业设计能够对齿轮加工的高精领域能够有个初步的了解，为以后的工作奠定基础。

在经过实际比较和综合个人喜好之后，我选择了这个课题。

这次设计是在魏冰阳老师的指导下与何旸同学共同完成，在此我负责机床刀轴箱部分的设计。

由于我们知识浅薄所知有限，设计中难免有和不妥之处，希望老师能够指正和谅解，我们在以后定会继续努力提高。

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它是为了满足国内重型机械装备制造的需求并根据弧齿锥齿轮啮合理论和加工原理而研制开发的全新型坐标式数控弧齿锥齿轮铣齿机，取代了传统铣齿机复杂的摇台偏心鼓轮结构。

通过数控系统直接控制并驱动的四个坐标轴取代了传统铣齿机的多个手动调整轴，使机床的结构得到极大的简化。

且机床具有精度高钢性好可靠易维护等优点，它是未来柔性化全数字化控制及智能化铣齿机的个雏形。

其既可满足多品种小批量产品的试制生产又可以适应成批大规模生产需求。

该机床运用的数控技术使机床的调整操作简单方便，生产效率比机械式机床提高了倍。

该产品填补了国内空白，达到了国际先进水平。

另外小模数小直径的弧齿锥齿轮数控铣齿机基本上实现了与国际水平相当。

长沙铁道学院研制成功的数控螺旋锥齿轮铣齿机，适合于加工小规格最大模数，最大工件直径，最大齿面宽螺旋锥齿轮，最大铣刀盘直径英寸。

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该机床的特点是引入了加工中心概念，个铣刀盘安装在个旋转刀库上，工件在次装夹中就可以完成粗精加工。

因此这种铣齿机也可称之为锥齿轮加工中心。

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公司的这类数控铣齿机取消了传统机床所有的机械传动链和调整环节，大大简化了机床结构，而机床刚性却显著提高。

这类全数控螺旋锥齿轮加工机床实际上是种轴联动的万能机床，可加工各种齿制的螺旋锥齿轮齿面，除了更换刀盘和夹具工件外，整个加工过程都是自动的，加工精度比传统机床可提高级，而且重复精度好。

瑞士奥立康新开发出来台数控螺旋锥齿轮铣齿机，轴联动。

这种铣齿机的最大特点是可实现干切削。

刀盘主轴箱滑鞍安装在倾斜床身导轨上，切屑可自由落入其下方的排屑槽由排屑器及时排除的加工精度相当高，达级标准。

研究的目的与意义弧齿锥齿轮是机械上的关键零件，因其重合度高传动平稳噪声低广泛应用于汽车拖拉机工程机械工业缝纫机电动工具机床等机械设备中。

因此提高弧齿锥齿轮的制造技术有利于提高我国机械装备技术水平，其发展好坏密切关系着我国机械工业的发展。

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因此，我国把弧齿锥齿轮数控铣齿机科研开发做为重要的项目实施科研开发。

数控弧齿锥齿轮铣齿机是种涉及多学科自动控制计算机技术数学齿轮啮合原理机械设计与制造技术等的高科技产品。

不管是格里森齿制还是奥利康齿制弧齿锥齿轮，其齿面轮廓都是复杂的空间曲面，要通过刀具于工件的相对运动加工出复杂的曲面是相当困难的。

机械型弧齿锥齿轮铣齿机是通过复杂的传动系统来实现刀具于工件的空间运动关系，由于传动链太长，增加了系统的不稳定性，齿轮的精度也就不容易保证。

而数控型是依赖计算机技术能使软硬件相结合来实现刀具与工件的空间运动关系，可以减少传动系统复杂带来的