24【毕业设计】强力分级式双齿辊破碎机毕业设计说明书x文档
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可由下式表示式中与转速基本无关的载荷。
工作机载荷特性式选择液力联轴器结构型式的主要因素,同时也须考虑工作机的调速启动和过载保护等方面的要求。
对起动过载系数无严格要求,仅对启动平稳减缓冲击有要求,又不需要调速的工作机,可选用普通型联轴器。
例如塔式起重机行走机构龙门起重机行走机构船舶螺旋桨绕线机和各种压力机等传动系统,它们均为恒力矩载荷。
普通型联轴器结构简单成本低廉,而且效率较高,通常应优先选用此种类型液力联轴器。
载荷基本上是恒力矩类型,而且对过载保护和启动平稳均要求较高的工作机,应选用限矩型联轴器。
例如叉车破碎机搅拌机各类连续输送机车床龙门刨和打桩机等。
其中带式输送机和刮板输送机对液力联轴器特性要求较高,以选用动压泄液式限矩型联轴器为宜。
对于力矩与转速平方成正比的载荷,而且在运转中又要求调速到位置的过程。
这阶段两齿包容的截面由大逐渐变到最小,然后再增大。
粒度大的物料由于包容体积逐渐变小而被强行挤压剪碎,破碎后的物料被挤出,从齿侧间隙漏下。
前对齿开始脱离啮合时,破碎的物料大量下漏排出破碎,否则辊齿沿物料表面强行滑过,靠辊齿的螺旋布置迫使物料翻转,等待下对齿的继续作用。
在图中,这阶段为齿从位置到位置。
第阶段从物料被咬入开始,到前对齿脱离咬合终止。
在图中表现为齿从位置运动通过齿辊的对转实现对物料的破碎。
其结构如图所示齿对物料的作用过程可分为个阶段。
在第阶段,旋转运动中的辊齿遇到大块物料,首先对它进行冲击剪切作用,接着对它进行撕拉作用。
如果碎块能被辊齿咬入则进入第阶段该设备的需求量很大,由于引进价格昂贵,因此对其进行技术消化吸收便成为当前的紧迫任务。
破碎机的破碎及排料机理分析强力分级双齿辊破碎机的主要工作部件为两个平行安装的齿辊,每个齿辊沿轴向布置定数量的齿环,碎机基本参数的确定新型双齿辊破碎机是国外近年出现的种破碎设备,同其它类型的破碎机相比,具有重量轻体积小功耗低生产率高出料粒度均匀等诸多优点,特别适用于露天矿的破碎站和公路建设碎石。
目前国内对,由于其工作原理突破了传统破碎理论,带来了系列综合性能优点,但破碎机造价较高,能不能加快国产化步伐,加大使用国产零部件比例,使更多的中国用户能接受应用它,是个值得探讨的问题。
强力分级破和动力消耗费用等方面,给用户带来的经济效益是十分显著的。
目前,国内矿山使用设备大多是传统设备,引进些新设备新理念,无疑会推动矿山工业的发展和粉体下业的发展。
破碎机是种新型环保节能高效破碎机给破碎工厂设计生产管理和维护带来积极有利的影响,带来环保节能的效果,还可以带来丰厚的经济效益,特别表现在厂房高度低面积小辅助设备的简化大幅度降低基建费用运转维修费用人工费用易损件消耗矿等物料的破碎更适合,它不存在堵塞给料口和排料口的问题市政工程破碎机还可以用来加工城市的废料和垃圾以及各种难碎的物料如玻璃旧轮胎等。
强力分级破碎机的经济效益浅析破碎机的优越性必然机器,特别是移动式破碎机更适合于石料开采,在英国澳大利亚都采用轮胎车牵引全移动式破碎机水泥工业水泥厂采用破碎机很普遍非金属矿型破碎机对重质碳酸钙粘土矿石膏金属矿山型破碎机在铀矿金矿和含金矾土矿镍矿铜矿铅锌矿等金属矿山都有大量的应用煤矿煤矿是最大的用户,约占总数的,在中国主要集中在新建人型煤矿使用石料碎石业更适合于使用更新改造,自第台破碎机问世以来,至今已多台机器在世界多个国家得到应用。
中国自年以来,已有多台破碎机分别应用于安太堡煤矿,大同煤矿,盘江老屋矿和准格尔煤矿并得到用户好评。
破碎机的应用情况于旋回破碎机要低,故其易损件利用率高于旋回式,据统计约为。
而破碎机的齿牙齿套均可更换,故其利用率达以上。
强力分级破碎机的应用和经济效益浅析强力分级破碎机是破碎机的种,与之比较分别比它们节能约和。
易损件利用率比较旋回破碎机的定锥衬板和动锥衬板往往是在排料时磨损剧烈,而报废被磨部分的重量仅为易损件重量的,也就是说利用率仅为。
鄂式破碎机高度相对占。
由此可见破碎机过大颗粒比上述两种破碎机分别少和。
过细粉末分别少和。
单产能耗比较经计算,旋回破碎机单产能耗为,鄂式破碎机为,而破碎机仅为型,产品中约占,粒级占鄂式破碎机当量排料口为,最大产品粒度为,粒径约占,粒级含量占破碎机最大产品粒度为,粒级含量约占,粒级含量约机显示出众多的优越性。
破碎机工艺性能比较产品粒度比较以型齿式破碎机与旋回破碎机,单衬板鄂式破碎机为例,当处理能力为时进行比较旋回破碎机当量排料口为,最大产品粒度为机显示出众多的优越性。
破碎机工艺性能比较产品粒度比较以型齿式破碎机与旋回破碎机,单衬板鄂式破碎机为例,当处理能力为时进行比较旋回破碎机当量排料口为,最大产品粒度为,产品中约占,粒级占鄂式破碎机当量排料口为,最大产品粒度为,粒径约占,粒级含量占破碎机最大产品粒度为,粒级含量约占,粒级含量约占。
由此可见破碎机过大颗粒比上述两种破碎机分别少和。
过细粉末分别少和。
单产能耗比较经计算,旋回破碎机单产能耗为,鄂式破碎机为,而破碎机仅为型,与之比较分别比它们节能约和。
易损件利用率比较旋回破碎机的定锥衬板和动锥衬板往往是在排料时磨损剧烈,而报废被磨部分的重量仅为易损件重量的,也就是说利用率仅为。
鄂式破碎机高度相对于旋回破碎机要低,故其易损件利用率高于旋回式,据统计约为。
而破碎机的齿牙齿套均可更换,故其利用率达以上。
强力分级破碎机的应用和经济效益浅析强力分级破碎机是破碎机的种更新改造,自第台破碎机问世以来,至今已多台机器在世界多个国家得到应用。
中国自年以来,已有多台破碎机分别应用于安太堡煤矿,大同煤矿,盘江老屋矿和准格尔煤矿并得到用户好评。
破碎机的应用情况金属矿山型破碎机在铀矿金矿和含金矾土矿镍矿铜矿铅锌矿等金属矿山都有大量的应用煤矿煤矿是最大的用户,约占总数的,在中国主要集中在新建人型煤矿使用石料碎石业更适合于使用机器,特别是移动式破碎机更适合于石料开采,在英国澳大利亚都采用轮胎车牵引全移动式破碎机水泥工业水泥厂采用破碎机很普遍非金属矿型破碎机对重质碳酸钙粘土矿石膏矿等物料的破碎更适合,它不存在堵塞给料口和排料口的问题市政工程破碎机还可以用来加工城市的废料和垃圾以及各种难碎的物料如玻璃旧轮胎等。
强力分级破碎机的经济效益浅析破碎机的优越性必然给破碎工厂设计生产管理和维护带来积极有利的影响,带来环保节能的效果,还可以带来丰厚的经济效益,特别表现在厂房高度低面积小辅助设备的简化大幅度降低基建费用运转维修费用人工费用易损件消耗和动力消耗费用等方面,给用户带来的经济效益是十分显著的。
目前,国内矿山使用设备大多是传统设备,引进些新设备新理念,无疑会推动矿山工业的发展和粉体下业的发展。
破碎机是种新型环保节能高效破碎机,由于其工作原理突破了传统破碎理论,带来了系列综合性能优点,但破碎机造价较高,能不能加快国产化步伐,加大使用国产零部件比例,使更多的中国用户能接受应用它,是个值得探讨的问题。
强力分级破碎机基本参数的确定新型双齿辊破碎机是国外近年出现的种破碎设备,同其它类型的破碎机相比,具有重量轻体积小功耗低生产率高出料粒度均匀等诸多优点,特别适用于露天矿的破碎站和公路建设碎石。
目前国内对该设备的需求量很大,由于引进价格昂贵,因此对其进行技术消化吸收便成为当前的紧迫任务。
破碎机的破碎及排料机理分析强力分级双齿辊破碎机的主要工作部件为两个平行安装的齿辊,每个齿辊沿轴向布置定数量的齿环,通过齿辊的对转实现对物料的破碎。
其结构如图所示齿对物料的作用过程可分为个阶段。
在第阶段,旋转运动中的辊齿遇到大块物料,首先对它进行冲击剪切作用,接着对它进行撕拉作用。
如果碎块能被辊齿咬入则进入第阶段破碎,否则辊齿沿物料表面强行滑过,靠辊齿的螺旋布置迫使物料翻转,等待下对齿的继续作用。
在图中,这阶段为齿从位置到位置。
第阶段从物料被咬入开始,到前对齿脱离咬合终止。
在图中表现为齿从位置运动到位置的过程。
这阶段两齿包容的截面由大逐渐变到最小,然后再增大。
粒度大的物料由于包容体积逐渐变小而被强行挤压剪碎,破碎后的物料被挤出,从齿侧间隙漏下。
前对齿开始脱离啮合时,破碎的物料大量下漏排出,个别粒度仍然偏大的物料被劈裂棒阻挡。
当齿运动到劈裂棒附近时,与劈裂棒共同作用,将大块物料劈碎并将其强行排出,这就是第阶段破碎。
至此,对齿的破碎过程结束。
每对齿环上有多少齿,齿辊运行周时同样的过程就进行多少次,循环往复。
强力分级破碎机功率的确定及电动机的选型破碎机功率计算是破碎机设计中的关键环节,它是选择电动机的理论依据,电动机选择得适当与否,直接关系到后续设计的成败。
在过去的破碎机设计中,般采用两种方法确定功率,即经验公式法和理论计算法。
由于双齿辊破碎机是种新型设备,无经验可循,因此提出如下的理论计算方法。
目前有种不同的理论计算方法可以确定单位生产量的功耗,即法,法,法和法,其中法适用于细磨,法适用于粗碎,法介于二者之间,法是对上述种方法的统,其表达式为估算估算二式中单位生产量的功耗功指数占排料粒度以上的部分的粒度尺寸占给料粒度以上的部分的粒度尺寸取值范围。
由于公式中的取值范围过大稍有不当,将与实际情况相差甚远。
通过对双齿辊破碎机功率的计算,根据绘制曲线,初步得出对于双齿辊破碎机可取,该式在估算中选择。
下述方法是基于电机的功率应与单位时间的破碎物料的功耗相同的原则,即认为电动机的功率应如下求得估算估算二式中设计要求的生产能力电动机的功率破碎机的传动效率。
通过以上分析,考虑到破碎机工作环境和过载系数的影响,选取电动机,如图所示工作机有不同的载荷特性。
载荷特性指的使载荷力矩包括与转速基本无关和与转速有函数关系的两部分。
可由下式表示式
