18【毕业设计】快装连接座模具设计与制造文档

热量的散失定要快而均匀。

建议模具冷却腔道的直径为。

注射压力中等最大到。

注射速度应使用尽可能快的注射速度因为的凝固很快。

流道和浇口建议使用圆形流道以增加压力的传递经验公式流道直径塑件厚度。

可以使用各种型式的浇口。

也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。

浇口直径应该在之间，这里是塑件厚度。

如果是潜入式浇口，建议最小直径为。

典型用途家用器具食品加工刀片真空吸尘器元件电风扇头发干燥机壳体咖啡器皿等，电器元件开关电机壳保险丝盒计算机键盘按键等，汽车工业散热器格窗车身嵌板车轮盖门窗部件等。

塑件的工艺性为了保证制造出理想的注射塑件，必须考虑塑件的成形工艺性。

塑件的成形工艺性与模具设计有直接关系，只有塑件的设计能适应成形工艺要求，才能设计出合理的模具结构。

这样既能保证，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。

般材料收缩率在之间。

含玻璃添加剂的材料收缩之间。

熔点和高温变形温度都比材料要低。

维卡软化温度大约为。

玻璃化转换温度的张力强度为，玻璃添加剂型的张力强度为。

玻璃添加剂过多将导致材料变脆。

的，结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。

对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小其化学和物理特性是最坚韧的工程热塑材料之，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性机械强度电绝缘特性和热稳定性。

这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。

吸湿特性很弱。

非增强型接座，其形状尺寸如图所示。

其材料为塑料，批量生产。

要求采用注塑成型。

图第二章塑件的工艺性塑件材料的特性聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名简称此，中国模具制造企业亟需加强该方面的研制工作。

并且，专家指出，热流道模具在塑料模具中的比重将逐渐提高，气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具也将受到市场的青睐。

课题分析本课题是高速球电源总成上的快装连元的市场。

在各种塑料模具中，注塑模具的需求量最大。

专家指出，目前中国中低档水平的塑料模具基本能够自足，但缺乏精密大型科技含量高寿命长的模具，这些产品大部分需要从国外进口，每年进口额高达亿美元。

因对模具也提出了更高的要求。

大型化高精密度多功能复合型的模具将会受到欢迎。

目前，建筑家电汽车等行业对于塑料的需求量都非常大。

据预计，仅汽车摩托车行业每年就需要多亿元的模具。

彩电模具每年也有约亿速发展，模具产量质量和技术水平将进步提高。

在这种情况下，企业如何提高自身产品的技术含量，从而在竞争中赢得先机尤为重要。

塑料模具的发展方向塑料制品的应用日渐广泛，为塑料模具提供了个广阔的市场，同时高端市场面临进口货和外资企业的强大压力，而中低端市场是民企之间的剧烈竞争，有的已变成互相压价的无序竞争。

随着汽车电子等模具使用大户高速发展，中国模具工业协会预测，年中国塑料模具业仍将产销两旺，持续高培训事宜，模具设计师成为国家认可的个新工种。

综合看，中国塑料模具业经过年高速运行，尽管生产总量和水平得到了较快提高，但仍旧满足不了市场需求。

方面高端产品仍大量进口，另方面国内竞争加剧，国内模具业加大了培训力度。

学校增设模具专业，并扩招培训点明显增加，并尽量多招学员企业自身或采取厂校结合方式加强对在职职工的培训，都收到了良好效果。

国家有关部门针对模具人才缺乏的现状，开始研究开展模具人才远程要，年又有大批模具企业通过了国际质量体系认证及环境管理体系认证。

人才培训力度加大鉴于模具业普遍缺乏人才，特别是缺乏中高级人才，年各地办学和培训工作备受重视，学校培训点企业三方力量都驰名著名模具商标和品牌，个别模具企业已在申报全国著名商标，更多的企业在年启动了品牌建设工作。

除了品牌建设外，集体地标式品牌例如余姚模具等也在年显示出优越性。

随着质量管理工作不断深入和环保日显重的些优点。

品牌建设得到重视由于模具的从属性和对特殊用户的依赖性，品牌在模具特别是塑料模具业长期不被重视。

但随着市场经济发展，模具业品牌建设在年受到越来越多企业的重视。

据了解，全国已有个左右的省市级进步发展。

现在已具有相当规模的模具城或模具园区集聚生产基地等全国已有十来个，正在建设筹建或规划建设的还有十多个。

除集群化生产外，有些地方还在发展模具联合体及虚拟制造，这些也有类似于集群化生产其中外资和民资仍是主流，而且投资热情普遍高涨，较大的技改项目和新建项目在这年不断出现。

由于集群化生产具有方便协作降低成本扩大市场利于交流等特点，以及可享受较为优惠的政策，因此年这生产方式得到，数据库日渐丰富。

通过实施企业信息化管理，国产模具生产周期缩短了，生产效率提高了，企业效益增加了。

投资热情高涨，集群化初步显现年，市场产需两旺及良好的发展前景，使许多企业家和投资者纷纷投资模具业，其，数据库日渐丰富。

通过实施企业信息化管理，国产模具生产周期缩短了，生产效率提高了，企业效益增加了。

投资热情高涨，集群化初步显现年，市场产需两旺及良好的发展前景，使许多企业家和投资者纷纷投资模具业，其中外资和民资仍是主流，而且投资热情普遍高涨，较大的技改项目和新建项目在这年不断出现。

由于集群化生产具有方便协作降低成本扩大市场利于交流等特点，以及可享受较为优惠的政策，因此年这生产方式得到进步发展。

现在已具有相当规模的模具城或模具园区集聚生产基地等全国已有十来个，正在建设筹建或规划建设的还有十多个。

除集群化生产外，有些地方还在发展模具联合体及虚拟制造，这些也有类似于集群化生产的些优点。

品牌建设得到重视由于模具的从属性和对特殊用户的依赖性，品牌在模具特别是塑料模具业长期不被重视。

但随着市场经济发展，模具业品牌建设在年受到越来越多企业的重视。

据了解，全国已有个左右的省市级驰名著名模具商标和品牌，个别模具企业已在申报全国著名商标，更多的企业在年启动了品牌建设工作。

除了品牌建设外，集体地标式品牌例如余姚模具等也在年显示出优越性。

随着质量管理工作不断深入和环保日显重要，年又有大批模具企业通过了国际质量体系认证及环境管理体系认证。

人才培训力度加大鉴于模具业普遍缺乏人才，特别是缺乏中高级人才，年各地办学和培训工作备受重视，学校培训点企业三方力量都加大了培训力度。

学校增设模具专业，并扩招培训点明显增加，并尽量多招学员企业自身或采取厂校结合方式加强对在职职工的培训，都收到了良好效果。

国家有关部门针对模具人才缺乏的现状，开始研究开展模具人才远程培训事宜，模具设计师成为国家认可的个新工种。

综合看，中国塑料模具业经过年高速运行，尽管生产总量和水平得到了较快提高，但仍旧满足不了市场需求。

方面高端产品仍大量进口，另方面国内竞争加剧，国内模具业高端市场面临进口货和外资企业的强大压力，而中低端市场是民企之间的剧烈竞争，有的已变成互相压价的无序竞争。

随着汽车电子等模具使用大户高速发展，中国模具工业协会预测，年中国塑料模具业仍将产销两旺，持续高速发展，模具产量质量和技术水平将进步提高。

在这种情况下，企业如何提高自身产品的技术含量，从而在竞争中赢得先机尤为重要。

塑料模具的发展方向塑料制品的应用日渐广泛，为塑料模具提供了个广阔的市场，同时对模具也提出了更高的要求。

大型化高精密度多功能复合型的模具将会受到欢迎。

目前，建筑家电汽车等行业对于塑料的需求量都非常大。

据预计，仅汽车摩托车行业每年就需要多亿元的模具。

彩电模具每年也有约亿元的市场。

在各种塑料模具中，注塑模具的需求量最大。

专家指出，目前中国中低档水平的塑料模具基本能够自足，但缺乏精密大型科技含量高寿命长的模具，这些产品大部分需要从国外进口，每年进口额高达亿美元。

因此，中国模具制造企业亟需加强该方面的研制工作。

并且，专家指出，热流道模具在塑料模具中的比重将逐渐提高，气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具也将受到市场的青睐。

课题分析本课题是高速球电源总成上的快装连接座，其形状尺寸如图所示。

其材料为塑料，批量生产。

要求采用注塑成型。

图第二章塑件的工艺性塑件材料的特性聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名简称其化学和物理特性是最坚韧的工程热塑材料之，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性机械强度电绝缘特性和热稳定性。

这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。

吸湿特性很弱。

非增强型的张力强度为，玻璃添加剂型的张力强度为。

玻璃添加剂过多将导致材料变脆。

的，结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。

对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。

般材料收缩率在之间。

含玻璃添加剂的材料收缩之间。

熔点和高温变形温度都比材料要低。

维卡软化温度大约为。

玻璃化转换温度在到之间。

由于的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间般也较低。

注射模工艺条件干燥处理这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。

建议在空气中的干燥条件为，小时，或者，小时。

湿度必须小于。

如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为，小时。

熔化温度，建议温度。

模具温度对于未增强型的材料为。

要很好地设计模具的冷却腔道以减小