21【毕业设计】恒压供水控制系统设计毕业设计文档
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定要选择适应实际工作环境的产品。
该设计环境正常，故不用特殊型号通信网络现在已不是简单的现场控制，远端通信已成为控制系统必须解决的问题。
故尽量选取比较常用的品牌编程程序是整个自动控制系统的心脏，程序编制的好坏直接影响到整个自动控制系统的运作。
编程器及编程软件有些厂家要求额外购买，并且价格不菲，这点也需考虑在内句表编程，但梯形图比语句表直观。
经验丰富的人员可用语句表直接编程，就像使用汇编语言样。
本课题中，选择用梯形图作为编程语言。
编程软件基本功能的基本功能是协助用户完成开发应用软件的任务，例如创建用户程序修改和编辑原有的用户程序，编辑过程中编辑器具有简单语法检查功能。
同时它还有些工具性的功能，例如用户程序的文档管理和加密等。
此外，还可直接用软件设置的工作方式参数和运行监控等。
程序编辑过程开始具有了多个，设置了定时器计算器并具有了算术运算功能。
地址总线数据总线行程开关模拟量输入继电器触点开关或传感器地址总线控制总线照明电磁装置电动机其他执行装置或触点数据总线编程单元输入单元中或汇编语言编程，仅有逻辑控制指令，控制点少，功能简单，并没有获得广泛重视。
成熟期年随着单电源的位处理器的出现，在小型化高可靠性多功能及价格等方面，的研制和应用水平有了飞速发展和提高。
的开关，接点直接相连，所有输出端点能直接驱动继电器电磁阀电机启动器的线圈等。
它的发展大致经历了三个发展时期。
形成期年早期的采用小规模的构成专用的逻辑处理芯片，采用机器语言与传统的继电器控制盘相比，控制系统体积小，可靠性高更易使用和维护，且能在工厂环境下进行编程便于扩充和修改功能，又具有向中央数据采集系统传递信息的能力通过接插件，所有输入端点能直接和工业现场换装置系统硬件的工作原理及硬件选择的工作原理及选择的简介是以微机控制技术为基础，通过编程，可以执行诸如逻辑判断，顺序控以时，计数，运算等功能，并通过数字或模拟组件控制机械设备。
的微调当前水泵的转速，使转速变化跟随管网压力变化实际上是跟随用户用水量的变化。
号泵号泵号泵号泵水泵切换电路变频器压力传感器图台水泵控制原理图可编程控制器工频切换电路变频切换电路变频器切频器切换控制任台电机调速。
水泵可变供电回路由工频回路和变频器提供的变频回路组成，通过和变频器将各台水泵按照定的规律顺序投入运行和顺序停止运行，使整个的供水回路处于最佳的配置状态。
变频器则具体泵转速跟随用水量的变化而变化，实现变频恒压无级调速的供水系统，从而达到节能节水充分利用设备高可靠性高自动化程度的目的。
如图所示，供水系统由四台泵二用二备组成，由台可编程控制器和台变系统控制范围之列事实上特殊供水系统也只是在通用系统功能实现的基础上充分考虑到特殊性，最根本的还是在于般系统的研制。
在本论文中，我们以四台水泵为控制对象，建立个模型，研制种新型的控制系统使得水本系统针对的用户是自来水公司供水系统和水厂泵站等各种泵类电机的调速和控制，控制对象应尽量做到通用型，系统功能设计和设备选择主要立足于通用性可靠性和经济性和节能效果，而对于特殊情况下的供水系统不在本泵，根据最多用水量的大小可投入数台水泵。
在供水系统中，控制对象是水泵，控制目标是保持管网水压恒定，控制方法是压力信号的反馈闭环控制。
它的自动控制原理图见图。
图变频式恒压供水自动控制原理图本系统总体介绍的压力基本恒定。
用户用水量大时，管网管路压力下降变频器频率就升高，水泵转速加快，反之频率下降，水泵减速运行，从而维持恒压供水。
当用水量大于台水泵的最大供水量时，通过自动切换电路工作再投入台水来水管网或其它水源提供的水进入蓄水池经加压水泵进入用户管网管路。
通过压力传感器按提供网的压力信号，传送给控制系统的，经运算后输出信号控制变频器的输出频率，从而控制水泵的转速进而保持供水管道输出频率将降低，水泵转速下降，供水量减少，使管网压力稳定在设定压力，这样反复循环就达到了恒压变量供水的目的。
水泵配电柜控制柜至用户压力信号压力传感器水池图供水系统原理图供水系统的工作原理如图所示。
由自量增大，管网压力低于设定压力时，变频调速器的输出频率将增大，水泵转速提高，供水量加大。
当达到设定压力时，水泵恒速运转，使管网压力稳定在设定值上。
反之当用户用水量少，管网压力高于设定压力时，变频调速器的水泵调速运行的节能原理全自动变频调速供水控制系统采用专用供水控制器控制变频调速器，通过安装在管网上的远传压力表，把水压转换成电信号，通过接口输入控制器内置的控制器上，用以改变水泵转速。
当用户用水替。
虽然单泵调速系统设计简易可靠，但由于单泵电机深度调速造成水泵电机运行效率低，而多泵调速系统投资更为节省，运行效率高，被实际证明是最优的系统设计，很快发展成为主导产品。
供水系统的变频调速节能原理水替。
虽然单泵调速系统设计简易可靠，但由于单泵电机深度调速造成水泵电机运行效率低，而多泵调速系统投资更为节省，运行效率高，被实际证明是最优的系统设计，很快发展成为主导产品。
供水系统的变频调速节能原理水泵调速运行的节能原理全自动变频调速供水控制系统采用专用供水控制器控制变频调速器，通过安装在管网上的远传压力表，把水压转换成电信号，通过接口输入控制器内置的控制器上，用以改变水泵转速。
当用户用水量增大，管网压力低于设定压力时，变频调速器的输出频率将增大，水泵转速提高，供水量加大。
当达到设定压力时，水泵恒速运转，使管网压力稳定在设定值上。
反之当用户用水量少，管网压力高于设定压力时，变频调速器的输出频率将降低，水泵转速下降，供水量减少，使管网压力稳定在设定压力，这样反复循环就达到了恒压变量供水的目的。
水泵配电柜控制柜至用户压力信号压力传感器水池图供水系统原理图供水系统的工作原理如图所示。
由自来水管网或其它水源提供的水进入蓄水池经加压水泵进入用户管网管路。
通过压力传感器按提供网的压力信号，传送给控制系统的，经运算后输出信号控制变频器的输出频率，从而控制水泵的转速进而保持供水管道的压力基本恒定。
用户用水量大时，管网管路压力下降变频器频率就升高，水泵转速加快，反之频率下降，水泵减速运行，从而维持恒压供水。
当用水量大于台水泵的最大供水量时，通过自动切换电路工作再投入台水泵，根据最多用水量的大小可投入数台水泵。
在供水系统中，控制对象是水泵，控制目标是保持管网水压恒定，控制方法是压力信号的反馈闭环控制。
它的自动控制原理图见图。
图变频式恒压供水自动控制原理图本系统总体介绍本系统针对的用户是自来水公司供水系统和水厂泵站等各种泵类电机的调速和控制，控制对象应尽量做到通用型，系统功能设计和设备选择主要立足于通用性可靠性和经济性和节能效果，而对于特殊情况下的供水系统不在本系统控制范围之列事实上特殊供水系统也只是在通用系统功能实现的基础上充分考虑到特殊性，最根本的还是在于般系统的研制。
在本论文中，我们以四台水泵为控制对象，建立个模型，研制种新型的控制系统使得水泵转速跟随用水量的变化而变化，实现变频恒压无级调速的供水系统，从而达到节能节水充分利用设备高可靠性高自动化程度的目的。
如图所示，供水系统由四台泵二用二备组成，由台可编程控制器和台变频器切换控制任台电机调速。
水泵可变供电回路由工频回路和变频器提供的变频回路组成，通过和变频器将各台水泵按照定的规律顺序投入运行和顺序停止运行，使整个的供水回路处于最佳的配置状态。
变频器则具体的微调当前水泵的转速，使转速变化跟随管网压力变化实际上是跟随用户用水量的变化。
号泵号泵号泵号泵水泵切换电路变频器压力传感器图台水泵控制原理图可编程控制器工频切换电路变频切换电路变频器切换装置系统硬件的工作原理及硬件选择的工作原理及选择的简介是以微机控制技术为基础，通过编程，可以执行诸如逻辑判断，顺序控以时，计数，运算等功能，并通过数字或模拟组件控制机械设备。
与传统的继电器控制盘相比，控制系统体积小，可靠性高更易使用和维护，且能在工厂环境下进行编程便于扩充和修改功能，又具有向中央数据采集系统传递信息的能力通过接插件，所有输入端点能直接和工业现场的开关，接点直接相连，所有输出端点能直接驱动继电器电磁阀电机启动器的线圈等。
它的发展大致经历了三个发展时期。
形成期年早期的采用小规模的构成专用的逻辑处理芯片，采用机器语言或汇编语言编程，仅有逻辑控制指令，控制点少，功能简单，并没有获得广泛重视。
成熟期年随着单电源的位处理器的出现，在小型化高可靠性多功能及价格等方面，的研制和应用水平有了飞速发展和提高。
开始具有了多个，设置了定时器计算器并具有了算术运算功能。
地址总线数据总线行程开关模拟量输入继电器触点开关或传感器地址总线控制总线照明电磁装置电动机其他执行装置或触点数据总线编程单元输入单元中央存储单元存储器输入输出数据存储输出单元电源单元图结构示意图加速发展期年以来从年代末到年代，的应用和制造呈现了蓬勃发展的趋势。
方面研制出了高性能不同规模的控制系统，开发了多种智能模块，充分吸收了计算机和通讯技术，实现了分布式分级控制的网络系统。
另方面也逐生产般机械加工逻辑控制而价格较为便宜的微小型，对普及应用起了重要推动作用。
的典型硬件系统构成见图。
的选择可编程控制器，简称已经越来越多地应用于工业控制系统中，并且在自动控制系统中起着非常重要的作用。
所以，对的正确选择是非常重要的。
工作量这点尤为重要。
在自动控制系统设计之初，就应该对控制点数数字量及模拟量有个准确的统计，这往往是选择的首要条件，般选择比控制点数多的。
本设计中开关量个，控制量个，个模拟量输出，个模拟量输入工作环境工作环境是工作的硬性指标。
自控系统将人们从繁忙的工作和恶劣的环境中解脱出来，就要求自控系统能够适应复杂的环境，诸如温度湿度噪音信号屏蔽工作电压等，各款不尽相同。
定要选
