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15【毕业设计】护发素盖注射模设计文档 15【毕业设计】护发素盖注射模设计文档

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用注射成型生产。


为保证塑件表面质量,采用点交口浇注系统。


确定型腔数目及布置塑件形状结构简单,质量较小,生产批量较大,所以应用多型腔注射模具。


考虑到有螺纹机构,需强行脱模,所以用模四腔,平衡式的型腔分布。


这样的模具结构尺寸较小,制造加工方便,生产效率高。


模具成本较低。


型腔布置如图所示。


图平顶山工业职业技术学院毕业设计论文第页选择分型面塑件分型面的选择应保证塑件的质量要求,塑件的分型面位置如图如果分型面选择在轴线上,结果会使塑件表面留下分裂面痕迹影响塑件的表面质量,同时也会使塑件脱模困难。


分型面选择在如图所示,这样会使塑件表面可以在整体凹模型腔内成型。


塑件外表面光滑,脱模方便点。


图浇注系统采用点浇口成型浇注系统如图所示,点浇口直径为。


浇口长度。


头部半径为投影面积质量,由上算出数据可知取型腔设计塑件采用注射成型生产。


为保证塑件表面质量,采用点交口浇注系统。


确定型腔数目及布置塑件形状结构简单,质量较小殊的结构要求和精度要求。


在注射成型时,只要工艺参数控制得当,该塑件是比较容易成型的。


平顶山工业职业技术学院毕业设计论文第页计算塑件体积质量和投影面积体积可知螺纹牙形强度足够,再推荐选用的范围内,聚苯乙烯为热塑性塑料螺纹可强制脱模成型。


但螺纹末端应有的台阶。


始末的螺纹应渐渐开始约束。


在做型芯设计时应注意该处的结构设计。


综合看来,该塑件结构简单,没有特可以取到,内表面没有特殊要求可以取到塑件的结构分析从图纸上分析,该塑件外形基本上为回转体,设计脱模容易,设计合理壁厚相对均匀,且符合最小壁厚的要求在塑件内壁有的螺纹孔,查表要求,所有尺寸均为自由尺寸。


如图所示塑件尺寸精度的确定外形尺寸径向高度内形尺寸径向高度表塑件表面质量分析该塑件表面没有提出特殊要求。


通常情况下外表面要求光洁,表面粗糙度料,用于制作线盒电池盒等。


在日用品方面广泛用于制作包装材料各种容器玩具等。


平顶山工业职业技术学院毕业设计论文第页第章塑件的结构工艺性分析注射模的结构分析塑件的尺寸精度分析该塑件尺寸精度无特殊外壁厚选取,内壁厚选。


成型温度为。


模温较高。


塑件质量小可采用柱塞式注射机成型。


材料应用范围在工业上可用于制作仪表外壳灯罩化学仪器等零件透明模型。


。


。


在电气方面用作良好的绝缘材易出现裂纹,所以成型塑件脱模斜度不宜过小,考虑下来选择塑件外表面脱模斜度为,塑件内表面脱模斜度为因为本数间的螺纹成型可采用手动脱模方式。


冷却速度慢,必须充分冷却,模具设计时应有冷却系统。


低应力,但料温过高会出现银丝。


聚苯乙烯的成型特性为成型性能很好,可用注射挤出及吹塑等成型加工方法吸湿性小,成型前可不干燥,但注射时应防止淌料,制品易产生应力,易开裂。


聚苯乙烯性脆易裂,时要受力均匀热涨他系数大,塑件中不宜有嵌件,否则会开裂。


由于流动性好应注意模具间隙,防止形成飞边,且模具中大多采用点浇口形式宜用高料温高模温低注射压力成型,并延长注射时间,以防止缩孔及变形,将度。


化学性能较好,但对氧化剂苯四氯化碳等抵抗能力较差。


有良好的透明性,电性能好,抗拉抗弯强度高,但耐磨性能差,质脆,抗冲击强度差。


聚苯乙烯性脆易裂,易出现裂纹,所以成型塑件脱模斜度不宜过小,顶出料原料聚苯乙烯生产批量大批量塑件图图三维图平顶山工业职业技术学院毕业设计论文第页塑件原材料分析聚苯乙烯是线性结构非晶型,它无色透明有光泽无毒无味,密度为使用温度为态的鉴定模具的维护与保养模具的维修与修理参考文献结语致谢平顶山工业职业技术学院毕业设计论文第页第章塑件三维图二维图设计塑件概述塑料制品名称塑料护发素盖成型方法与设备在注射机上注射成型塑步骤第章模具装配过程模具产品图平顶山工业职业技术学院毕业设计论文第页模具装配流程第章模具调试过程调试的目的注射模调试前的检查试模前的准备工作热塑性塑料注射模的调试过程第章模具的维护和维修模具技术状机构设计温度调节系统标准模架的选择第章注射模的校核所选注射机相关参数注射量的校核锁模力的校核安装校核开模行程校核第章模具装配图第章成型零部件加工工艺第章塑料模具的安装模具安装前的准备工作模具安装方法和页目录摘要第章塑件三维图设计塑件的慨述塑件原材料分析原材料的成型特性材料应用范围第章塑件结构工艺性分析塑件注射模的结构分析计算塑件体积质量和投影面积型腔设计浇注系统成型零部件设计推出平顶山工业职业技术学院毕业设计论文第页平顶山工业职业技术学院毕业设计论文第页目录摘要第章塑件三维图设计塑件的慨述塑件原材料分析原材料的成型特性材料应用范围第章塑件结构工艺性分析塑件注射模的结构分析计算塑件体积质量和投影面积型腔设计浇注系统成型零部件设计推出机构设计温度调节系统标准模架的选择第章注射模的校核所选注射机相关参数注射量的校核锁模力的校核安装校核开模行程校核第章模具装配图第章成型零部件加工工艺第章塑料模具的安装模具安装前的准备工作模具安装方法和步骤第章模具装配过程模具产品图平顶山工业职业技术学院毕业设计论文第页模具装配流程第章模具调试过程调试的目的注射模调试前的检查试模前的准备工作热塑性塑料注射模的调试过程第章模具的维护和维修模具技术状态的鉴定模具的维护与保养模具的维修与修理参考文献结语致谢平顶山工业职业技术学院毕业设计论文第页第章塑件三维图二维图设计塑件概述塑料制品名称塑料护发素盖成型方法与设备在注射机上注射成型塑料原料聚苯乙烯生产批量大批量塑件图图三维图平顶山工业职业技术学院毕业设计论文第页塑件原材料分析聚苯乙烯是线性结构非晶型,它无色透明有光泽无毒无味,密度为使用温度为度。


化学性能较好,但对氧化剂苯四氯化碳等抵抗能力较差。


有良好的透明性,电性能好,抗拉抗弯强度高,但耐磨性能差,质脆,抗冲击强度差。


聚苯乙烯性脆易裂,易出现裂纹,所以成型塑件脱模斜度不宜过小,顶出时要受力均匀热涨他系数大,塑件中不宜有嵌件,否则会开裂。


由于流动性好应注意模具间隙,防止形成飞边,且模具中大多采用点浇口形式宜用高料温高模温低注射压力成型,并延长注射时间,以防止缩孔及变形,将低应力,但料温过高会出现银丝。


聚苯乙烯的成型特性为成型性能很好,可用注射挤出及吹塑等成型加工方法吸湿性小,成型前可不干燥,但注射时应防止淌料,制品易产生应力,易开裂。


聚苯乙烯性脆易裂,易出现裂纹,所以成型塑件脱模斜度不宜过小,考虑下来选择塑件外表面脱模斜度为,塑件内表面脱模斜度为因为本数间的螺纹成型可采用手动脱模方式。


冷却速度慢,必须充分冷却,模具设计时应有冷却系统。


外壁厚选取,内壁厚选。


成型温度为。


模温较高。


塑件质量小可采用柱塞式注射机成型。


材料应用范围在工业上可用于制作仪表外壳灯罩化学仪器等零件透明模型。


。


。


在电气方面用作良好的绝缘材料,用于制作线盒电池盒等。


在日用品方面广泛用于制作包装材料各种容器玩具等。


平顶山工业职业技术学院毕业设计论文第页第章塑件的结构工艺性分析注射模的结构分析塑件的尺寸精度分析该塑件尺寸精度无特殊要求,所有尺寸均为自由尺寸。


如图所示塑件尺寸精度的确定外形尺寸径向高度内形尺寸径向高度表塑件表面质量分析该塑件表面没有提出特殊要求。


通常情况下外表面要求光洁,表面粗糙度可以取到,内表面没有特殊要求可以取到塑件的结构分析从图纸上分析,该塑件外形基本上为回转体,设计脱模容易,设计合理壁厚相对均匀,且符合最小壁厚的要求在塑件内壁有的螺纹孔,查表可知螺纹牙形强度足够,再推荐选用的范围内,聚苯乙烯为热塑性塑料螺纹可强制脱模成型。


但螺纹末端应有的台阶。


始末的螺纹应渐渐开始约束。


在做型芯设计时应注意该处的结构设计。


综合看来,该塑件结构简单,没有特殊的结构要求和精度要求。


在注射成型时,只要工艺参数控制得当,该塑件是比较容易成型的。


平顶山工业职业技术学院毕业设计论文第页计算塑件体积质量和投影面积体积投影面积质量,由上算出数据可知取型腔设计塑件采用注射成型生产。


为保证塑件表面质量,采用点交口浇注系统。


确定型腔数目及布置塑件形状结构简单,质量较小,生产批量较大,所以应用多型腔注射模具。


考虑到有螺纹机构,需强行脱模,所以用模四腔,平衡式的型腔分布。


这样的模具结构尺寸较小,制造加工方便,生产效率高。


模具成本较低。


型腔布置如图所示。


图平顶山工业职业技术学院毕业设计论文第页选择分型面塑件分型面的选择应保证塑件的质量要求,塑件的分型面位置如图如果分型面选择在轴线上,结果会使塑件表面留下分裂面痕迹影响塑件的表面质量,同时也会使塑件脱模困难。


分型面选择在如图所示,这样会使塑件表面可以在整体凹模型腔内成型。


塑件外表面光滑,脱模方便点。


图浇注系统采用点浇口成型浇注系统如图所示,点浇口直径为。


浇口长度。


头部半径为。


锥角。


分流道截面采用半圆截面流通。


其半径为。


主流道为圆锥平顶山工业职业技术学院毕业设计论文第页图浇口套和定位圈的选择如图所示图平顶山工业职业技术学院毕业设计论文第页图成型零部件设计凹模采用整体式凹模的技术要求凹模材料钢凹模热处理表面粗糙度型腔表面配合面凹模表面处理表面镀铬,抛光平顶山工业职业技术学院毕业设计论文第页图凸模结构设计凸模技术要求型心材料型心热处理表面粗糙度型心表面配合面型芯表面处理表面镀铬抛光凹模和型心工作部分尺寸计算平顶山工业职业技术学院毕业设计论文第页类别零件名称塑件件名称护发素盖材料牌号聚苯乙烯设备型号装配图号材料定额每模件数件零件图号单件质量工装号材料干燥设备温度时间料筒温度后段中段前段喷嘴模具温度时间注射保压冷却压力注射压力保压后处理温度烘箱时间定额辅助时间单件平顶山工业职业技术学院毕业设计论文第页检验编制校对审核车间组任检验组长主管工程师表第章模具的维修和维护模具的日常维护与管理包括模具的技术状态鉴定模具的保管模具的

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