20【毕业设计】挤压成型打填机毕业设计说明书

挤压成型打填机设计针对工作机构的要求，并参考老式制钵机的工作机构，改进后的新方案有如下的些特点搅拌的结构不变模孔转盘的结构不变，只是将间歇转动改变为连续转动，取消了端面凸轮齿顶高毫米顶齿根高跟毫米齿高顶跟毫米分度圆直径毫米齿顶直径毫米顶齿根圆直径毫米根锥距毫米齿宽毫米，取轮接触，此时凸轮又会在滑轮的强制下使离合器再次脱开，齿轮就会停止转动。

这过程恰好转盘转过，而被定位销销住，也就是在转盘停顿的时间里，滑动支架正好带着固定在它上面的压紧冲头和冲出冲头在模孔中作次上下面的齿轮和轴空套就不会转动。

当端面凸轮继续转到凸轮凹面与从动滚子接触时，端面凸轮就会在弹簧力的作用下向下推移。

是离合器啮合，运动就经过齿轮带动转盘转动。

当转到定位置时，凸轮会再次转到凸轮面与滑动，另方面齿轮又由对锥齿轮将运动传到端面凸轮离合器它和轴用导向键联接，不仅能随陬转动，而且还能在轴上移动。

若端面凸轮在旁边固定着的从动滚子的强制下，向上抬起并压缩弹簧，离合器就处在脱开状态，在其型冲出成品进入下个循环。

老式制钵机这种制作方法很像制作蜂窝煤，如图所示。

它的动作过程是这样的电动机经带传动齿轮传动将动力和运动传给齿轮。

齿轮方面通过偏心销使运动经由连杆传动滑动支架作上下移放入个模子，见图。

用冲头将土壤冲紧，冲头下部有凸头，见图。

再将模子托起，育秧钵被冲出，见图。

图手工制作育秧钵由手工制造方法可知，制造钵体需要三个工艺流程，即填料冲压成，维护方便，成本低。

使用期限年，个月检修次。

无锡太湖学院学位学士论文图育秧钵制钵机挤压成型打填机设计方案确定工艺分析最早的手工制秧钵的方法步骤将肥料和土壤拌均匀，用筛子筛细。

将上述土壤上端挖个凹孔使之成钵状。

使用时将种子播在凹孔中，用土覆盖，待秧苗成长后连育秧钵起移到田间栽种即可。

设计要求秧钵的结构尺寸见图图育秧钵生产率个小时。

设备名称型育秧钵机。

特点结构简单，体积小制作秧钵，具有生产效率高，结构简单，稳固可靠，容易操作等特点。

育秧钵是种培育秧苗用的土胚，它能使秧苗在育秧期有足够的养料及秧苗成长后能方便的移植到田间栽种。

育秧钵由配有各种肥料的土壤做成圆柱形状并在化设计，设计内容包括动力源的选择设计，传动件的设计，执行机构的设计及设备零部件等的设计。

挤压成型打填机设计育秧钵机的用途和设计要求用途挤压成型打填机是种制作培育秧苗钵体土胚的机器，该机可替代人工自动型机的设计。

设计主要针对执行机构的运动展开。

为了达到要求的运动精度和生产率，必须要求传动系统具有定的传动精度并且各传动元件之间应满足定的关系，以实现各零部件的协调动作。

该设计均采用新国标，运用模块泛应用于实际生产。

欧洲的几个主要国家如法国德国荷兰西班牙丹麦等大部分的蔬菜生产和几乎全部的大地花卉生产都采用育苗移栽生产工艺。

课题研究的内容及拟采取的技术方法本课题是对挤压成型打填机的成栽机已在西方国家的农业生产中广泛使用，制钵育苗和移栽已形成完整的机械作业系统，实现了各种机见配套使用。

到目前为止，作物压缩土钵成型钵上单粒精密播种和相应的自动化移栽设备在技术上基本达到了完善，亦广，欧洲国家开展作物压缩土钵育苗及移栽的生产技术研究，研制出多种不同结构型式的半自动移栽机和制钵机至世纪无锡太湖学院学位学士论文年代，前苏联蔬菜栽植机械化水平为，国营农场已达到世纪年代，半自动移经济作物，出现了早期的近代秧苗栽植机具。

这些机具仍为手动栽植，只是减轻了栽秧者肢体反复屈伸的繁重劳动到世纪年代后期，出现了栽植机构或栽秧器代替人工直接栽秧，使送秧入沟过程实现了机械化自世纪年代开始机的研制与开发有了较大发展。

目前，我国在这方面的研究也很多，并且有越来越多的适应性更广的机型正在研究中或已研制出来，将能更好的为国民生产发展作贡献。

国外发展概况世纪初期，欧洲些国家开始大量种植蔬菜和主的苗钵。

机械化制钵机的研制课题被国家科委列入九五攻关项目，已研制出型机械化制钵机，能实现制钵过程机械化操作，制造出来的营养钵能够满足玉米棉花等经济作物的移栽要求。

总体来讲，我国制钵菜苗钵为主，可以实现钵土制备钵体成形打坑精密播种及覆土等工艺的机械化。

在八五期间，经农业部立项，进行了盘苗设备及配套技术研究，研制出精密播种生产线设备，主要用来制造以蔬菜甜菜为主菜苗钵为主，可以实现钵土制备钵体成形打坑精密播种及覆土等工艺的机械化。

在八五期间，经农业部立项，进行了盘苗设备及配套技术研究，研制出精密播种生产线设备，主要用来制造以蔬菜甜菜为主的苗钵。

机械化制钵机的研制课题被国家科委列入九五攻关项目，已研制出型机械化制钵机，能实现制钵过程机械化操作，制造出来的营养钵能够满足玉米棉花等经济作物的移栽要求。

总体来讲，我国制钵机的研制与开发有了较大发展。

目前，我国在这方面的研究也很多，并且有越来越多的适应性更广的机型正在研究中或已研制出来，将能更好的为国民生产发展作贡献。

国外发展概况世纪初期，欧洲些国家开始大量种植蔬菜和经济作物，出现了早期的近代秧苗栽植机具。

这些机具仍为手动栽植，只是减轻了栽秧者肢体反复屈伸的繁重劳动到世纪年代后期，出现了栽植机构或栽秧器代替人工直接栽秧，使送秧入沟过程实现了机械化自世纪年代开始，欧洲国家开展作物压缩土钵育苗及移栽的生产技术研究，研制出多种不同结构型式的半自动移栽机和制钵机至世纪无锡太湖学院学位学士论文年代，前苏联蔬菜栽植机械化水平为，国营农场已达到世纪年代，半自动移栽机已在西方国家的农业生产中广泛使用，制钵育苗和移栽已形成完整的机械作业系统，实现了各种机见配套使用。

到目前为止，作物压缩土钵成型钵上单粒精密播种和相应的自动化移栽设备在技术上基本达到了完善，亦广泛应用于实际生产。

欧洲的几个主要国家如法国德国荷兰西班牙丹麦等大部分的蔬菜生产和几乎全部的大地花卉生产都采用育苗移栽生产工艺。

课题研究的内容及拟采取的技术方法本课题是对挤压成型打填机的成型机的设计。

设计主要针对执行机构的运动展开。

为了达到要求的运动精度和生产率，必须要求传动系统具有定的传动精度并且各传动元件之间应满足定的关系，以实现各零部件的协调动作。

该设计均采用新国标，运用模块化设计，设计内容包括动力源的选择设计，传动件的设计，执行机构的设计及设备零部件等的设计。

挤压成型打填机设计育秧钵机的用途和设计要求用途挤压成型打填机是种制作培育秧苗钵体土胚的机器，该机可替代人工自动制作秧钵，具有生产效率高，结构简单，稳固可靠，容易操作等特点。

育秧钵是种培育秧苗用的土胚，它能使秧苗在育秧期有足够的养料及秧苗成长后能方便的移植到田间栽种。

育秧钵由配有各种肥料的土壤做成圆柱形状并在上端挖个凹孔使之成钵状。

使用时将种子播在凹孔中，用土覆盖，待秧苗成长后连育秧钵起移到田间栽种即可。

设计要求秧钵的结构尺寸见图图育秧钵生产率个小时。

设备名称型育秧钵机。

特点结构简单，体积小，维护方便，成本低。

使用期限年，个月检修次。

无锡太湖学院学位学士论文图育秧钵制钵机挤压成型打填机设计方案确定工艺分析最早的手工制秧钵的方法步骤将肥料和土壤拌均匀，用筛子筛细。

将上述土壤放入个模子，见图。

用冲头将土壤冲紧，冲头下部有凸头，见图。

再将模子托起，育秧钵被冲出，见图。

图手工制作育秧钵由手工制造方法可知，制造钵体需要三个工艺流程，即填料冲压成型冲出成品进入下个循环。

老式制钵机这种制作方法很像制作蜂窝煤，如图所示。

它的动作过程是这样的电动机经带传动齿轮传动将动力和运动传给齿轮。

齿轮方面通过偏心销使运动经由连杆传动滑动支架作上下移动，另方面齿轮又由对锥齿轮将运动传到端面凸轮离合器它和轴用导向键联接，不仅能随陬转动，而且还能在轴上移动。

若端面凸轮在旁边固定着的从动滚子的强制下，向上抬起并压缩弹簧，离合器就处在脱开状态，在其下面的齿轮和轴空套就不会转动。

当端面凸轮继续转到凸轮凹面与从动滚子接触时，端面凸轮就会在弹簧力的作用下向下推移。

是离合器啮合，运动就经过齿轮带动转盘转动。

当转到定位置时，凸轮会再次转到凸轮面与滑轮接触，此时凸轮又会在滑轮的强制下使离合器再次脱开，齿轮就会停止转动。

这过程恰好转盘转过，而被定位销销住，也就是在转盘停顿的时间里，滑动支架正好带着固定在它上面的压紧冲头和冲出冲头在模孔中作次上下往复运动，以完成压紧和冲出只育秧钵的过程。

这种制钵机有如下的缺点结构复杂零件较多容易损坏不易维修造价较高。

无锡太湖学院学位学士论文新方案的形成在设计新的制钵机时有下面几点值得改进挤压成型打填机的压制压力较小，用手制造时估计冲击压力约为公斤左右，故压紧机构可以设计得简单些老式制钵机的转盘是间歇运动，是靠端面凸轮离合器实现的。

凸轮没转动就停顿次，机构比较复杂，凸轮不易制作，且容易失效，造价也高。

如果有办法在转盘转动的同时进行压紧和冲出动作，就可以取消定位装置和端面凸轮离合器专职，这样，动作和机构都比较简单也不容易失效搅拌叉可以直接装在齿轮的轴上省掉对锥齿轮用转盘的方法将模孔转位，此方法比较见大，应该保留传动机构比较简单，如有可能当然还可以设计得更简单些。

这样，在参考老式制钵机的基础上加以改进，就形成了个新的设计方法，见图所示。

运动机构在确定上述方案之后就可以进行机构设计，整个机器由以下机构组成工作机构工作机构要求完