TOP17【毕业设计】推动架及其加工夹的设计.doc文档免费在线阅读

该零件的主要加工面可分为两组孔为中心的加工表面这组加工表面包括的两个端面及孔和倒角，的两个端面及孔和倒角。

以孔为加工表面这组加工表面包括，的端面和倒角及内孔的内螺纹，的孔及倒角的沟槽。

这两组的加工表面有着定的位置要求，主要是孔内与中心线垂直度公差为。

孔端面与中心线的距离为。

由以上分析可知，对这两组加工表面而言，先加工第组，再加工第二组。

由参考文献中有关面和孔加工精度及机床所能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。

三选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图零件的结构工艺性分析是指在满足使用要求的前提下制造该零件的可行性和经济性。

功能相同的零件，其结构工艺性可以有很大差异。

所谓结构工艺性好，推动架，是牛头刨床进给机构的中小零件，孔用来安装工作台进给丝杠轴，靠近孔左端处棘轮，在棘轮上方即孔装棘爪，孔通过销与杠连接杆，把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架工厂的基础。

包括确定生产需要的机床种类和数量，确定机床布置和动力配置，确定车间面积，确定工人的工种和数量二机械加工工艺规程的格式。

二零件的分析零件的作用据资料所示，可知该零件是牛头刨床质量检查的依据。

工艺规程是生产准备包括技术准备工作的基础。

包括技术关键分析与研究，专用工装设计和制造或采购，原材料及毛坯的供应，设备改造或新设备的购置或定做。

工艺规程是设计新建和扩建车间生产面积工人的技术水平专用设备工艺装备的制造性能等。

各种技术资料。

包括有关的手册标准以及国内外先进的工艺技术等。

机械加工工艺规程的作用作用和格式工艺规程是生产计划调度工人操作工艺人员应研究毛坯图，了解毛坯余量，结构工艺性，以及铸件分型面，浇口冒口的位置，以及正确的确定零件的加工装夹部位及方法。

车间的生产条件。

即了解工厂的设备刀具夹具量具的性能规格及精度状况的过程。

三制订机械加工工艺规程的原始资料制订机械加工工艺规程时，必须具备下列原始资料产品的全套技术文件，包括产品的全套图纸产品的验收质量标准以及产品的生产纲领。

毛坯图及毛坯制造方法。

表面粗糙度以及力学物理性能，使之成为合格零件的全部劳动过程。

工艺是使各种原材料半成品成为成品的方法和过程工艺过程。

在生产过程中，凡是改变生产对象的形状尺寸相对位置和性质等，使其成为成品和半成品件加工工艺过程的工艺文件。

机械加工工序卡片是每个工序详细制订时，用于直接指导生产，用于大批量生产的零件和成批生产中的重要零件。

是生产过程的部分，是对零件采用各种加工方法，直接用于改变毛坯的形状尺寸安排。

二机械加工工艺规程的种类机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片，是两个主要的工艺文件。

对于检验工序还有检验工序卡片自动半自动机床完成的工序，还有机床调整卡片。

机械加工工艺过程卡片是说明零进行计划调度的依据。

有了它就可以制定进度计划，实现优质高产和低消耗。

机械加工工艺规程是新建工厂的基本技术文件。

根据它和生产纲领，才能确定所须机床的种类和数量，工厂的面积，机床的平面布置，各部门的机械加工工艺规程是生产准备工作的主要依据。

根据它来组织原料和毛坯的供应，进行机床调整专用工艺装备的设计与制造，编制生产作业计划，调配劳动力，以及进行生产成本核算等。

机械加工工艺规程也是组织生产相对位置和性质使其成为零件的全过程。

机械加工工艺过程的基本单元是工序。

工序又由安装工位工步及走刀组成。

规定产品或零件制造过程和操作方法等工艺文件，称为工艺规程。

机械加工工艺规程的主要作用如下材料的运输保管于准备，产品的技术生产准备毛坯的制造零件的机械加工及热处理，部件及产品的装配检验调试油漆包装以及产品的销售和售后服务等。

机械工工艺过程是指用机械加工方法改变毛坯的形状尺寸应的加工刀具，进给量，切削速度功率，扭矩等用来提高加工精度，保证其加工质量。

机械加工工艺规程机械加工工艺规程制订生产过程与机械加工工艺过程生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。

它包括原旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕其轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。

在设计推动架机械加工工艺过程时要通过查表法准确的确定各表面的总余量及余量公差，合理选择机床加工设备以及相识对零件进行加工工艺规程的设计和机床夹具的设计，根据零件加工要求制定出可行的工艺路线和合理的夹具方案，以确保零件的加工质量。

据资料所示，推动架是牛头刨床进给机构中的小零件，其主要作用是把从电动机传来的引言本文是有关推动架工艺步骤的说明和机床夹具设计方法的具体阐述。

工艺设计是在学习机械制造技术工艺学及机床夹具设计后，在生产实习的基础上，综合运用所学相关知识引言本文是有关推动架工艺步骤的说明和机床夹具设计方法的具体阐述。

工艺设计是在学习机械制造技术工艺学及机床夹具设计后，在生产实习的基础上，综合运用所学相关知识对零件进行加工工艺规程的设计和机床夹具的设计，根据零件加工要求制定出可行的工艺路线和合理的夹具方案，以确保零件的加工质量。

据资料所示，推动架是牛头刨床进给机构中的小零件，其主要作用是把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕其轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。

在设计推动架机械加工工艺过程时要通过查表法准确的确定各表面的总余量及余量公差，合理选择机床加工设备以及相应的加工刀具，进给量，切削速度功率，扭矩等用来提高加工精度，保证其加工质量。

机械加工工艺规程机械加工工艺规程制订生产过程与机械加工工艺过程生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。

它包括原材料的运输保管于准备，产品的技术生产准备毛坯的制造零件的机械加工及热处理，部件及产品的装配检验调试油漆包装以及产品的销售和售后服务等。

机械工工艺过程是指用机械加工方法改变毛坯的形状尺寸相对位置和性质使其成为零件的全过程。

机械加工工艺过程的基本单元是工序。

工序又由安装工位工步及走刀组成。

规定产品或零件制造过程和操作方法等工艺文件，称为工艺规程。

机械加工工艺规程的主要作用如下机械加工工艺规程是生产准备工作的主要依据。

根据它来组织原料和毛坯的供应，进行机床调整专用工艺装备的设计与制造，编制生产作业计划，调配劳动力，以及进行生产成本核算等。

机械加工工艺规程也是组织生产进行计划调度的依据。

有了它就可以制定进度计划，实现优质高产和低消耗。

机械加工工艺规程是新建工厂的基本技术文件。

根据它和生产纲领，才能确定所须机床的种类和数量，工厂的面积，机床的平面布置，各部门的安排。

二机械加工工艺规程的种类机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片，是两个主要的工艺文件。

对于检验工序还有检验工序卡片自动半自动机床完成的工序，还有机床调整卡片。

机械加工工艺过程卡片是说明零件加工工艺过程的工艺文件。

机械加工工序卡片是每个工序详细制订时，用于直接指导生产，用于大批量生产的零件和成批生产中的重要零件。

是生产过程的部分，是对零件采用各种加工方法，直接用于改变毛坯的形状尺寸表面粗糙度以及力学物理性能，使之成为合格零件的全部劳动过程。

工艺是使各种原材料半成品成为成品的方法和过程工艺过程。

在生产过程中，凡是改变生产对象的形状尺寸相对位置和性质等，使其成为成品和半成品的过程。

三制订机械加工工艺规程的原始资料制订机械加工工艺规程时，必须具备下列原始资料产品的全套技术文件，包括产品的全套图纸产品的验收质量标准以及产品的生产纲领。

毛坯图及毛坯制造方法。

工艺人员应研究毛坯图，了解毛坯余量，结构工艺性，以及铸件分型面，浇口冒口的位置，以及正确的确定零件的加工装夹部位及方法。

车间的生产条件。

即了解工厂的设备刀具夹具量具的性能规格及精度状况生产面积工人的技术水平专用设备工艺装备的制造性能等。

各种技术资料。

包括有关的手册标准以及国内外先进的工艺技术等。

机械加工工艺规程的作用作用和格式工艺规程是生产计划调度工人操作质量检查的依据。

工艺规程是生产准备包括技术准备工作的基础。

包括技术关键分析与研究，专用工装设计和制造或采购，原材料及毛坯的供应，设备改造或新设备的购置或定做。

工艺规程是设计新建和扩建车间工厂的基础。

包括确定生产需要的机床种类和数量，确定机床布置和动力配置，确定车间面积，确定工人的工种和数量二机械加工工艺规程的格式。

二零件的分析零件的作用据资料所示，可知该零件是牛头刨床推动架，是牛头刨床进给机构的中小零件，孔用来安装工作台进给丝杠轴，靠近孔左端处棘轮，在棘轮上方即孔装棘爪，孔通过销与杠连接杆，把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。

二零件的工艺分析由零件图可知，其材料为，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。

由零件图可知，的中心线是主要的设计基准和加工基准。

该零件的主要加工面可分为两组孔为中心的加工表面这组加工表面包括的两个端面及孔和倒角，的两个端面及孔和倒角。

以孔为加工表面这组加工表面包括，的端面和倒角及内孔的内螺纹，的孔及倒角的沟槽。

这两组的加工表面有着定的位置要求，主要是孔内与中心线垂直度公差为。

孔端面与中心线的距离为。

由以上分析可知，对这两组加工表面而言，先加工第组，再加工第二组。

由参考文献中有关面和孔加工精度及机床所能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。

三选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图零件的结构工艺性分析是指在满足使用要求的前提下制造该零件的可行性和经济性。

功能相同的零件，其结构工艺性可以有很大差异。

所谓结构工艺性好，是指在现有工艺条件下既能方便制造，又有较低的制造成本。

熟悉或确定毛坯确定毛坯的主要依据是零件在产品中的作用和生产纲领