TOP24【毕业设计】数控机床常见故障的维修与处理及维护1.doc文档免费在线阅读

系统报警，报警号系统故障报警。

按维修说明书中方法进行故障分析与维修。

按下数控系统启动按钮系统不启动。

数控系统输入电源故障。

控制电路故障。

控制电路有断线。

电源无法接通。

电源模块损坏。

检查数控系统输入电源电路重点熔断器断路器，排除故障。

检查控制电路，排除故障。

测试检查找出断线，更换断线。

按电气图册中电源电路测试检查与维修。

按数控系统维修说明书中方法进行故障分析与维修。

显示屏画面抖动或晃动。

接地断线或不正确，受干扰引起。

信号线连接松动或接触不良屏蔽不好。

内部故障。

测试检查，更换断线或正确接线。

检查信号线的连接状况，重新插接。

请制造厂家协助解决。

超程报警。

报警轴移动时超过行程极限。

按下报警释放按钮，同时按报警轴相反方向移动按钮，报警轴反向移动退出极限位置，按统故障排除方法的应用初始化复位法般情况下，由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存贮区由于掉电，拔插线路板或电池欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除绝缘物轻轻敲打不良疑点的电路板接插件或元器件时，若故障出现，则故障很可能就在敲击的部位。

对上述故障诊断方法有时要用几种方法同时进行故障综合分析，快速诊断出故障的部位，从而能快速排除故障。

第四章数控系快速确定故障的部位。

这种方法常用于伺服进给驱动装置的故障检查，也可用于两台相同数控系统间相同模块的互换。

敲击法数控系统由各种电路板组成，每块电路板上会有很多焊点，任何虚焊或接触不良都可能出现故障。

若用发光管不同的闪烁频率或不同的组合做出相应的指示，这些指示配合使用就可帮助我们准确地诊断出故障模板的位置。

交换法在数控机床中，常有功能相同的模块或单元，将相同模块或单元互相交换，观察故障转移的情况，就能代数控系统尤其是全功能数控系统具有很强的自诊断能力，通过实施时监控系统各部分的工作，及时判断故障，给出报警信息，并做出相应的动作，避免事故发生。

然而有时当硬件发生故障时，就无法报警，有的数控系统可通过块是否有故障。

需要注意的是，备板置换前，应检查有关电路，以免由于短路而造成好板损坏，同时还应检查试验板上的选择开关和跨接线是否与原模板致，有些模板还要注意板上电位器的调整。

利用系统的自诊断功能判断现出有故障的模块。

利用备用的电路板来替换有故障疑点的模板，这是种陕速而简便的判断故障原因的方法，常用于系统的功能模块，如模块存储器模块等。

例如有数控系统开机后即无显示，即可判断模和块堆栈，按其所指示的原因查明故障所在。

诊断备板置换法现代数控系统大都采用模块化设计，按功能不同划分不同模块，可以根据模块的功能与故障现象，初步判断出可能的故障模块，用诊断备件将其替换，这样可迅速判断值与故障时的值相比较，可以分析出故障的原因及故障的所在位置。

用可编程序控制器进行中断状态分析可编程序控制器发生故障时，其中断原因以中断堆栈的方式记忆。

使用编程器可以在系统停止状态下，调出中断堆栈解决了，难度大问题也简单化了。

直观法主要采用目测手摸通电等实用方法。

仪器测量比较法当系统发生故障后，采用常规电工检测仪器，按系统电路图及机床电路图对故障部分的电压电源脉冲信号等进行实测，将正常的静止状态下，通过了解，观察测试，分析确认为非破坏性故障，必须先排除危险后，方可以通电。

先简单后复杂。

当出现多种故障相互交织掩盖，时无从下手时，先先解决容易的问题，后解决难度较大的问题。

往往简单的免随意地启封拆卸，否者会扩大故障，使机床丧失精度，降低性能。

先机械后电气。

般说来，机械故障容易发觉，而数控系统的故障的诊断难度较大。

在故障的检修之前，首先排除机械的故障。

先静后动。

先在机车断电的判断。

二数控机床故障诊断原则和方法数控机床故障诊断原则先外部后内部。

数控机车是集机械液压电气为体的机床，故其故障的发生也我由这三者综合反映出来。

维修人员应该由外向内逐进行排查。

尽量避可通过特定键，看到更详尽的报警说明。

无报警或无法报警的故障处理当系统的无法运行，系统已停机或系统没有报警但工作不正常时，需要根据故障发生前后的系统状态信息，运用已掌握的理论基础进行分析，做出正确根据每报警后面给出的信息与处理办法自行处理机床报警和操作信息的处理机床制造厂根据机床的电气特点，应用程序，将些能反映机床接口电气控制方面的故障或操作信息以特定的标志，通过显示器给出，并。

报警处理系统报警的处理数控系统发生故障时，般在显示屏或操作面板上给出故障报警信号和相应的信息。

通常系统的操作手册中都有详细的报警信号报警内容和处理方法。

由于系统的报警设置单齐全，维修时可或印制线路板上，以缩短修理时间。

初步判别通常在资料较全时，可通过资料分析判断故障所在，或采取接口信号法，根据故障现象判别可能发生故障的部位，而后再按照故障与这部位的具体特点，逐个部位检查，初步判别。

或印制线路板上，以缩短修理时间。

初步判别通常在资料较全时，可通过资料分析判断故障所在，或采取接口信号法，根据故障现象判别可能发生故障的部位，而后再按照故障与这部位的具体特点，逐个部位检查，初步判别。

报警处理系统报警的处理数控系统发生故障时，般在显示屏或操作面板上给出故障报警信号和相应的信息。

通常系统的操作手册中都有详细的报警信号报警内容和处理方法。

由于系统的报警设置单齐全，维修时可根据每报警后面给出的信息与处理办法自行处理机床报警和操作信息的处理机床制造厂根据机床的电气特点，应用程序，将些能反映机床接口电气控制方面的故障或操作信息以特定的标志，通过显示器给出，并可通过特定键，看到更详尽的报警说明。

无报警或无法报警的故障处理当系统的无法运行，系统已停机或系统没有报警但工作不正常时，需要根据故障发生前后的系统状态信息，运用已掌握的理论基础进行分析，做出正确的判断。

二数控机床故障诊断原则和方法数控机床故障诊断原则先外部后内部。

数控机车是集机械液压电气为体的机床，故其故障的发生也我由这三者综合反映出来。

维修人员应该由外向内逐进行排查。

尽量避免随意地启封拆卸，否者会扩大故障，使机床丧失精度，降低性能。

先机械后电气。

般说来，机械故障容易发觉，而数控系统的故障的诊断难度较大。

在故障的检修之前，首先排除机械的故障。

先静后动。

先在机车断电的静止状态下，通过了解，观察测试，分析确认为非破坏性故障，必须先排除危险后，方可以通电。

先简单后复杂。

当出现多种故障相互交织掩盖，时无从下手时，先先解决容易的问题，后解决难度较大的问题。

往往简单的解决了，难度大问题也简单化了。

直观法主要采用目测手摸通电等实用方法。

仪器测量比较法当系统发生故障后，采用常规电工检测仪器，按系统电路图及机床电路图对故障部分的电压电源脉冲信号等进行实测，将正常值与故障时的值相比较，可以分析出故障的原因及故障的所在位置。

用可编程序控制器进行中断状态分析可编程序控制器发生故障时，其中断原因以中断堆栈的方式记忆。

使用编程器可以在系统停止状态下，调出中断堆栈和块堆栈，按其所指示的原因查明故障所在。

诊断备板置换法现代数控系统大都采用模块化设计，按功能不同划分不同模块，可以根据模块的功能与故障现象，初步判断出可能的故障模块，用诊断备件将其替换，这样可迅速判断出有故障的模块。

利用备用的电路板来替换有故障疑点的模板，这是种陕速而简便的判断故障原因的方法，常用于系统的功能模块，如模块存储器模块等。

例如有数控系统开机后即无显示，即可判断模块是否有故障。

需要注意的是，备板置换前，应检查有关电路，以免由于短路而造成好板损坏，同时还应检查试验板上的选择开关和跨接线是否与原模板致，有些模板还要注意板上电位器的调整。

利用系统的自诊断功能判断现代数控系统尤其是全功能数控系统具有很强的自诊断能力，通过实施时监控系统各部分的工作，及时判断故障，给出报警信息，并做出相应的动作，避免事故发生。

然而有时当硬件发生故障时，就无法报警，有的数控系统可通过发光管不同的闪烁频率或不同的组合做出相应的指示，这些指示配合使用就可帮助我们准确地诊断出故障模板的位置。

交换法在数控机床中，常有功能相同的模块或单元，将相同模块或单元互相交换，观察故障转移的情况，就能快速确定故障的部位。

这种方法常用于伺服进给驱动装置的故障检查，也可用于两台相同数控系统间相同模块的互换。

敲击法数控系统由各种电路板组成，每块电路板上会有很多焊点，任何虚焊或接触不良都可能出现故障。

若用绝缘物轻轻敲打不良疑点的电路板接插件或元器件时，若故障出现，则故障很可能就在敲击的部位。

对上述故障诊断方法有时要用几种方法同时进行故障综合分析，快速诊断出故障的部位，从而能快速排除故障。

第四章数控系统故障排除方法的应用初始化复位法般情况下，由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存贮区由于掉电，拔插线路板或电池欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意作好数据拷贝记录，若初始化后故障仍无法排除，则进行硬件诊断。

二参数更改，程序更正法系统参数是确定系统功能的依据，参数设定就可能造成系统的故障或功能失效。

有时由于用户程序亦可造成故障停机，对此可以采用系统的块搜索功能进行检查，改正所有，以确保其正常运行。

三最佳化调节法这是种最简单易行的办法。

通过对电位计的调节，修理系统故障。

最佳化调整是系统地对伺服驱动系统与被拖动的机械系统实现最佳匹配的综合调节方法，其办法很简单，用台多线记录仪或具有存贮功能的双踪示波器，分别观察指令和速度反馈或电流反馈的响应关系。

通过调节速度调节器的比例系数和积分时间，来使伺服系统达到既有较高的动态响应特性，而又不振荡的最佳工作状态。

四备板置换法用好的备件置换诊断出坏的线路板，并做相应的初始化启动，使机床迅速投入正常运转，然后将坏板修理或返修，