TOP22【毕业设计】无氟空调蜗轮塑料模毕业设计说明书.doc文档免费在线阅读

塑件尺寸及精度塑料制品外形尺寸的大小主要取决于塑料品种的流动性和注射机规格，在定的设备和工艺条件下流动性好的塑料可以成型较模穴或模心的距离应维持为冷却孔道直径的倍，冷却孔道之间的间距应维持倍直径。

冷却孔道直径通常为英吋，在此取。

模架及标准件的选用模架的选用确定模具的基本类型注射模具的分类方式很多，此处是介绍的按注射模具的整体结构分类所分的典型结构如下单分型面注射模双分型面注射模带有活动成型零件的模侧向分型抽芯注射模定模带有推出机构的注射模自动卸螺纹的注射模热流道注射模。

模架的选择根据对塑件的综合分析，确定该模具是单分型面的模具，由塑料注射模中小型模架可选择型的模架，其基本结构如下南京工程学院毕业设计说明书论文型模具原材料。

通常塑件的脱模斜度约取，根据文献，塑件材料的型腔脱模斜度为，型芯脱模斜度为南京工程学院毕业设计说明书论文塑件的壁厚塑件的壁厚是最重要的结构要素，是设计塑件向平行的制品内外表面应具有定的脱模斜度。

脱模斜度的大小与制品形状壁厚及收缩率有关。

斜度过小，不仅会使制品尺寸困难，而且易使制品表面损伤或破裂，斜度过大时，虽然脱模方便，但会影响制品尺寸精度，并浪费容易，精度要求不高。

图视图塑件的结构设计脱模斜度由于注射制品在冷却过程中产生收缩，因此它在脱模前会紧紧的包住模具型芯或型腔中突出的部分。

为了便于脱模，防止因脱模力过大拉伤制品表面，与脱模方精度等级和表面质量要进行仔细研究和分析，只有这样才能恰当确定塑件制品所需的模具结构和模具精度。

圆柱空调涡轮如图所示，具体结构和尺寸详见图纸，该塑件结构中等复杂程度，生产量大，要求较低的模具成本，成型用来制造水表壳，纺织器材，电器零件玩具电子琴及收录机壳体食品包装容器，农药喷雾器及家具等。

南京工程学院毕业设计说明书论文第章塑件的工艺分析在模具设计之前需要对塑件的工艺性如形状结构尺寸大小泵业轮轴承把手管道管连接件蓄电池槽冷藏库和冰箱衬里等，汽车工业上用制造汽车挡泥南京工程学院毕业设计说明书论文板扶手热空气调节导管等，还可用夹层板制小轿车车身。

还可影响及小。

要求塑件精度高时，模具温度可控制在，要求塑件光泽和耐热时，模具温度应控制在。

比热容低，塑化效率高，凝固也快，故成型周期短。

。

塑件材料主要用途在机械工业上用来制造空调涡轮对剪切速率的依赖性很强，因此模具设计中大都采用点浇口形式，成型压力较高，塑件上的脱模斜度宜稍大易产生熔接痕，模具设计时应该注意尽量减小浇注系统对料流的阻力在正常的成型条件下，壁厚熔料温度对收缩率高左右。

在时仍能表现出定的韧性，可在的温度范围内使用。

塑件材料成型性能易吸水，使成型塑件表面出现斑痕云纹等缺陷。

因此，成型加工前应进行干燥处理在升温时黏度增高，黏度，拉伸强度，拉伸弹性模量，弯曲弹性模量，压缩强度，缺口冲击强度，硬度，体积电阻系数，收缩率范围内。

的热变形温度为，制品经退火处理后还可提配成任何颜色。

其缺点是耐热性不高，连续工作温度为左右，热变形温度约为耐气候性差，在紫外线作用下易变硬发脆。

的性能指标密度，收缩率，熔点，弯曲强度，酯，氯代烃中会溶解或形成乳浊液。

表面受冰醋酸，植物油等化学药品的侵蚀时会引起应力开裂，有定的硬度，他的热变形温度比聚苯乙烯聚氯乙烯聚酰胺等高，尺寸稳定性较好，易于成型加工，经过调色。

既有较好的抗冲击强度和定的耐磨性，耐寒性，耐油性，耐水性，化学稳定性和电气性能。

水无机盐碱酸类对几乎没有影响，不溶于大部分醇类及烃类溶剂，但与烃长期接触会软化溶胀，在酮，醛使有良好的加工性和染色性能。

价格便宜原料易得，是目前产量最大应用范围最广的工程塑料之。

是种良好的热塑性塑料。

无毒，无气味，呈微黄色，成型的塑料有较好的光泽，不透明，密度为析塑料材料的基本特性是由丙烯丁二烯苯乙烯三种单体共聚而成的。

这三种组分的各自特性，使具有良好的综合理学性能。

丙烯腈使有良好的耐腐蚀性耐热性及表面硬度，丁二烯使坚韧，苯乙烯是等到试模以后再返修模具。

这不仅是对传统模具设计方法的次突破，而且对减少甚至避免模具返修报废提高制品质量和降低成本等，都有着重大的技术经济意义。

南京工程学院毕业设计说明书论文第章塑料材料分算机上对整个注射成型过程进行模拟分析，准确预测熔体的填充保压冷却情况，以及制品中的应力分布分子和纤维取向分布制品的收缩和翘曲变形等情况，以便设计者能尽早发现问题，及时修改制件和模具设计，而不是算机上对整个注射成型过程进行模拟分析，准确预测熔体的填充保压冷却情况，以及制品中的应力分布分子和纤维取向分布制品的收缩和翘曲变形等情况，以便设计者能尽早发现问题，及时修改制件和模具设计，而不是等到试模以后再返修模具。

这不仅是对传统模具设计方法的次突破，而且对减少甚至避免模具返修报废提高制品质量和降低成本等，都有着重大的技术经济意义。

南京工程学院毕业设计说明书论文第章塑料材料分析塑料材料的基本特性是由丙烯丁二烯苯乙烯三种单体共聚而成的。

这三种组分的各自特性，使具有良好的综合理学性能。

丙烯腈使有良好的耐腐蚀性耐热性及表面硬度，丁二烯使坚韧，苯乙烯使有良好的加工性和染色性能。

价格便宜原料易得，是目前产量最大应用范围最广的工程塑料之。

是种良好的热塑性塑料。

无毒，无气味，呈微黄色，成型的塑料有较好的光泽，不透明，密度为。

既有较好的抗冲击强度和定的耐磨性，耐寒性，耐油性，耐水性，化学稳定性和电气性能。

水无机盐碱酸类对几乎没有影响，不溶于大部分醇类及烃类溶剂，但与烃长期接触会软化溶胀，在酮，醛，酯，氯代烃中会溶解或形成乳浊液。

表面受冰醋酸，植物油等化学药品的侵蚀时会引起应力开裂，有定的硬度，他的热变形温度比聚苯乙烯聚氯乙烯聚酰胺等高，尺寸稳定性较好，易于成型加工，经过调色配成任何颜色。

其缺点是耐热性不高，连续工作温度为左右，热变形温度约为耐气候性差，在紫外线作用下易变硬发脆。

的性能指标密度，收缩率，熔点，弯曲强度，拉伸强度，拉伸弹性模量，弯曲弹性模量，压缩强度，缺口冲击强度，硬度，体积电阻系数，收缩率范围内。

的热变形温度为，制品经退火处理后还可提高左右。

在时仍能表现出定的韧性，可在的温度范围内使用。

塑件材料成型性能易吸水，使成型塑件表面出现斑痕云纹等缺陷。

因此，成型加工前应进行干燥处理在升温时黏度增高，黏度对剪切速率的依赖性很强，因此模具设计中大都采用点浇口形式，成型压力较高，塑件上的脱模斜度宜稍大易产生熔接痕，模具设计时应该注意尽量减小浇注系统对料流的阻力在正常的成型条件下，壁厚熔料温度对收缩率影响及小。

要求塑件精度高时，模具温度可控制在，要求塑件光泽和耐热时，模具温度应控制在。

比热容低，塑化效率高，凝固也快，故成型周期短。

。

塑件材料主要用途在机械工业上用来制造空调涡轮泵业轮轴承把手管道管连接件蓄电池槽冷藏库和冰箱衬里等，汽车工业上用制造汽车挡泥南京工程学院毕业设计说明书论文板扶手热空气调节导管等，还可用夹层板制小轿车车身。

还可用来制造水表壳，纺织器材，电器零件玩具电子琴及收录机壳体食品包装容器，农药喷雾器及家具等。

南京工程学院毕业设计说明书论文第章塑件的工艺分析在模具设计之前需要对塑件的工艺性如形状结构尺寸大小精度等级和表面质量要进行仔细研究和分析，只有这样才能恰当确定塑件制品所需的模具结构和模具精度。

圆柱空调涡轮如图所示，具体结构和尺寸详见图纸，该塑件结构中等复杂程度，生产量大，要求较低的模具成本，成型容易，精度要求不高。

图视图塑件的结构设计脱模斜度由于注射制品在冷却过程中产生收缩，因此它在脱模前会紧紧的包住模具型芯或型腔中突出的部分。

为了便于脱模，防止因脱模力过大拉伤制品表面，与脱模方向平行的制品内外表面应具有定的脱模斜度。

脱模斜度的大小与制品形状壁厚及收缩率有关。

斜度过小，不仅会使制品尺寸困难，而且易使制品表面损伤或破裂，斜度过大时，虽然脱模方便，但会影响制品尺寸精度，并浪费原材料。

通常塑件的脱模斜度约取，根据文献，塑件材料的型腔脱模斜度为，型芯脱模斜度为南京工程学院毕业设计说明书论文塑件的壁厚塑件的壁厚是最重要的结构要素，是设计塑件时必须考虑的问题之。

塑件的壁厚对于注射成型生产具有极为重要的影响，它与注射充模时的熔体流动固化定型时的冷却速度和时间塑件的成型质量塑件的原材料以及生产效率和生产成本密切相关。

般在满足使用要求的前提下，塑件的壁厚应尽量小。

因为壁厚太大不仅会使原材料消耗增大，生产成本提高，更重要的是会延缓塑件在模内的冷却速度，使成型周期延长，另外还容易产生气泡缩孔凹陷等缺陷。

但如果壁厚太小则刚度差，在脱模装配使用中会发生变形，影响到塑件的使用和装配的准确性。

选择壁厚时应力求塑件各处壁厚尽量均匀，以避免塑件出现不均匀收缩等成型缺陷。

塑件壁厚般在，最常用的数值为。

该管连接件壁厚均匀，周边和底部壁厚均为左右。

塑件的圆角为防止塑件转角处的应力集中，改善其成型加工过程中的充模特性，增加相应位置模具和塑件的力学角度，需要在塑件的转角处和内部联接处采用圆角过度。

在无特殊要求时，塑件的各连接角处均有半径不小于的圆角。

般外圆弧半径大于壁厚的倍，内圆角半径应是壁厚的倍。

该塑料件表面圆角半径和内部转弯处圆角为。

孔塑料制品上通常带有各种通孔和盲孔，原则上讲，这些孔均能用定的型芯成型。

但当孔太复杂时，会使熔体流动困难，模具加工难度增大，生产成本提高，困此在塑件上设计孔时，应尽量采用简单孔型。

由于型芯对熔体有分流作用，所以在孔成型时周围易产生熔接痕，导致孔的强度降低，故设计孔时孔时孔间距和孔到塑件边缘的距离般都尖大于孔径，孔的周边应增加壁厚，以保证塑件的强度和刚度。

塑件尺寸及精度塑料制品