18【毕业设计】无轴搅拌机毕业设计说明书

搅拌过程为电机通过减速机变速后带动搅拌器在定转速下旋转，根据搅拌机速度的不同，自叶轮处派出不同速度的流体，这股运动流体同时吸引夹带着周围的液体，使得周围的静止流体或低速流体卷入其中，从而合成股复杂的运动流体。

这股合成的运动流体既有水平循环流动，又有沿壁面及搅拌轴的上下循环流动，这种循环流动，能够设计搅拌罐内较大的范围，起着体积循环的作用。

从叶轮排除的液体把来自叶轮的能量传递到罐内介质，同时将罐内液体顺次循环到具有搅拌作用的叶轮近旁。

由于瞬时速度波动会产生湍动，涡流等不规则移动，制件崩解并且和周围的流体混合，其结果流体本身以及所包含的热量，质量和能量也都随之向周围移动，从而促进由于局部混合，异相间界面更新等引起整体液流的传质均质作建设施工的高质量化高效率化和高效益化，从客观上推动了无轴搅拌质量搅拌设备在使用性能与技术水平方面的迅速提高和发展。

此外，从市场需求看，随着高速公路和高速铁路建设的加快，用户对施工质量的要求越来越高断加快城市建设和基本建设，西部大开发西气东输南水北调和奥运工程等大批国家重点建设项目全面展开，国内对无轴搅拌设备的需求量随之增加。

这为无轴搅拌行业提供了巨大的发展商机。

商品混凝土的大力推广和工程或卵石。

它主要用作各种混凝土生产线及混凝土搅拌站搅拌楼的配套主机，也可广泛应用到建材化工环保等领域，如人造大理石垃圾固化处理等设备。

课题研究背景及意义课题研究背景随着经济建设的同益发展，国家不使物料流边沿轴的径向回转，边水平和径向移动，从而产生强烈的挤压对流运动，并以最短的时间生产出匀质混合物料。

产品主要用于生产各种标号的混凝土，即可生产从干硬性到低塑性的混凝土，其骨料可以是碎石构，减少了搅拌过程物料对轴端的冲击，避免了搅拌装置因自重所产生的偏心力。

主机通过带传动带动行星减速机，从而带动两条搅拌臂，由同步联轴器来实现两搅拌臂的反向同速，搅拌臂上以螺旋带形式分布的搅拌叶片，域，广泛应用在建筑建材化工等领域。

无轴式搅拌机主要技术要素搅拌装置中无搅拌通轴，叶片直接联接在螺带式臂座上，整体结构简单轻巧，避免了物料抱轴，提高了水泥利用率。

无轴式搅拌机因其独特的无轴结了用水，而且减少了环境污染，节约了成本。

无轴式搅拌机与相同机型的双卧轴强制式混凝土搅拌主机相比，其结构特点决定了其能耗低，生产效率高。

无轴式搅拌机与其它相同机型的搅拌主机相比具有更广阔的应用领积，无轴搅拌机搅拌装置结构轻巧，构思灵活，采用简单而流畅的螺旋带臂座，有效提高了罐腔的有效几何容积。

无轴式搅拌机无需更换搅拌臂，维修方便，降低了工人的劳动强度。

减少了因抱轴所需的冲洗次数，节约抱轴问题。

避免了因搅拌臂自重而产生的弯矩。

避免了因搅拌臂的布置所产生的偏心力对轴端的冲击，延长了轴端密封的使用寿命。

卧轴搅拌机的搅拌臂与连接套数量较多，占用罐腔的空间大，减少了罐腔的有效容研究发展阶段。

图为无轴式混凝土搅拌机简图。

图无轴式混凝土搅拌机简图无轴式搅拌机与卧轴搅拌主机相比具有的优越性无轴式搅拌机与卧轴搅拌主机如图相比有以下些优点解决了混凝土搅拌中普遍存在的拌装置进行了运动分析和受力分析，大大提高产品的可靠性，达到国际先进水平。

这些产品的研制，基本满足了商品混凝土发展的需求，但随着主机市场的进步拓展，对新型主机的需求越来越迫切。

无轴式搅拌机在国外也处在国。

自上世纪八十年代初最早开始研制系列双卧轴强制式混凝土搅拌主机，至今，已研制生产从系列搅拌主机，直处于国内领先水平，特别是自年采用三维软件，对搅拌主机系列进行优化设计，对搅到长足发展，在产品规格和生产数量上，都达到了定规模，出现了批具有自主知识产权的新技术，逐步形成了个具有定规模和竞争能力的行业。

年，我国生产装机容量的搅拌站多台，已成为混凝土搅拌设备的生产大其中，型双卧轴搅拌机在年代初研制成功。

年代末，我国混凝土搅拌产品开发重点转向商品混凝土成套设备，研制出了多种混凝土搅拌楼站。

经过引进吸收自主开发等几个阶段，到本世纪初，国内混凝土搅拌机技术得式搅拌机和二次搅拌的混凝土搅拌机等。

世纪年代未至年代初，我国为适应建筑业商品混凝土大规模发展的需要，在引进国外样机的基础上，有关院所厂家陆续开发了新代型双锥自落式搅拌机型单卧轴强制式搅拌机。

向外卸出。

这种搅拌机的搅拌时间短，生产率高其发展引人注目。

随着混凝土材料和施工工艺的发展又相继出现了许多新型结构的混凝土搅拌机，如蒸汽加热式搅拌机，超临界转速搅拌机，声波搅拌机，无搅拌叶片的摇摆盘搅动下，形成交叉的物流。

这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈，主要适于搅拌干硬性混凝土。

连续式混凝土搅拌机装有螺旋状搅拌叶片，各种材料分别按配合比经连续称量后送入搅拌机内，搅拌好的混凝土从卸料端连续向搅动下，形成交叉的物流。

这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈，主要适于搅拌干硬性混凝土。

连续式混凝土搅拌机装有螺旋状搅拌叶片，各种材料分别按配合比经连续称量后送入搅拌机内，搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出。

这种搅拌机的搅拌时间短，生产率高其发展引人注目。

随着混凝土材料和施工工艺的发展又相继出现了许多新型结构的混凝土搅拌机，如蒸汽加热式搅拌机，超临界转速搅拌机，声波搅拌机，无搅拌叶片的摇摆盘式搅拌机和二次搅拌的混凝土搅拌机等。

世纪年代未至年代初，我国为适应建筑业商品混凝土大规模发展的需要，在引进国外样机的基础上，有关院所厂家陆续开发了新代型双锥自落式搅拌机型单卧轴强制式搅拌机。

其中，型双卧轴搅拌机在年代初研制成功。

年代末，我国混凝土搅拌产品开发重点转向商品混凝土成套设备，研制出了多种混凝土搅拌楼站。

经过引进吸收自主开发等几个阶段，到本世纪初，国内混凝土搅拌机技术得到长足发展，在产品规格和生产数量上，都达到了定规模，出现了批具有自主知识产权的新技术，逐步形成了个具有定规模和竞争能力的行业。

年，我国生产装机容量的搅拌站多台，已成为混凝土搅拌设备的生产大国。

自上世纪八十年代初最早开始研制系列双卧轴强制式混凝土搅拌主机，至今，已研制生产从系列搅拌主机，直处于国内领先水平，特别是自年采用三维软件，对搅拌主机系列进行优化设计，对搅拌装置进行了运动分析和受力分析，大大提高产品的可靠性，达到国际先进水平。

这些产品的研制，基本满足了商品混凝土发展的需求，但随着主机市场的进步拓展，对新型主机的需求越来越迫切。

无轴式搅拌机在国外也处在研究发展阶段。

图为无轴式混凝土搅拌机简图。

图无轴式混凝土搅拌机简图无轴式搅拌机与卧轴搅拌主机相比具有的优越性无轴式搅拌机与卧轴搅拌主机如图相比有以下些优点解决了混凝土搅拌中普遍存在的抱轴问题。

避免了因搅拌臂自重而产生的弯矩。

避免了因搅拌臂的布置所产生的偏心力对轴端的冲击，延长了轴端密封的使用寿命。

卧轴搅拌机的搅拌臂与连接套数量较多，占用罐腔的空间大，减少了罐腔的有效容积，无轴搅拌机搅拌装置结构轻巧，构思灵活，采用简单而流畅的螺旋带臂座，有效提高了罐腔的有效几何容积。

无轴式搅拌机无需更换搅拌臂，维修方便，降低了工人的劳动强度。

减少了因抱轴所需的冲洗次数，节约了用水，而且减少了环境污染，节约了成本。

无轴式搅拌机与相同机型的双卧轴强制式混凝土搅拌主机相比，其结构特点决定了其能耗低，生产效率高。

无轴式搅拌机与其它相同机型的搅拌主机相比具有更广阔的应用领域，广泛应用在建筑建材化工等领域。

无轴式搅拌机主要技术要素搅拌装置中无搅拌通轴，叶片直接联接在螺带式臂座上，整体结构简单轻巧，避免了物料抱轴，提高了水泥利用率。

无轴式搅拌机因其独特的无轴结构，减少了搅拌过程物料对轴端的冲击，避免了搅拌装置因自重所产生的偏心力。

主机通过带传动带动行星减速机，从而带动两条搅拌臂，由同步联轴器来实现两搅拌臂的反向同速，搅拌臂上以螺旋带形式分布的搅拌叶片，使物料流边沿轴的径向回转，边水平和径向移动，从而产生强烈的挤压对流运动，并以最短的时间生产出匀质混合物料。

产品主要用于生产各种标号的混凝土，即可生产从干硬性到低塑性的混凝土，其骨料可以是碎石或卵石。

它主要用作各种混凝土生产线及混凝土搅拌站搅拌楼的配套主机，也可广泛应用到建材化工环保等领域，如人造大理石垃圾固化处理等设备。

课题研究背景及意义课题研究背景随着经济建设的同益发展，国家不断加快城市建设和基本建设，西部大开发西气东输南水北调和奥运工程等大批国家重点建设项目全面展开，国内对无轴搅拌设备的需求量随之增加。

这为无轴搅拌行业提供了巨大的发展商机。

商品混凝土的大力推广和工程建设施工的高质量化高效率化和高效益化，从客观上推动了无轴搅拌质量搅拌设备在使用性能与技术水平方面的迅速提高和发展。

此外，从市场需求看，随着高速公路和高速铁路建设的加快，用户对施工质量的要求越来越高，些传统搅拌设备已无法满足越来越高的施工要求。

题研究意义本课题通过理论分析，针对无轴搅拌机主要参数进行理论分析确定搅拌机主要参数，完成课题研究内容，为无轴搅拌机的设计提供参考。

重点需要解决的问题是搅拌机中螺旋叶片的设计。

利用完成各部分设计，并在此基础上完成二维工程图的设计。

要求图样绘制及标识符合国家标准。

图面布局和比例合理图线清晰表达正确。

第章设计方案拟定搅拌机的工作原理从本质上来讲搅拌过程就是在流体场中进行单的动量传递或者是包括动量，热量，质量传递的过程，而搅拌机就是通过使搅拌介质获得适宜的流动场而向其输入机械能量的装置。

搅拌过程为电机通过减速机变速后带动搅拌器在定转速下旋转，根据搅拌机速度的不同，自叶轮处派出不同速度的流体，这股运动流体同时吸引夹带着周围的液体，使得周围的静止流体或低速流体卷入其中，从而合成股复杂的运动流体