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击加工轨迹仿真,选择屏幕左侧的加工管理结构树,依次点中等高线粗加工和等高线精加工,右键确认。


系统自动启动轨迹仿真器,点中仿真图标,弹出仿真加工对话框,如图所示调整下拉菜单中的值为,按按钮来运行仿真,在仿真过程中,可以按住鼠标中间来拖动旋转被仿真件,可以滚动鼠标中间来缩放被仿真件。


调整下拉菜单中的值,可以帮助检查干涉情况,如有干涉会自动报警。


仿真完成后,单击按钮,可以将仿真后的模型与原有零件作对比。


做对比时,屏幕右下角会出现个,其中绿色表示和原有零件致,颜色越蓝,表示余量越多,颜色越红,表示过切越厉害。


仿真检验无误后,可保存粗精加工轨迹。


项目四生成代码单击加工后置处理生成代码,在弹出的选择后置文件对话框中给定要生成的代码文件名等高及其存储路径,按确定退出。


分别拾取粗加工轨迹与精加工轨迹,按右键确定粗加工参数。


单击加工粗加工等高线粗加工,在弹出的等高线粗加工中设置粗加工参数,如图所示。


生成粗加工刀路轨迹。


项目三加工轨迹仿真按可见铵扭,显示所有已生成的粗精加工轨迹各参数,如图所示。


定义毛坯。


选择屏幕左侧的加工管理结构树,双击结构树中的毛坯,弹出毛坯对话框。


点中参照模型复选框,在单击参照模型按钮,系统按现有模型自动生成毛坯。


生成加工轨迹。


设置。


后置设置。


选择屏幕左侧的加工管理结构树,双击结构树中的机床后置,弹出机床后置对话框。


增加机床设置。


选择当前机床类型,如图所示。


后置处理设置。


选择后置处理设置标签,根据当前的机床,设置数,如图所示。


定义毛坯定增加的铣刀的参数。


在刀具库管理对话框中键入正确的数值,刀具定义即可完成。


其中的刀刃长度和刃杆长度与仿真有关而与实际加工无关,在实际加工中要正确选择吃刀量和吃刀深度,以免刀具损坏置设置。


选择屏幕左侧的加工管理结构树,双击结构树中的机床后置,弹出机床后置对话框。


增加机床设置。


选择当前机床类型,如图所示。


后置处理设置。


选择后置处理设置标签,根据当前的机床,设置各参中输入铣刀名称。


设定增加的铣刀的参数。


在刀具库管理对话框中键入正确的数值,刀具定义即可完成。


其中的刀刃长度和刃杆长度与仿真有关而与实际加工无关,在实际加工中要正确选择吃刀量和吃刀深度,以免刀具损坏。


后成。


项目二生成加工轨迹加工思路整体加工采用等高线粗加工再采用等高线精加工。


设定加工刀具。


选择屏幕左侧的加工管理结构树,双击结构树中的刀具库,弹出刀具库管理对话框。


单击增加铣刀按钮,在对话框单击特征生成栏倒角按钮,半径为。


完成底平面的造型。


以前平面进入草图,单击曲线生成栏文字按钮,指定插入点,输入酱字。


拉伸增料,固定深度。


同理,完成油字的造型。


到此,酱油瓶的实体造型完圆,单击放样增料按钮,完成瓶塞的生成。


选择下底面进入草图,单击曲线生成栏曲线投影按钮,投影出来底平面,分别向里偏移距离。


单击曲面编辑栏倒角命令,半径为。


单击拉伸除料按钮按钮,固定深度。


单击上平面进入草图,点击曲线生成栏曲线头影按钮,投影出半径为的圆,退出草图。


单击特征生成栏构造基准平面按钮,选择等距平面,平面选择平面,距离。


单击平面进入草图,以坐标原点为圆心画半径为的。


至此实体三维空间造型完成。


单击特征生成栏曲面加厚增料按钮,选择闭合曲面填充框选所有平面,精度为,单击完成。


选择上平面进入草图,单击整圆按钮,画半径为的圆。


单击拉伸除料按钮,固定深度。


线生成栏组合按钮,完成四条曲线组合。


单击打断按钮,打断矩形的四条边,为下步做准备。


单击曲面生成栏导动面按钮,选择双导动线双导动面变高完成导动面。


单击平面按钮,完成上平面的封顶除按钮进行编辑。


同理,重复步骤,完成如图所示。


单击曲面生成栏边界面按钮,选择四边面。


单击曲面生成栏导动面按钮,选择双导动线双导动面等高。


单击曲面生成栏平面按钮,完成封底。


单击曲别画圆,半径。


选择曲面编辑栏,选择裁剪按钮和删除按钮进行编辑。


选择曲线编辑栏,选择整圆按钮,在立即菜单中选择两点半径画圆。


按下空格选择切点,半径为。


再选择曲面编辑栏裁剪按钮和删倒角。


按切换至平面,单击曲线生成栏直线按钮,连线。


按切换至平面,单击曲线生成栏偏移按钮,偏移距离。


画条沿轴方向的直线,使之正交。


在沿轴方向偏移。


找到交点。


以两交点为圆心分长度,方向沿轴方向。


再切换至平面,单击曲线生成栏整圆按钮选择圆心半径画圆,圆心为直线末端,半径为。


单击曲面编辑栏,选择倒角按钮,在立即菜单中选择圆弧过渡,半径为。


然后把两矩形分别,单击曲线生成栏矩形按钮,在立即菜单栏选择中心长宽,输入长宽分别为,。


中心坐标为。


按切换至平面,单击曲线生成栏直线按钮,在立即菜单中选择两点线正交长度方式输入长,单击曲线生成栏矩形按钮,在立即菜单栏选择中心长宽,输入长宽分别为,。


中心坐标为。


按切换至平面,单击曲线生成栏直线按钮,在立即菜单中选择两点线正交长度方式输入长度,方向沿轴方向。


再切换至平面,单击曲线生成栏整圆按钮选择圆心半径画圆,圆心为直线末端,半径为。


单击曲面编辑栏,选择倒角按钮,在立即菜单中选择圆弧过渡,半径为。


然后把两矩形分别倒角。


按切换至平面,单击曲线生成栏直线按钮,连线。


按切换至平面,单击曲线生成栏偏移按钮,偏移距离。


画条沿轴方向的直线,使之正交。


在沿轴方向偏移。


找到交点。


以两交点为圆心分别画圆,半径。


选择曲面编辑栏,选择裁剪按钮和删除按钮进行编辑。


选择曲线编辑栏,选择整圆按钮,在立即菜单中选择两点半径画圆。


按下空格选择切点,半径为。


再选择曲面编辑栏裁剪按钮和删除按钮进行编辑。


同理,重复步骤,完成如图所示。


单击曲面生成栏边界面按钮,选择四边面。


单击曲面生成栏导动面按钮,选择双导动线双导动面等高。


单击曲面生成栏平面按钮,完成封底。


单击曲线生成栏组合按钮,完成四条曲线组合。


单击打断按钮,打断矩形的四条边,为下步做准备。


单击曲面生成栏导动面按钮,选择双导动线双导动面变高完成导动面。


单击平面按钮,完成上平面的封顶。


至此实体三维空间造型完成。


单击特征生成栏曲面加厚增料按钮,选择闭合曲面填充框选所有平面,精度为,单击完成。


选择上平面进入草图,单击整圆按钮,画半径为的圆。


单击拉伸除料按钮,固定深度。


单击上平面进入草图,点击曲线生成栏曲线头影按钮,投影出半径为的圆,退出草图。


单击特征生成栏构造基准平面按钮,选择等距平面,平面选择平面,距离。


单击平面进入草图,以坐标原点为圆心画半径为的圆,单击放样增料按钮,完成瓶塞的生成。


选择下底面进入草图,单击曲线生成栏曲线投影按钮,投影出来底平面,分别向里偏移距离。


单击曲面编辑栏倒角命令,半径为。


单击拉伸除料按钮按钮,固定深度。


单击特征生成栏倒角按钮,半径为。


完成底平面的造型。


以前平面进入草图,单击曲线生成栏文字按钮,指定插入点,输入酱字。


拉伸增料,固定深度。


同理,完成油字的造型。


到此,酱油瓶的实体造型完成。


项目二生成加工轨迹加工思路整体加工采用等高线粗加工再采用等高线精加工。


设定加工刀具。


选择屏幕左侧的加工管理结构树,双击结构树中的刀具库,弹出刀具库管理对话框。


单击增加铣刀按钮,在对话框中输入铣刀名称。


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