TOP30【毕业设计】机油冷却器装配线传送装置及压紧装备毕业设计说明书.doc文档免费在线阅读

弹簧的选取压缩弹簧的钢丝弹簧用于切从家电到机动设备，电机等的类型，因为它是所需类型的弹簧。

由负载作用于它们或它们的端部被压缩，压缩弹簧被压缩导线的设计试图返回弹簧返回到原来的形状，从而负载推回。

主要应用方向医疗呼吸设备医疗移动设备手工工具家庭护理设备减震发动机气门弹簧。

拉伸弹簧广泛用于医疗呼吸设备运动控制医疗移动设备手工工具家庭护理设备减震泵弹簧机械与电子的防护硬件流体控制阀机械航天部件促动器开关设备。

拉伸弹簧般为等节距，截面多为圆形，它们可以用于许多场合，如生产装配实验研发维修等。

拉簧在全球市场上占有重要地位，广泛地应用于国防海洋计算机电子汽车模具医学生物化学航天铁路核电风电火电工程机械矿山机械建筑机械电梯等领域。

本设计需要的尺寸宽度比较大，而压簧在它们之间保持足够的对准精度也是很困难的。

连续传送机在诸如食品加工或化妆品等行业上应用最广泛，在这两个行业都必须用液体把瓶子或罐子装满。

间歇式传送装备自动化简介装配自动化的简史，装备自动化在国机的设计。

装配线传送装置的概述连续式传送连续式传送装置在自动化装配中的应用有限，这是因为工作头和其相关联的设备通常体积巨大，因为必须保持固定。

同时，在操作循环过程中，以为工作头和工件托盘都是移动的，在自动化。

包括水隔板散热片焊料铜片上下盖上下盒等零件的装配，装配后机油冷却器的压紧等。

本次设计中的主要内容为机油冷却器的传送装置设计和压紧装备设计，其它的包括上料装置与装配机械手和整体方案及压力货需求，对企业的发展技术进步及创造良好的经济效益与社会效益都具有十分重要的意义。

课题的主要内容本课题所研制开发的机油冷却器自动装配线是针对机油冷却器产品的生产工艺特点和要求，实现机油冷却器装配过程的配的转变，促进圆盘式机油冷却器产品制造企业的制造装备的技术进步，降低产品的制造成本，保证产品的装配质量，提高产品的装配工作效率从而提高产品的质量和生产率，以适应企业扩大生产规模，及时应对国内外客户的订，来提高生产率，降低产品的制造成本，保证产品的装配质量，减轻工人的劳动强度。

课题的意义本课题的创新在于采用机电体化的自动化技术解决制约冷却器产品质量和产量提高的装配工艺瓶颈。

实现由人工装配向自动化装质量过多地受到人为因素影响，致使机油冷却器质量的稳定性和可靠性不高基于市场的需求，要形成规模化生产，增强产品竞争里，其装配工艺过程必须实现自动化。

因此扬州通洋机油冷却厂委托李益民老师设计套自动装配线用散热片的圆孔矫正定位。

然后再由另外工人拿到压力机上，加压块和螺母，按动气动按钮对机油冷却器进行预压紧，手工旋紧螺母，最后通过按钮松开冷却器。

整个过程直靠手工操作完成，不仅效率低，劳动强度大，且装配题的来源意义及主要内容课题的来源本课题是扬州通洋机油冷却器厂委托的。

该厂原本采用的是人工装配。

在芯子总成装配中，工人仅用面孔定位套筒固定散热片中心孔，周向定位完全依靠人工调整，最后用托盘，利配质量，提高产品的装配工作效率从而提高产品的质量和生产率，以适应企业扩大生产规模，满足国内外客户的订货需求。

因此本项目的实施对企业的发展技术进步及创造良好的经济效益与社会效益都具有十分重要的意义。

课需求越来越大。

提高其工作可靠性和寿命，降低发动机本体的制造精度，对于车载发动机来说是必不可少的配套装置。

通过本项目的研制开发，将促进圆盘式机油冷却器制造企业的技术进步，降低产品的制造成本，保证产品的装可少的配套装置。

目前，圆盘式机油冷却器由于其结构紧凑冷却效果好得到广泛应用，市场需求不断增加。

随着我国现代化进程的加快，汽车行业的迅速发展，圆盘机油冷却器由于其结构及性能的优势，在机油冷却器市场中的行冷却的装置，它可以保持发动机工作状态下可靠的润滑，降低发动机零部件的磨损，提高其工作可靠性和寿命，同时由于润滑性能得到保证，也就间接地降低了发动机本体的制造精度，所以机油冷却器对车载发动机来说是必不设计，导套的设计，气缸连接件，总结，致谢，参考文献，第章绪论引言机油冷却器就是用来对发动机润滑用机油进动气缸的选择与确定，压紧工位支架的设计，压力机压头的设计，压杆的设计，摆动支架的设计，转块的设计，压块的计以确定，第四章压力机的设计，方案设计，气缸的设计和选择，压紧气缸的设计与选择，抽头气缸的选择与确定，摆的选择，电机的选择，联轴器的设计与确定，联轴器的概述，联轴器的分类，定位支撑板的设计与确定，定位销的设计的选择，电机的选择，联轴器的设计与确定，联轴器的概述，联轴器的分类，定位支撑板的设计与确定，定位销的设计以确定，第四章压力机的设计，方案设计，气缸的设计和选择，压紧气缸的设计与选择，抽头气缸的选择与确定，摆动气缸的选择与确定，压紧工位支架的设计，压力机压头的设计，压杆的设计，摆动支架的设计，转块的设计，压块的设计，导套的设计，气缸连接件，总结，致谢，参考文献，第章绪论引言机油冷却器就是用来对发动机润滑用机油进行冷却的装置，它可以保持发动机工作状态下可靠的润滑，降低发动机零部件的磨损，提高其工作可靠性和寿命，同时由于润滑性能得到保证，也就间接地降低了发动机本体的制造精度，所以机油冷却器对车载发动机来说是必不可少的配套装置。

目前，圆盘式机油冷却器由于其结构紧凑冷却效果好得到广泛应用，市场需求不断增加。

随着我国现代化进程的加快，汽车行业的迅速发展，圆盘机油冷却器由于其结构及性能的优势，在机油冷却器市场中的需求越来越大。

提高其工作可靠性和寿命，降低发动机本体的制造精度，对于车载发动机来说是必不可少的配套装置。

通过本项目的研制开发，将促进圆盘式机油冷却器制造企业的技术进步，降低产品的制造成本，保证产品的装配质量，提高产品的装配工作效率从而提高产品的质量和生产率，以适应企业扩大生产规模，满足国内外客户的订货需求。

因此本项目的实施对企业的发展技术进步及创造良好的经济效益与社会效益都具有十分重要的意义。

课题的来源意义及主要内容课题的来源本课题是扬州通洋机油冷却器厂委托的。

该厂原本采用的是人工装配。

在芯子总成装配中，工人仅用面孔定位套筒固定散热片中心孔，周向定位完全依靠人工调整，最后用托盘，利用散热片的圆孔矫正定位。

然后再由另外工人拿到压力机上，加压块和螺母，按动气动按钮对机油冷却器进行预压紧，手工旋紧螺母，最后通过按钮松开冷却器。

整个过程直靠手工操作完成，不仅效率低，劳动强度大，且装配质量过多地受到人为因素影响，致使机油冷却器质量的稳定性和可靠性不高基于市场的需求，要形成规模化生产，增强产品竞争里，其装配工艺过程必须实现自动化。

因此扬州通洋机油冷却厂委托李益民老师设计套自动装配线，来提高生产率，降低产品的制造成本，保证产品的装配质量，减轻工人的劳动强度。

课题的意义本课题的创新在于采用机电体化的自动化技术解决制约冷却器产品质量和产量提高的装配工艺瓶颈。

实现由人工装配向自动化装配的转变，促进圆盘式机油冷却器产品制造企业的制造装备的技术进步，降低产品的制造成本，保证产品的装配质量，提高产品的装配工作效率从而提高产品的质量和生产率，以适应企业扩大生产规模，及时应对国内外客户的订货需求，对企业的发展技术进步及创造良好的经济效益与社会效益都具有十分重要的意义。

课题的主要内容本课题所研制开发的机油冷却器自动装配线是针对机油冷却器产品的生产工艺特点和要求，实现机油冷却器装配过程的自动化。

包括水隔板散热片焊料铜片上下盖上下盒等零件的装配，装配后机油冷却器的压紧等。

本次设计中的主要内容为机油冷却器的传送装置设计和压紧装备设计，其它的包括上料装置与装配机械手和整体方案及压力机的设计。

装配线传送装置的概述连续式传送连续式传送装置在自动化装配中的应用有限，这是因为工作头和其相关联的设备通常体积巨大，因为必须保持固定。

同时，在操作循环过程中，以为工作头和工件托盘都是移动的，在它们之间保持足够的对准精度也是很困难的。

连续传送机在诸如食品加工或化妆品等行业上应用最广泛，在这两个行业都必须用液体把瓶子或罐子装满。

间歇式传送装备自动化简介装配自动化的简史，装备自动化在国内外的发展状况装配自动化的目的与要求实现装配自动化以后，经济上合理，生产成本降低。

装配自动化的发展方向装配自动化的意义先进制造技术的快速发展，使社会生产力发生了巨大飞跃，在各种工业产品的生产过程中，对零件的毛坯加工机械加工等工序早已实施了自动化，但对产品的装配自动化技术却大大落后于加工自动化技术，长期以来装配大多数是人工操作的劳动密集型过程，生产率在很大程度上取决于装配过程对人的依赖性，它是人工执行具体操作所花时间的函数，其劳动量在产品制造总劳动量中占有相当高的比例。

同时，随着先进制造技术的应用，制造零件劳动量的下降速度比装配劳动量下降速度快得多，如果没有新