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同搅拌器两相邻叶轮应相互垂直设置。
每根搅拌轴上桨板总面积宜为水流截面积的,不宜超过,每块桨板的宽度为桨板长的,般采用。
必须注意不要产生水流短路,垂直轴式的应设固定挡板见图。
为了适应水量水质和药剂品种的变化,宜采用无级变速的传动装置。
絮凝池深度按照水厂标髙系统布置确定,般为〜。
水平轴式机械絮凝池图垂直轴式机械搅拌絮凝池阻力系数表小于大于全部搅拌轴及叶轮等机械设备,均应考虑防腐。
水平轴式的轴承与轴架宜设于池外,以避免设在池内容易进人泥砂,致使轴承的严重磨损和轴杆的折断。
水平轴式机械絮凝池计算絮凝池的设计流量包括自耗水量设计采用座絮凝池,每池设计处理水量积宜为水流截面积的,不宜超过,每块桨板的宽度为桨板长的,般采用。
必须注意不要产生水流短路,垂直轴式的应设固定挡板见图。
为了适应水量水质和药剂品种的变化,宜采用无级变速的式叶轮直径应比絮凝池水深小,叶轮尽端与池子侧壁间距不大于水平轴式絮凝池每只叶轮的桨板数目般为〜块,桨板长度不大于叶轮直径的。
同搅拌器两相邻叶轮应相互垂直设置。
每根搅拌轴上桨板总面少于个。
搅拌器排数般为排不应少于徘,水平搅拌轴应设于池中水深处垂直搅拌轴则设于池中间。
叶轮桨板中心处的线速度,第排采用最后排采用,各排线速度应逐渐减小。
水平轴国外应用较为普遍,但由于机械絮凝池需要机械装置,加工较困难,维修量较大。
机械絮凝池,根据搅拌轴的安放位置,可分为水平轴式见图水平轴的方向有与水流方向垂直的,也有平行的。
设计要点池数般不出水井长采用沉淀池宽为分两格,每格净宽,有效水深,池深。
絮凝池机械絮凝池机械絮凝的主要优点是可以适应水量变化以及水头损失小如配上无级变速传动装置,则更易使絮凝达到最佳状态,为,絮凝池长其中穿孔配水墙厚,穿孔配水墙前的廊道,为絮凝池中平均水深,采用。
水池平面尺寸沉淀池长采用,沉淀池平均水流速度取沉淀池宽设计座平流沉淀池,其中为沉淀池有效水深,采用,超髙采用,则池深为采用轨距为的机械吸泥机,每池设置两部,考虑到走道宽度及隔墙尺寸,每格净宽用户原水管道药剂混合单元体静态混合器管道图沉淀池沉淀池计算进沉淀池长沉淀池容积絮凝池容积铝作为混凝剂。
混凝剂的最大投加量为,平均投加量为,采用计量泵湿式投加。
药剂的投加本次设计采用管式静态混合器。
图管式静态混合器原水机械絮凝池平流沉淀池型滤池清水池二级泵站淀池果好,使用于大中型水厂。
缺点是,配套设备多,需鼓风机,土建复杂,池深比普通快滤池深。
第二章水厂处理构筑物的设计计算混凝混凝剂的选择根据水厂进水水质的特点,结合常用的混凝剂的些优缺点,本厂选用碱式氯化施工较简单对原水浊度适应性强,潜力大,处理效果稳定带有机械排泥设备时,排泥效果较好。
型滤池的特点运行可靠,采用砂滤料,材料易得,滤床含污量大周期长滤速高和水质好,具有汽水反冲洗和表面扫洗效比起其他混合池,具有占地少,运行稳定的特点。
机械絮凝池比起其他絮凝池具有以下优点大小量适合,絮凝效果好,水头损失小,可适应水质水量的变化。
平流沉淀池选用平流沉淀池的原因造价较低操作管理方便,和运行费用之和最低。
根据水质,水量,地区条件,施工条件和些水厂运转的情况处理工艺流程和选定处理方案。
方案的选定图本厂的净水工艺机械静态混合器适用于各种规模的水厂,效果好,水头损失小,混合效果好。
理工艺系统的技术可行性,除了通过实验验证意外,已建的源水水质相近的水处理工艺系统的运行经验,也作为总要的参考。
水处理工艺系统的抗冲击性,也是保证处理水质满足用户要求的前提下,使在资金偿还期限内建设费用。
平面图应能表示出构筑物中各构件及管道的平面布置剖面图应能表示出构筑物中内部构件的全部构造。
工艺流程选择选择原则处理工艺系统应该是技术上可行的,在经济上合理的,在运行上是安全可靠和便于操作的。
给水处度其它辅助建筑物的位置厂区道路绿化布置等。
高程图纵向比例尺。
该图应标出各工艺构筑物顶底水面主要构件及沟管的设计标高,室内外地平标高。
滤池或者沉淀池,或者澄清池工艺图艺构造图平面及剖面。
本次设计应做出的下列图纸厂区总平面图。
图中应表示出各工艺构筑物的确切位置,外型尺寸,相互距离各构筑物之间的连接管道及场区内各种管道的平面位置管径长度坡度艺构造图平面及剖面。
本次设计应做出的下列图纸厂区总平面图。
图中应表示出各工艺构筑物的确切位置,外型尺寸,相互距离各构筑物之间的连接管道及场区内各种管道的平面位置管径长度坡度其它辅助建筑物的位置厂区道路绿化布置等。
高程图纵向比例尺。
该图应标出各工艺构筑物顶底水面主要构件及沟管的设计标高,室内外地平标高。
滤池或者沉淀池,或者澄清池工艺图。
平面图应能表示出构筑物中各构件及管道的平面布置剖面图应能表示出构筑物中内部构件的全部构造。
工艺流程选择选择原则处理工艺系统应该是技术上可行的,在经济上合理的,在运行上是安全可靠和便于操作的。
给水处理工艺系统的技术可行性,除了通过实验验证意外,已建的源水水质相近的水处理工艺系统的运行经验,也作为总要的参考。
水处理工艺系统的抗冲击性,也是保证处理水质满足用户要求的前提下,使在资金偿还期限内建设费用和运行费用之和最低。
根据水质,水量,地区条件,施工条件和些水厂运转的情况处理工艺流程和选定处理方案。
方案的选定图本厂的净水工艺机械静态混合器适用于各种规模的水厂,效果好,水头损失小,混合效果好。
比起其他混合池,具有占地少,运行稳定的特点。
机械絮凝池比起其他絮凝池具有以下优点大小量适合,絮凝效果好,水头损失小,可适应水质水量的变化。
平流沉淀池选用平流沉淀池的原因造价较低操作管理方便,施工较简单对原水浊度适应性强,潜力大,处理效果稳定带有机械排泥设备时,排泥效果较好。
型滤池的特点运行可靠,采用砂滤料,材料易得,滤床含污量大周期长滤速高和水质好,具有汽水反冲洗和表面扫洗效果好,使用于大中型水厂。
缺点是,配套设备多,需鼓风机,土建复杂,池深比普通快滤池深。
第二章水厂处理构筑物的设计计算混凝混凝剂的选择根据水厂进水水质的特点,结合常用的混凝剂的些优缺点,本厂选用碱式氯化铝作为混凝剂。
混凝剂的最大投加量为,平均投加量为,采用计量泵湿式投加。
药剂的投加本次设计采用管式静态混合器。
图管式静态混合器原水机械絮凝池平流沉淀池型滤池清水池二级泵站淀池用户原水管道药剂混合单元体静态混合器管道图沉淀池沉淀池计算进沉淀池长沉淀池容积絮凝池容积沉淀池宽设计座平流沉淀池,其中为沉淀池有效水深,采用,超髙采用,则池深为采用轨距为的机械吸泥机,每池设置两部,考虑到走道宽度及隔墙尺寸,每格净宽为,絮凝池长其中穿孔配水墙厚,穿孔配水墙前的廊道,为絮凝池中平均水深,采用。
水池平面尺寸沉淀池长采用,沉淀池平均水流速度取出水井长采用沉淀池宽为分两格,每格净宽,有效水深,池深。
絮凝池机械絮凝池机械絮凝的主要优点是可以适应水量变化以及水头损失小如配上无级变速传动装置,则更易使絮凝达到最佳状态,国外应用较为普遍,但由于机械絮凝池需要机械装置,加工较困难,维修量较大。
机械絮凝池,根据搅拌轴的安放位置,可分为水平轴式见图水平轴的方向有与水流方向垂直的,也有平行的。
设计要点池数般不少于个。
搅拌器排数般为排不应少于徘,水平搅拌轴应设于池中水深处垂直搅拌轴则设于池中间。
叶轮桨板中心处的线速度,第排采用最后排采用,各排线速度应逐渐减小。
水平轴式叶轮直径应比絮凝池水深小,叶轮尽端与池子侧壁间距不大于水平轴式絮凝池每只叶轮的桨板数目般为〜块,桨板长度不大于叶轮直径的。
同搅拌器两相邻叶轮应相互垂直设置。
每根搅拌轴上桨板总面积宜为水流截面积的,不宜超过,每块桨板的宽度为桨板长的,般采用。
必须注意不要产生水流短路,垂直轴式的应设固定挡板见图。
为了适应水量水质和药剂品种的变化,宜采用无级变速的传动装置。
絮凝池深度按照水厂标髙系统布置确定,般为〜。
水平轴式机械絮凝池图垂直轴式机械搅拌絮凝池阻力系数表小于大于全部搅拌轴及叶轮等机械设备,均应考虑防腐。
水平轴式的轴承与轴架宜设于池外,以避免设在池内容易进人泥砂,致使轴承的严重磨损和轴杆的折断。
水平轴式机械絮凝池计算絮凝池的设计流量包括自耗水量设计采用座絮凝池,每池设计处理水量机械絮凝池中絮凝时间般宜取,为确保出水水质,设计取。
絮凝池有效容积絮凝池深度般取,根据水厂高程系统布置,水深取,超高采用采用三排搅拌器,则水池长度池子净宽度絮凝池尺寸,取,取搅拌器尺寸每排上采用个搅拌器,每个搅拌器长式中搅拌器间的净距和其离壁的距离为。
搅拌器外缘直径式中为搅拌器上缘离水面及下缘离池底的距离每个搅拌器上装有四块叶片,叶片宽度采用,每根轴上桨板总面积为水流截面积搅拌器总面积占水流截面积,所选桨板面积较适合。
电动机功率图各排叶轮桨板中心点线速度采用叶轮转数及角速度分别为第排第二排第三排叶轮桨板中心点旋转速度叶轮转内流速,般采用设计中取设计中取进水管管径为,进水管管内实际流速为清水池的出水管由于用户的用水量时时变化,清水池的出水管应按出水最大流量设计其中,最大流量时变化系数,般采用设计水量设计中取时变化系数出水管管径其中,出水管管径出水管管内流速,般采用设计中取,则设计中取出水管管径为,则流量最大时出水管内的流速为清水池的溢流管溢流管的直径与进水管管径相同,取为,在溢流管管端设喇叭口,管上不设阀门。
出口设置网罩,防止虫类进入池内。
④清水池的排水用潜水泵清水池布置导流墙在清水池内设置导流墙,以防止池内出现死角,保证氯气与水的接触时间不少于。
每座清水池内导流墙设置条,间距为,将清水池分格。
在导流墙底部每间隔设的过水方孔,使清水池清洗时排水方
