TOP21【毕业设计】某肉联厂生产废水的处理工艺设计.doc文档免费在线阅读

工艺流程简单造价低。

主体设备只有个序批式间歇反应器，无二沉池污泥回流系统，调节池初沉池也可省略，布置紧凑占地面积省。

系统的适用范围中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。

需要较高出水水质的地方，如风景游览区湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。

水资源紧缺的地方。

系统可在生物处理为空气离开曝气池时，氧的百分比为曝气池中溶解氧平均饱和度为按最不利条件计算水温度时曝气池中溶解氧平均饱和度为温度为度时候，计算时取值根据以上的原则，本设计采用水解酸化法处理。

水解酸化工艺的特点不需要密闭的池，不需要搅拌器，不需要水气固三相分离器降低了造价和便于维护。

根据这特点可以设计出适应大中小型污水厂所需要术人员，选择工艺上尽量选择简单，容易管理和维护的工艺流程。

采用的机械设备尽量的少，使运行简单。

采用目前先进的肉联厂废水技术，使出水达到严格国家级标准，降低对环境的危害。

处理投资省，运行成本低。

水量状况确定其处理工艺流程时候遵循以下几个原则。

应选择占地面积小的工艺流程，从而减少污水厂的投资。

由于污水的水量水质变化大，所以应该选择个对该特点废水能比较稳定运行的流程。

肉联厂比较缺少技废水出水水质要求排放水处理后的污水经过消毒后可以直接回用或者排放到自然水体内或者回用。

工艺流程的选择肉联厂废水属于工业生产废水，根据上节水质中的有机物含量高，而且含动植物油比较多，水质变化大。

由于肉类加工废水含有大量牲畜的血液，肠胃内容物质等东西，所以可能带有病菌和病毒。

设计处理量为污水厂小时运行出水水质应达到以下指标表肉联厂高，高，污水可能带病体或病毒。

该毕业设计的肉联厂废水水质情况如下表表肉联厂废水的水质原水水质特点废水水量变化大。

水合工艺的特性。

该流程中的厌氧部分采用水解酸化法，但简化水解酸化法的复杂过程，以达到节约成本的目的。

第三章工艺设计及计算肉联厂废水的工艺比较水质水量分析肉类加工工业废水有机物含量高，废水法。

该方法工艺简单，投资省，能耗低，处理效果好，操作简单，剩余污泥量少和不产生污泥膨胀等优点，而且抗冲击能力强，除氨氮效果好。

肉类加工废水是间歇式排放的污水，其排放过程都是集中在时间段，很适去除率高，工艺成熟，运行稳定，抗冲击能力强缺点中小型处理设置基建投资大本人设计题目为吨肉联厂废水处理工艺设计，根据肉类加工废水的水质和出水要求，综合以上各种可行的处理工艺的分析和对比，初步选择厌氧结合，使得得到充分降解。

投资省，运转费用低，处理效果好，技术较成熟缺点耐冲击能力较差完全混合式半深井射流曝气工艺优点受气温变化影响小缺点成本高好氧法处理屠宰加工厂废水处理工艺优点去除率高缺点工艺流程较复杂，建设成本较高厌氧生物接触法处理屠宰废水格栅脱脂槽二沉池曝气池格网调节池集泥池消毒池泵污泥浓缩池排水上清液回流污泥污泥外运屠宰生产废水优点此工艺采用厌氧与好氧相耗低，处理效果好，操作简单，剩余污泥量少和不产生污泥膨胀等优点，是肉联厂废水处理的理想工艺。

缺点设备运行成本较高水解酸化序批式活性污泥法处理工艺优点运转费用低，处理效果好，去除率高，特别是氨氮总去除率浓度去除率浓度去除率浓度去除率运行成本为元。

工艺简单比较厌氧生化法处理工艺优点工艺简单，投资省，能节池格栅井污泥回流斜板沉淀池消毒射流曝气池污泥达标排放砂滤池污泥干化池水封池沼气外运利用利用图完全混合活性污泥法工艺流程图表各设备运行效果项目原废水浓度脱脂槽废水水解调节池出水曝气二沉池出水特点，设计中将曝气池分为二，既能适应不同时期水量的污水处理，有能节省污水处理的运行费用。

两组体组成的曝气池，运行时可根据需要按生物吸附再生普通活性污泥法或阶段曝气方式进行操作，工艺见下表污水调，为。

该公司采用完全混合活性污泥处理肉类加工废水，技术特点是以完全曝气池为主体，以斜板沉淀池为补充，作为整个系统的重要装置。

为适应肉类加工生产的季节性，废水流量的波动性，以及非连续生产的水含有大量的以固态或是溶解态存在的蛋白质脂肪和碳水化合物等可降解的有机物质。

这些物质的存在，使肉类加工废水表现出很高的油脂和色度等。

废水的为，为，水含有大量的以固态或是溶解态存在的蛋白质脂肪和碳水化合物等可降解的有机物质。

这些物质的存在，使肉类加工废水表现出很高的油脂和色度等。

废水的为，为，为。

该公司采用完全混合活性污泥处理肉类加工废水，技术特点是以完全曝气池为主体，以斜板沉淀池为补充，作为整个系统的重要装置。

为适应肉类加工生产的季节性，废水流量的波动性，以及非连续生产的特点，设计中将曝气池分为二，既能适应不同时期水量的污水处理，有能节省污水处理的运行费用。

两组体组成的曝气池，运行时可根据需要按生物吸附再生普通活性污泥法或阶段曝气方式进行操作，工艺见下表污水调节池格栅井污泥回流斜板沉淀池消毒射流曝气池污泥达标排放砂滤池污泥干化池水封池沼气外运利用利用图完全混合活性污泥法工艺流程图表各设备运行效果项目原废水浓度脱脂槽废水水解调节池出水曝气二沉池出水总去除率浓度去除率浓度去除率浓度去除率运行成本为元。

工艺简单比较厌氧生化法处理工艺优点工艺简单，投资省，能耗低，处理效果好，操作简单，剩余污泥量少和不产生污泥膨胀等优点，是肉联厂废水处理的理想工艺。

缺点设备运行成本较高水解酸化序批式活性污泥法处理工艺优点运转费用低，处理效果好，去除率高，特别是氨氮去除率高缺点工艺流程较复杂，建设成本较高厌氧生物接触法处理屠宰废水格栅脱脂槽二沉池曝气池格网调节池集泥池消毒池泵污泥浓缩池排水上清液回流污泥污泥外运屠宰生产废水优点此工艺采用厌氧与好氧相结合，使得得到充分降解。

投资省，运转费用低，处理效果好，技术较成熟缺点耐冲击能力较差完全混合式半深井射流曝气工艺优点受气温变化影响小缺点成本高好氧法处理屠宰加工厂废水处理工艺优点去除率高，工艺成熟，运行稳定，抗冲击能力强缺点中小型处理设置基建投资大本人设计题目为吨肉联厂废水处理工艺设计，根据肉类加工废水的水质和出水要求，综合以上各种可行的处理工艺的分析和对比，初步选择厌氧法。

该方法工艺简单，投资省，能耗低，处理效果好，操作简单，剩余污泥量少和不产生污泥膨胀等优点，而且抗冲击能力强，除氨氮效果好。

肉类加工废水是间歇式排放的污水，其排放过程都是集中在时间段，很适合工艺的特性。

该流程中的厌氧部分采用水解酸化法，但简化水解酸化法的复杂过程，以达到节约成本的目的。

第三章工艺设计及计算肉联厂废水的工艺比较水质水量分析肉类加工工业废水有机物含量高，废水高，高，污水可能带病体或病毒。

该毕业设计的肉联厂废水水质情况如下表表肉联厂废水的水质原水水质特点废水水量变化大。

水中的有机物含量高，而且含动植物油比较多，水质变化大。

由于肉类加工废水含有大量牲畜的血液，肠胃内容物质等东西，所以可能带有病菌和病毒。

设计处理量为污水厂小时运行出水水质应达到以下指标表肉联厂废水出水水质要求排放水处理后的污水经过消毒后可以直接回用或者排放到自然水体内或者回用。

工艺流程的选择肉联厂废水属于工业生产废水，根据上节水质水量状况确定其处理工艺流程时候遵循以下几个原则。

应选择占地面积小的工艺流程，从而减少污水厂的投资。

由于污水的水量水质变化大，所以应该选择个对该特点废水能比较稳定运行的流程。

肉联厂比较缺少技术人员，选择工艺上尽量选择简单，容易管理和维护的工艺流程。

采用的机械设备尽量的少，使运行简单。

采用目前先进的肉联厂废水技术，使出水达到严格国家级标准，降低对环境的危害。

处理投资省，运行成本低。

根据以上的原则，本设计采用水解酸化法处理。

水解酸化工艺的特点不需要密闭的池，不需要搅拌器，不需要水气固三相分离器降低了造价和便于维护。

根据这特点可以设计出适应大中小型污水厂所需要的构筑物。

水解产酸阶段的产物主要是小分子的有机物，可生化性般较好，故水解池可以改变原污水的可生化性，从而减少反应时间和处理的能耗。

由于反应控制在第二阶段完成前，出水无厌氧发酵的不良气味，改善了处理厂的环境。

由于第二阶段反应迅速，故水解池体积小，与初次沉淀池基本相当，节省基建投资，于水解池对固体有机物的降解，减少污泥量，具有消化池的功能。

工艺仅产生很少的剩余活性污泥，实现了污水污泥次处理不需要中温消化池。

是序列间歇式活性污泥法的简称，其有以下特点理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧好氧处于交替状态，净化效果好。

运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短效率高，出水水质好。

耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。

工艺过程中的各工序可根据水质水量进行调整，运行灵活。

处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。

反应池内存在浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。

法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。

脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧缺氧厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。

工艺流程简单造价低。

主体设备只有个序批式间歇反应器，无二沉池污泥回流系统，调节池初沉池也可省略，布置紧凑占地面积省。

系统的适用范围中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。

需要较高出水水质的地方，如风景游览区湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。

水资源紧缺的地方。

系统可在生物处理为空气离开曝气池时，氧的百分比为曝气池中溶解氧平均饱和度为按最不利条件计算水温度时曝气池中溶