TOP29【毕业设计】棒棒糖自动包装机理糖机构传动装置毕业设计说明书.doc文档免费在线阅读

校核过程如下输入轴轴承为。

查简明机械设计手册得基本额定动载荷轴承受到的径向载荷派生轴向力为取两轴承正装，由于齿轮为直齿，无轴向力，所以。

因为，所以左端轴承被压紧，右端轴承放松。

所以轴向力轴承判断系数。

确定动载荷系数取当量动载荷因为，所以以轴承作为寿命计算轴承。

公式深沟球轴承ε将各值代入公式中所确定载荷系数确定齿形系数确定应力校正系数确定两齿轮的确定式公式各值确定小齿轮的弯曲疲劳强度极限确定大齿轮的弯曲疲劳强度极限确定齿轮的弯曲疲劳寿命系数确定弯曲疲劳许用应力，取疲劳安全系数所以，按实际的载荷系数校正分度圆直径计算模数按齿根弯曲强度计算公式查机械设计计算齿宽计算齿宽与齿高之比所以，查机械设计确定载荷系数疲劳许用应力失效概率为，安全系数则，将所确定的各值代入公式中，计算圆周速度按齿面硬度确定大齿轮的接触疲劳强度极限通过盈利循环次数确定接触疲劳寿命系数确定解除疲劳寿命系数确定公式查机械设计确定公式中各值载荷系数小齿轮传递的转矩齿宽系数材料的弹性影响系数按齿面硬度确定小齿轮的接触疲劳强度极限度为。

大齿轮材料选为钢，调质处理，处理后硬度为，且两者硬度差。

齿轮齿数选择小齿轮齿数大齿轮齿数计算按齿面接触强度计算工成本，查简明机械设计手册确定齿轮类型选择为直齿。

齿轮精度选择由于棒棒糖自动包装机属于般工作机，所以理糖盘转速比较低，因此选用级精度。

齿轮材料的选择小齿轮材料选为，调质处理，处理后硬轮参数中心距分度圆齿轮宽度低速级齿轮设计选定齿轮类型精度等级材料及齿数齿轮类型的选择考虑到动力的传递没有方向的变化以及加确定两齿轮的，并比较大小比较后，大齿轮的数值大。

将各值代入公式中考虑到便于加工，取最终确定高速级齿确定弯曲疲劳许用应力确定载荷系数确定齿形系数确定应力校正系数公式查机械设计确定公式中各值确定小齿轮的弯曲疲劳强度极限确定大齿轮的弯曲疲劳强度极限确定齿轮的弯曲疲劳寿命系数为便于加工，以及后续齿轮和轴系的设计，取模数则确定齿轮宽度及中心距中心距齿轮宽度按齿根弯曲强度计算确定疲劳许用应力失效概率为，安全系数则将所确定的各值代入公式中，轮的接触疲劳强度极限按齿面硬度确定大齿轮的接触疲劳强度极限通过盈利循环次数确定接触疲劳寿命系数确定使用寿命系数公式查机械设计确定式中各值载荷系数小齿轮传递的转矩齿宽系数材料的弹性影响系数按齿面硬度确定小齿轮公式查机械设计确定式中各值载荷系数小齿轮传递的转矩齿宽系数材料的弹性影响系数按齿面硬度确定小齿轮的接触疲劳强度极限按齿面硬度确定大齿轮的接触疲劳强度极限通过盈利循环次数确定接触疲劳寿命系数确定使用寿命系数确定疲劳许用应力失效概率为，安全系数则将所确定的各值代入公式中，为便于加工，以及后续齿轮和轴系的设计，取模数则确定齿轮宽度及中心距中心距齿轮宽度按齿根弯曲强度计算公式查机械设计确定公式中各值确定小齿轮的弯曲疲劳强度极限确定大齿轮的弯曲疲劳强度极限确定齿轮的弯曲疲劳寿命系数确定弯曲疲劳许用应力确定载荷系数确定齿形系数确定应力校正系数确定两齿轮的，并比较大小比较后，大齿轮的数值大。

将各值代入公式中考虑到便于加工，取最终确定高速级齿轮参数中心距分度圆齿轮宽度低速级齿轮设计选定齿轮类型精度等级材料及齿数齿轮类型的选择考虑到动力的传递没有方向的变化以及加工成本，查简明机械设计手册确定齿轮类型选择为直齿。

齿轮精度选择由于棒棒糖自动包装机属于般工作机，所以理糖盘转速比较低，因此选用级精度。

齿轮材料的选择小齿轮材料选为，调质处理，处理后硬度为。

大齿轮材料选为钢，调质处理，处理后硬度为，且两者硬度差。

齿轮齿数选择小齿轮齿数大齿轮齿数计算按齿面接触强度计算公式查机械设计确定公式中各值载荷系数小齿轮传递的转矩齿宽系数材料的弹性影响系数按齿面硬度确定小齿轮的接触疲劳强度极限按齿面硬度确定大齿轮的接触疲劳强度极限通过盈利循环次数确定接触疲劳寿命系数确定解除疲劳寿命系数确定疲劳许用应力失效概率为，安全系数则，将所确定的各值代入公式中，计算圆周速度计算齿宽计算齿宽与齿高之比所以，查机械设计确定载荷系数所以，按实际的载荷系数校正分度圆直径计算模数按齿根弯曲强度计算公式查机械设计确定式公式各值确定小齿轮的弯曲疲劳强度极限确定大齿轮的弯曲疲劳强度极限确定齿轮的弯曲疲劳寿命系数确定弯曲疲劳许用应力，取疲劳安全系数确定载荷系数确定齿形系数确定应力校正系数确定两齿轮的，并比较大小比较后，确定大齿轮的数值大。

将各值代入公式中将模数元整，取确定最终齿数取所以，最终确定高速级齿轮参数分度圆中心距齿轮宽度蜗轮蜗杆设计设计条件根据要求确定输入功率蜗杆转速传动比工作条件无冲击无尘使用寿命确定蜗杆传动的传动类型以及选择材料传动类型查机械设计根据的推荐，采用渐开线蜗杆。

选择材料考虑到蜗杆传动的功率不大，速度较小，所以蜗杆采用因希望效率高些，耐磨性好些，所以蜗杆螺旋齿面要求调质处理，处理后硬度为。

蜗轮采用铸锡磷青铜，采用金属模工艺铸造。

设计计算根据闭式蜗杆传动的设计准则，先按齿面接触疲劳强度进行设计，再校核齿根弯曲疲劳强度。

按齿面接触疲劳强度进行设计确定作用在蜗轮上的转矩查机械设计确定下列各值载荷分布不均匀系数使用系数动载系数载荷系数弹性系数接触系数基本接触应力蜗轮应力循环次数计算寿命系数计算许用接触应力计算中心距公式将各值代入公式中考虑到方便加工以及后续的轴系分布设计，取，由于，可确定模数，蜗杆分度圆直径，可确定，因此，上述计算结果可用。

蜗杆的主要参数与几何尺寸轴向齿距齿根圆直径直径系数分度圆导程角齿顶圆直径蜗杆轴向齿厚蜗杆头数蜗杆宽度蜗轮的主要参数与几何尺寸蜗轮齿取蜗杆轴材料调质处理，硬度，取公式将各值代入公式中取蜗轮轴材料调制处理，硬度，取公式将各值代入公式中取危险轴的校核根据数据判断，输入轴轴为危险轴，所以需要对其进行校核。

图如图所示小齿轮受力公式公式受力分析由轴的结构图得水平面由公式公式得弯矩铅垂面由公式公式得弯矩总弯矩扭矩按弯扭合成应力校核轴的强度，计算取公式将各值代入公式中之前已选轴材料为，调质处理，，因为，所以输入轴是安全的。

轴承选择及校核输入轴轴承的选择及校核由于输入轴轴承段直径为，所以根据条件查简明机械设计手册确定输入轴采用深沟球轴承，轴承代号为。

校核过程如下输入轴轴承为。

查简明机械设计手册得基本额定动载荷轴承受到的径向载荷派生轴向力为取两轴承正装，由于齿轮为直齿，无轴向力，所以。

因为，所以左端轴承被压紧，右端轴承放松。

所以轴向力轴承判断系数。

确定动载荷系数取当量动载荷因为，所以以轴承作为寿命计算轴承。

公式深沟球轴承ε将各值代入公式中所以寿命满足使用要求。

中间轴轴承的选择及校核由于中间轴轴承段直径为，根据条件查简明机械设计手册确定中间轴采用深沟球轴承，轴承代号为。

校核过程如下中间轴轴承为。

查简明机械设计手册得基本额定动载荷轴承受到的径向载荷派生轴向力为取两轴承正装，由于齿轮为直齿，无轴向力，所以。

因为，所以左端轴承被压紧，右端轴承放松。

所以轴向力轴承判断系数。

确定动载荷系数取当量动载荷因为所以寿命满足使用要求。

蜗杆轴由于蜗杆轴轴承段直径为，根据条件查简明机械设计手册确定蜗杆轴采用角接触轴承，轴承代号为。

校核过程如下蜗杆轴轴承为。

查简明机械设计手册得基本额定动载荷轴承受到的径向载