提出批评和指正。螺旋输送式连续洗米机设计的工作原理为适应食堂大型饭店快餐中心等的需要，我们设计研制了种螺旋输送式连续洗米机。图机组结构简图料斗水平螺旋减速器电机机架电机减速器沙石沉积槽倾斜螺旋出料口喷水装置溢流口该机组结构如图所示，主要由料斗水平螺旋倾斜螺旋机架动力装置喷水装置等部分组成。其工作原理为大米至料斗加入，经过水平螺旋的输送进行揉搓洗涤，大米中的漂浮杂质在此过程中漂出，与洗涤的浊水起从溢流口排出。大米经过水平螺旋输送洗涤完后，进入倾斜螺旋，在倾斜螺旋的入口处，沉降速度较快的沙石则被沉降在沙石沉积槽内小槽下有螺孔，可定时拆下进行清洗，大米则随着倾斜螺旋的转动，被进步揉搓洗涤并往上输送，最后经过喷水装置以上的沥干段沥干后从排料口排出，完成洗米操作。而洗涤水在洗米过程中从喷水装置处喷入，沿倾斜螺旋往下流动，经过水平螺旋，最后从溢流口流出。机组在整个洗米过程中水流与米成逆流流动，保证了较好的洗涤效果。为了确保水与米能成较好的逆流流动，在倾斜输送螺旋上钻小孔，并使倾斜螺旋的上盖与螺旋留有定的间隙，水平螺旋则采用敞盖，也便于漂浮杂质浮出。机组设计主要特点是米在用螺旋输送过程中同时进行揉搓，使机组结构简单，运作可靠二是米流成逆流流动保证了用水少和较好的洗涤效果三是漂浮杂质有足够的漂浮空间，保证洗涤能较彻底地除去米中的漂浮杂质。水平及倾斜螺旋设计计算水平螺旋直径，转速及长度设水平螺旋直径为转速为及长度螺旋直径和转速计算公式如下式中水平螺旋直径，单位为生产能力，单位为物料综合特性系数物料充填系数，由于螺旋具有输送和揉搓洗涤作用，故应适当取小值物料的堆积密度，单位为与输送倾角有关的系数水平螺旋转速，单位为物料综合特性系数。各个参数的取值大小见表表水平螺旋的参数参数数值初选将上述各值代入式，可求出圆整为标准系列。螺旋填充系数的校核公式为式中螺距，此处，其他符号意义同前。将圆整的值代入式得，小于前面的初选，为此可以考虑降低转速以减少摩擦。取，则可得，为此，最终选定水平螺旋的直径和转速为另由有关试验及经验，兼顾机体尺寸，取水平螺旋长为。倾斜螺旋直径转速及长度为便于沥水及实现水与米形成逆流，同时也利于出料，取倾斜螺旋的倾角，按的计算方法，可算得倾斜螺旋的直径转速充添系数及长度，数值见表。表倾斜螺旋的参数参数数值倾斜螺旋的充填系数比水平螺旋大，但仍小于，在推荐范围内。功率计算及电机的选型利用阻力系数法计算所需电机功率，水平螺旋电机所需额定功率和倾斜螺旋电机所需额定功率。电电电电式中电功率备用系数传动效率螺旋长度倾斜螺旋的倾角阻力系数螺旋输送机生产能力，单位为。表功率计算参数参数电数值考虑到水介质充满螺旋，计算阻力时除输送阻力外，还应有介质搅动阻力，由于介质阻力较难计算，此外可假设输送充填系数为的水作为其生产能力，以此来近似计算总阻力，由此可按公式算得，。以上各数值代入公式，可计算得，上述计算是稳定运转功率，由于计算值可看出，所需功率较小，考虑到运转中冲击等突发载荷，参考有关其它机械的经验及有关试验和电机效率，最终选取水平螺旋电机功率为，电机选用单向异步电机，型号为转速为，效率为，倾斜螺旋电机功率为，为单向异步电机转速为效率为。水平及倾斜螺旋校核计算水平螺旋轴的较核选取轴的材料为钢，调质处理，轴的扭转强度条件为，即式中扭转切应力，单位为轴所受的扭矩，单位为轴的抗扭截面系数，单位为轴的转速，单位为轴传递的功率，单位为计算截面处轴的直径，单位为许用扭转切应力，单位为。由上式可得轴的直径各参数的取值见表表轴的参数参数数值将表中数值代入式可得轴的直径为了减少螺旋旋转过程中振动，提高叶片的强度由经验公式取。校核轴的强度当米完全充满水平螺旋时，米的体积约为质量为，所以重量为若米的全部重力完全作用于水平螺旋轴的尾部，则弯矩为水平螺旋所传递的扭矩水按弯扭合成应力较核轴的强度，较核公式为进行较核时，通常只较核轴上承受最大弯矩为了保证齿轮与轴配合有良好的对中性，故选择齿轮轮毂与轴的配合为。滚动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为。确定轴上的圆角和倒角尺寸参考表选取轴端倒角为，各轴肩处的圆角半径见图所示。求轴上的载荷首先根据轴的结构图作出轴的计算简图。根据轴的计算简图作出轴的弯矩图和扭矩图。图轴Ⅱ的弯矩图从轴的结构简图以及弯矩图和扭矩图中可以判断出小齿轮的右端面是危险截面。计算出危险截面处的弯矩和扭矩。弯与轴配合有良好的对中性，故选择齿轮轮毂与轴的配合为。滚动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为。确定轴上的圆角和倒角尺寸参考表选取轴端倒角为，各轴肩处的圆角半径见图所示。求轴上的载荷首先根据轴的结构图作出轴的计算简图。根据轴的计算简图作出轴的弯矩图和扭矩图。图轴Ⅱ的弯矩图从轴的结构简图以及弯矩图和扭矩图中可以判断出小齿轮的右端面是危险截面。计算出危险截面处的弯矩和扭矩。弯矩扭矩按弯扭合成应力较核轴的强度进行较核时，通常只较核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面即危险截面的强度。根据式及上面计算出的数值，并取，轴的计算应力前已选定轴的材料为钢，调质处理，由表查得。因此，故安全。验算平键的强度数参数电数值考虑到水介质充满螺旋，计算阻力时除输送阻力外，还应有介质搅动阻力，由于介质阻力较难计算，此外可假设输送充填系数为的水作为其生产能力，以此来近似计算总阻力，由此可按公电电式中电功率备用系数传动效率螺旋长度倾斜螺旋的倾角阻力系数螺旋输送机生产能力，单位为。表功率计算参系数比水平螺旋大，但仍小于，在推荐范围内。功率计算及电机的选型利用阻力系数法计算所需电机功率，水平螺旋电机所需额定功率和倾斜螺旋电机所需额定功率。电电成逆流，同时也利于出料，取倾斜螺旋的倾角，按的计算方法，可算得倾斜螺旋的直径转速充添系数及长度，数值见表。表倾斜螺旋的参数参数数值倾斜螺旋的充填减少摩擦。取，则可得，为此，最终选定水平螺旋的直径和转速为另由有关试验及经验，兼顾机体尺寸，取水平螺旋长为。倾斜螺旋直径转速及长度为便于沥水及实现水与米形。螺旋填充系数的校核公式为式中螺距，此处，其他符号意义同前。将圆整的值代入式得，小于前面的初选，为此可以考虑降低转速以速，单位为物料综合特性系数。各个参数的取值大小见表表水平螺旋的参数参数数值初选将上述各值代入式，可求出圆整为标准系列单位为生产能力，单位为物料综合特性系数物料充填系数，由于螺旋具有输送和揉搓洗涤作用，故应适当取小值物料的堆积密度，单位为与输送倾角有关的系数水平螺旋转较彻底地除去米中的漂浮杂质。水平及倾斜螺旋设计计算水平螺旋直径，转速及长度设水平螺旋直径为转速为及长度螺旋直径和转速计算公式如下式中水平螺旋直径，采用敞盖，也便于漂浮杂质浮出。机组设计主要特点是米在用螺旋输送过程中同时进行揉搓，使机组结构简单，运作可靠二是米流成逆流流动保证了用水少和较好的洗涤效果三是漂浮杂质有足够的漂浮空间，保证洗涤能过水平螺旋，最后从溢流口流出。机组在整个洗米过程中水流与米成逆流流动，保证了较好的洗涤效果。为了确保水与米能成较好的逆流流动，在倾斜输送螺旋上钻小孔，并使倾斜螺旋的上盖与螺旋留有定的间隙，水平螺旋则，可定时拆下进行清洗，大米则随着倾斜螺旋的转动，被进步揉搓洗涤并往上输送，最后经过喷水装置以上的沥干段沥干后从排料口排出，完成洗米操作。而洗涤水在洗米过程中从喷水装置处喷入，沿倾斜螺旋往下流动，经的输送进行揉搓洗涤，大米中的漂浮杂质在此过程中漂出，与洗涤的浊水起从溢流口排出。大米经过水平螺旋输送洗涤完后，进入倾斜螺旋，在倾斜螺旋的入口处，沉降速度较快的沙石则被沉降在沙石沉积槽内小槽下有螺孔机减速器沙石沉积槽倾斜螺旋出料口喷水装置溢流口该机组结构如图所示，主要由料斗水平螺旋倾斜螺旋机架动力装置喷水装置等部分组成。其工作原理为大米至料斗加入，经过水平螺旋请读者提出批评和指正。螺旋输送式连续洗米机设计的工作原理为适应食堂大型饭店快餐中心等的需要，我们设计研制了种螺旋输送式连续洗米机。图机组结构简图料斗水平螺旋减速器电机机架电其中各级传动比的分配方案不同将影响减速器的重量及外观尺寸和润滑状况。减速器采用直齿圆柱齿轮传动，深沟球轴承，脂润滑。减速器与螺旋的联接采用联轴器进行联接。由于设计者水平有限，本设计难免存在欠妥之处，恳面采用实体叶面即制法，其螺旋节距为螺旋直径的倍，它适用于输送粒状物料。减速器的设计又着重于齿轮和轴的设计与校核，本设计采用的减速器是二级展开式减速器，二级展开式减速器能实现较大的传动比，应用较广。其面采用实体叶面即制法，其螺旋节距为螺旋直径的倍，它适用于输送粒状物料。减速器的设计又着重于齿轮和轴的设计与校核，本设计采用的减速器是二级展开式减速器，二级展开式减速器能实现较大的传动比，应用较广。其中各级传动比的分配方案不同将影响减速器的重量及外观尺寸和润滑状况。减速器采用直齿圆柱齿轮传动，深沟球轴承，脂润滑。减速器与螺旋的联接采用联轴器进行联接。由于设计者水平有限，本设计难免存在欠妥之处，恳请读者出道路的空间位置。竖曲线设计竖曲线是设在纵断面上两个坡段的转折处，为了便于行车，起缓和作用的段曲线。竖曲线的形式可采用抛物线或圆曲线，在使用范围二者几乎没有差别。竖曲线诸要素的计算以变坡点为例计算如