TOP14【毕业设计】气流干燥器的设计.doc文档免费在线阅读

取安全系数故所需的风机风压为综上所计算，选用型离心通风机，其风量为，风压为。

附表引风机的选型系统后段平均温度按计，密度为，则引风机所需风压为取安全系数故所需的风机风压为取引风机入口处的风温为，湿含量，则干空气取安全系数，故所需的空气流量为故选用型离心通风机，风量为，风压为。

附表旋风分离器的选择进入旋风分离器的含尘气体近似系统前段平均风温按计，密度为，则所需风压规定状态下为。

取安全系数故所需的风机风压为综上所计算，选用型离心通风机，其风量为，风压为袋除尘器合计干燥管消音器管道阀门湾头等合计鼓风机的选型鼓风机入口处的空气温度为，湿含量为，则干空气取安全系数，故所需的空气流量为之间的设备和管道阻力和后段干燥管后的设备和管道阻力。

在操作条件下，空气流经系统各设备和管道的阻力如下表所示。

系统阻力估算设备压降设备压降翅片加热器旋风分离器管道阀门湾头等脉冲布产品，直接上料高度，具有性能稳机器重量为。

风机的选择因为操作压强为常压，系统需要台风机，即干燥管前安装台鼓风机，干燥管后安装台引风机。

阻力也以干燥管为基准分前段从空气加热器至干燥管积为。

由此，可选翅片式散热器共片。

进料器的选择根据进料量，选取传动送料器。

该吸收欧美上料机先进技术，自行设计生产的高效上料机，适用各种粉粒破碎回料及化工原料，每小时上料量吨的系列器，附表每片传热面积为，通风净截面积为，则质量流速为，查得传热系数，故所需传热面积为所需片数为，取片，实际传热面取加热蒸汽压力为蒸汽的饱和温度为，汽化潜热为，冷凝水的排出温度为，则水蒸气的耗量为传热温差为若选翅片式散热内的干燥表面积，颗粒与流体间的对流传热系数五主要附属设备的计算与选型空气加热器的选择翅片加热器将湿空气由加热到所需的热量为由于所以干燥管长度圆整后取主要符号说明阿基米得数单位干燥管体积气流干燥管长度，其中为非球形颗粒的面积系数及体积系数，般情况下故可简化为传热膜系数对平均直径的颗粒来说，查阿基米德数与雷诺数关系图知，故则总热量平均传热温度差物料因为所以物料直处于恒速干燥阶段。

在恒速干燥阶段包括预热段，水的气化温度为查图得，水的气化潜热物料干燥所需的干空气所以干燥管内体积流量故气流干燥管直径为取整，即气流干燥管长度物料和气体在气流干燥管内的温度及湿含量变化如下图所示，气体，圆整后取气流干燥管内的平均操作气速干燥管内直径干燥管内空气的平均温度为，平均湿度水干空气，则平均湿比容湿空气把代入，用试差法求得所以气流干燥管内的平均操作气速如果取气流干燥管内的平均操作气速为最大颗粒沉降速度的倍，即查干空气性质表得该空气下的粘度，，另外淀粉所以因为属于范围内，由经验式查干空气性质表得该空气下的粘度，，另外淀粉所以因为属于范围内，由经验式把代入，用试差法求得所以气流干燥管内的平均操作气速如果取气流干燥管内的平均操作气速为最大颗粒沉降速度的倍，即，圆整后取气流干燥管内的平均操作气速干燥管内直径干燥管内空气的平均温度为，平均湿度水干空气，则平均湿比容湿空气干空气所以干燥管内体积流量故气流干燥管直径为取整，即气流干燥管长度物料和气体在气流干燥管内的温度及湿含量变化如下图所示，气体物料因为所以物料直处于恒速干燥阶段。

在恒速干燥阶段包括预热段，水的气化温度为查图得，水的气化潜热物料干燥所需的总热量平均传热温度差传热膜系数对平均直径的颗粒来说，查阿基米德数与雷诺数关系图知，故则气流干燥管长度，其中为非球形颗粒的面积系数及体积系数，般情况下故可简化为由于所以干燥管长度圆整后取主要符号说明阿基米得数单位干燥管体积内的干燥表面积，颗粒与流体间的对流传热系数五主要附属设备的计算与选型空气加热器的选择翅片加热器将湿空气由加热到所需的热量为取加热蒸汽压力为蒸汽的饱和温度为，汽化潜热为，冷凝水的排出温度为，则水蒸气的耗量为传热温差为若选翅片式散热器，附表每片传热面积为，通风净截面积为，则质量流速为，查得传热系数，故所需传热面积为所需片数为，取片，实际传热面积为。

由此，可选翅片式散热器共片。

进料器的选择根据进料量，选取传动送料器。

该吸收欧美上料机先进技术，自行设计生产的高效上料机，适用各种粉粒破碎回料及化工原料，每小时上料量吨的系列产品，直接上料高度，具有性能稳机器重量为。

风机的选择因为操作压强为常压，系统需要台风机，即干燥管前安装台鼓风机，干燥管后安装台引风机。

阻力也以干燥管为基准分前段从空气加热器至干燥管之间的设备和管道阻力和后段干燥管后的设备和管道阻力。

在操作条件下，空气流经系统各设备和管道的阻力如下表所示。

系统阻力估算设备压降设备压降翅片加热器旋风分离器管道阀门湾头等脉冲布袋除尘器合计干燥管消音器管道阀门湾头等合计鼓风机的选型鼓风机入口处的空气温度为，湿含量为，则干空气取安全系数，故所需的空气流量为系统前段平均风温按计，密度为，则所需风压规定状态下为。

取安全系数故所需的风机风压为综上所计算，选用型离心通风机，其风量为，风压为。

附表引风机的选型系统后段平均温度按计，密度为，则引风机所需风压为取安全系数故所需的风机风压为取引风机入口处的风温为，湿含量，则干空气取安全系数，故所需的空气流量为故选用型离心通风机，风量为，风压为。

附表旋风分离器的选择进入旋风分离器的含尘气体近似按空气处理，则取温度为，水干空气，则平均湿比容湿空气干空气选蜗壳式入口的旋风分离器，取入口风速为，则即，圆整后取。

其尺寸如下所示圆柱体体直径进口高度圆柱体高度进口宽度圆锥体高度排气管直径排气管深度排尘管直径可选用规格为型蜗壳式入口的旋风分离器附表袋式的选择取进入布袋过滤器的气体温度为，则干空气取过滤气速为则所需过滤面积为，由脉冲布袋过滤器选型表查得，可选取型脉冲布袋过滤器，附表其过滤面积为，过滤风量为。

六工艺设计计算结果汇总表通过上述工艺设计计算得到的设计计算结果汇总表如下所示。

工艺设计的计算结果汇总表物料处理量蒸发水量产品产量空气用量干空气干燥管直径干燥管高度翅片加热器的型号翅片加热器传热面积旋风分离器的型号旋风分离器直径引风机型号型离心通风机鼓风机型号型离心通风机供料器型号七干燥装置的工艺流程湿物料废气产品风机布袋过滤器新鲜空气空气加热器干燥器旋风分离器参考文献黄少烈邹华生主编化工原理第二版北京市高等教育出版社年月第版高嘉安主编淀粉与淀粉制品工艺学北京市中国农业出版社中国石化集团上海工程有限公司编化工工艺设计手册北京市化学工业出版社匡国柱史启才主编化工单元过程及设备课程设计北京市化学工业出版社年月第版梁世中主编生物工程设备北京市中国轻工业出版社曹崇文朱文学著生产品工艺过程的计算机模拟北京市中国农业出版社李功样等主编常用化工单元设备设计广州市华南理工大学出版社年马连湘主编化工设备算图手册北京市化学工业出版社年潘永康主编现代干燥技术北京市化学工业出版社年大连理工大学化工原理教研室编化工原理课程设计大连市大连理工大学出版社年附表旋风分离器规格型号公称直径处理风量风阻除尘效率附表翅片换热器规格型号通风净截面积散热面积附表脉冲袋式除尘器技术性能型号过滤面积滤袋数量过滤风速处理风量脉冲阀数量压缩空气压力不得低于附表进料器型号型号单位电源电机功率电机功率送料管直径送料容量送料高度非标用户预定转速上料量料箱尺寸机器重量目录设计任务二设备的简介三工艺条件四工艺数据计算物料衡算热量衡算检验假设的物料出口温度气流干燥器直径的计算气流干燥管长度五主要附属设备的计算与选型空气加热器的选择翅片加热器进料器的选择风机的选择旋风分离器的选择袋式的选择六工艺设计计算结果汇总表七干燥装置的工艺流程参考文献附表附表附表附表附图干燥装置流程示意图气流干燥器的设计设计任务化工原理课程设计任务书二十六二设备的简介气流干燥器般由空气滤清器热交换器干燥管加料管旋风分离器出料器及除尘器等组成。

直管气流干燥器为最普遍的种。

它的工作原理是物料通过给料器从干燥管的下端进入后，被下方送来的热空气向上吹起，热空气和物料在向上运动中进行充分接触并作剧烈的相对运动，进行传热和传质，从而达到干燥的目的。

干燥后的产品从干燥管顶部送出，经旋风分离器回收夹带的粉末产品，而废气便经排气管排入大气中。

为了使制品的含水量均匀以及供料连续均匀，在干燥管的出口处常装有测定温度的装置。

直管气流干燥器分单管式和双管式两种型号。

旋风分离器是最常用的气固分离设备。

对于颗粒直径大于微米的含尘气体，其分离效率较高，压降般为。

旋风分离器的种类很多，各种类型的旋风分离器的结构尺寸都有定的比例关系，通常以圆柱直径的若干倍数表示。

三工艺条件原料玉米淀粉物料含水量质量分数产品含水量质量分数产品平均粒径新鲜空气温度空气干燥温度新鲜空气湿度物料进口温度干燥生产能力产品淀粉临界湿含量淀粉比热容四工艺