TOP14【毕业设计】水温控制系统报告.doc文档免费在线阅读

第三步是通过加热测温得出各种数据。

所得的温度数据与温度计的进行比较，并做成图表如下从表中可看出所测温度与温度计有度的误差，这主要是由于我们所做的温度探头要放到水中，我们采用了包装隔水措施，使与的灵敏度下降了。

所以我们采用了软件进行温度补偿。

经过温度补偿后，实测值与温度计值相差度。

我们在机用做了个水温控制系统界面水温控制系统使用说明书概述本作品是根据现实生活中的实际需要设计成的，具有众多优点采用单片机主控，升级容易，响应迅速，控制精确。

，作品在静态时能很好地控制水温，使其在设定温度正负度的范围内。

本作品不仅具有加热功能，还具有制冷的功能。

带位显示屏，以数字形式显示现在所测得的温度。

设置温度过程中能够时实显示所设定的温度值。

具有超温报警功能并显示的功能。

具有当要是由于我们所做的温度探头要放到水中，我们采用了包装隔水措施，使与的灵敏度下降了。

所以我们采用了软件进行温度补偿。

经过温度补偿后，实测值与温度计值相差度。

我们在机用做了个水温控制系统界在校准过程中发现我们所做的温度探头敏不够高，所以我们又重做个温度探头。

第三步是通过加热测温得出各种数据。

所得的温度数据与温度计的进行比较，并做成图表如下从表中可看出所测温度与温度计有度的误差，这主测试与软件的调试我们首先对各部分硬件的功能加以测试，以确保硬件焊接是正确的。

软件上的调试，我们首先是校准温度，我们用水银温度计要进行校正，第步是采用冰水混合物来校正度，第二步是采用沸水来进行校正。

极管。

电路图如下串口通讯利用实现电平转换，与机进行通讯。

软件选择基于对时序的要求比较严格，软件采用汇编语言设计汇编语言有直接对硬件操作，生成代码高，执行速度快等特点。

硬件的封装制冷模块，制冷用到个驱动电压为的直流小风扇，通过简单的电路便可实现对其控制。

为为蜂鸣报警电路蜂鸣器通过个三极管来驱动，这里选用三的参数为输入直流电流为，电压为。

输入最大电流为，功率为。

输出端耐压，功率为总功率为。

双向可控硅的选择双向可控硅选用，它的参数如下合器和双向可控硅组成。

单片机的触发信号经光电耦合隔离后，控制双向可控硅的导通角，实现对加热丝的控制。

光电耦合器的选择为了使脆弱的单片机芯片不受外部干扰信号的影响，选用光电耦合器来隔离电流，它盘程序采用中断方式。

显示模块，利用与来完成显示功能指示灯模块选用直径的白色，指示单片机的工作状态。

它们的功能分别为制冷和加热。

输出接口模块接口电路中采用光电耦电路比较简单，只要对供电，在数据输出端加上个的上拉电阻便可。

键盘只用四个键来输入，它们的功能分别为状态设定，加，减和确认四个功能按键，因为对时序要求比较严格，所以键地线，屏蔽层在源端单点接地。

电路功能模块图如下电源电路设计把交流电经变压器转变为的交流电，并经整流桥转变为直流电，再经电容滤波送入集成稳压电源，使输出电压为，供单片机使用。

测温电路测温接触不好或断线，当程序读该时，将没有返回信号，程序进入死循环。

这点在进行硬件连接和软件设计时也要给予定的重视。

测温电缆线建议采用屏蔽芯双绞线，其中对线接地线与信号线，另组接和线分布电容使信号波形产生畸变造成的。

因此，在用进行长距离测温系统设计时要充分考虑总线分布电容和阻抗匹配问题。

在测温程序设计中，向发出温度转换命令后，程序总要等待的返回信号，旦个用普通信号电缆传输长度超过时，读取的测温数据将发生。

当将总线电缆改为双绞线带屏蔽电缆时，正常通讯距离可达，当采用每米绞合次数更多的双绞线带屏蔽电缆时，正常通讯距离进步加长。

这种情况主要是由总认为可以挂任意多个，在实际应用中并非如此。

当单总线上所挂超过个时，就需要解决微处理器的总线驱动问题，这点在进行多点测温系统设计时要加以注意。

连接的总线电缆是有长度限制的。

试验中，当采间采用串行数据传送，因此，在对进行读写编程时，必须严格的保证读写时序，否则将无法读取测温结果。

对操作部分最好采用汇编语言实现。

在的有关资料中均未提及单总线上所挂数量问题，容易使人误为。

使用中注意事项虽然具有测温系统简单测温精度高连接方便占用口线少等优点，但在实际应用中也应注意以下几方面的问题较小的硬件开销需要相对复杂的软件进行补偿，由于与微处理器这位为，只要将测到的数值乘于即可得到实际温度如果温度小于，这位为，测到的数值需要取反加再乘于即可得到实际温度。

例如的数字输出为，的数字输出为，的数字输出为，的数字输出为这位为，只要将测到的数值乘于即可得到实际温度如果温度小于，这位为，测到的数值需要取反加再乘于即可得到实际温度。

例如的数字输出为，的数字输出为，的数字输出为，的数字输出为。

使用中注意事项虽然具有测温系统简单测温精度高连接方便占用口线少等优点，但在实际应用中也应注意以下几方面的问题较小的硬件开销需要相对复杂的软件进行补偿，由于与微处理器间采用串行数据传送，因此，在对进行读写编程时，必须严格的保证读写时序，否则将无法读取测温结果。

对操作部分最好采用汇编语言实现。

在的有关资料中均未提及单总线上所挂数量问题，容易使人误认为可以挂任意多个，在实际应用中并非如此。

当单总线上所挂超过个时，就需要解决微处理器的总线驱动问题，这点在进行多点测温系统设计时要加以注意。

连接的总线电缆是有长度限制的。

试验中，当采用普通信号电缆传输长度超过时，读取的测温数据将发生。

当将总线电缆改为双绞线带屏蔽电缆时，正常通讯距离可达，当采用每米绞合次数更多的双绞线带屏蔽电缆时，正常通讯距离进步加长。

这种情况主要是由总线分布电容使信号波形产生畸变造成的。

因此，在用进行长距离测温系统设计时要充分考虑总线分布电容和阻抗匹配问题。

在测温程序设计中，向发出温度转换命令后，程序总要等待的返回信号，旦个接触不好或断线，当程序读该时，将没有返回信号，程序进入死循环。

这点在进行硬件连接和软件设计时也要给予定的重视。

测温电缆线建议采用屏蔽芯双绞线，其中对线接地线与信号线，另组接和地线，屏蔽层在源端单点接地。

电路功能模块图如下电源电路设计把交流电经变压器转变为的交流电，并经整流桥转变为直流电，再经电容滤波送入集成稳压电源，使输出电压为，供单片机使用。

测温电路测温电路比较简单，只要对供电，在数据输出端加上个的上拉电阻便可。

键盘只用四个键来输入，它们的功能分别为状态设定，加，减和确认四个功能按键，因为对时序要求比较严格，所以键盘程序采用中断方式。

显示模块，利用与来完成显示功能指示灯模块选用直径的白色，指示单片机的工作状态。

它们的功能分别为制冷和加热。

输出接口模块接口电路中采用光电耦合器和双向可控硅组成。

单片机的触发信号经光电耦合隔离后，控制双向可控硅的导通角，实现对加热丝的控制。

光电耦合器的选择为了使脆弱的单片机芯片不受外部干扰信号的影响，选用光电耦合器来隔离电流，它的参数为输入直流电流为，电压为。

输入最大电流为，功率为。

输出端耐压，功率为总功率为。

双向可控硅的选择双向可控硅选用，它的参数如下封装制冷模块，制冷用到个驱动电压为的直流小风扇，通过简单的电路便可实现对其控制。

为为蜂鸣报警电路蜂鸣器通过个三极管来驱动，这里选用三极管。

电路图如下串口通讯利用实现电平转换，与机进行通讯。

软件选择基于对时序的要求比较严格，软件采用汇编语言设计汇编语言有直接对硬件操作，生成代码高，执行速度快等特点。

硬件的测试与软件的调试我们首先对各部分硬件的功能加以测试，以确保硬件焊接是正确的。

软件上的调试，我们首先是校准温度，我们用水银温度计要进行校正，第步是采用冰水混合物来校正度，第二步是采用沸水来进行校正。

在校准过程中发现我们所做的温度探头敏不够高，所以我们又重做个温度探头。

第三步是通过加热测温得出各种数据。

所得的温度数据与温度计的进行比较，并做成图表如下从表中可看出所测温度与温度计有度的误差，这主要是由于我们所做的温度探头要放到水中，我们采用了包装隔水措施，使与的灵敏度下降了。

所以我们采用了软件进行温度补偿。

经过温度补偿后，实测值与温度计值相差度。

我们在机用做了个水温控制系统界面水温控制系统使用说明书概述本作品是根据现实生活中的实际需要设计成的，具有众多优点采用单片机主控，升级容易，响应迅速，控制精确。

，作品在静态时能很好地控制水温，使其在设定温度正负度的范围内。

本作品不仅具有加热功能，还具有制冷的功能。

带位显示屏，以数字形式显示现在所测得的温度。

设置温度过程中能够时实显示所设定的温度值。

具有超温报警功能并显示的功能。

具有当不正常工作时便会报警和显示的功能。

具有串口通讯功能，在机用做出界面并显示时实温度。

外壳结实耐用，制作精良。

二主要技术参数电源电压交流驱动电热棒功率测温范围度超调量度外型尺寸三使用方法开机首先是对系统进行供电，开机后供电指示灯亮。

温度的设定按模式键进入温度设置状态可进行温度加与减操作待温度调到所需时按下确认键。

界面的使用只需运行软件便可，软件便能通过串口采集到数据并显示出来。

源程序如下内存分配声明用于保存读出温度的高字节用于保存读出温度的低字节数码管小数位存放内存位置数码管个数位存放内存位置数码管十位数存放内存位置上限温度温度十与个位整合成字节二进制键盘输入后的值方式低电平有效定时器工作在方式波特率为串口工作方式且允许接收开始计时设置上限报警的十位温度值由于是由用户输入的，所以先赋值初始化加热制冷制冷指示灯加热指示灯串口的初值判断是否有的存在不存在时显示信息报警显示温度加热与制冷发数据