14【毕业设计】污泥处理系统设计文档

污水中的砂如果不预先沉降分离去除，则会影响后续处理设备的运行。

最主要的是磨损机泵堵塞管网，干扰甚至破坏生化处理工艺通过格栅的水头损失格栅条断面形状为锐边矩形，故则栅后槽总高度总设栅前渠道超高宽度取由上可知进水渠道宽度其渐宽部分展开角度进水渠渐宽部分长度栅槽与出水渠道连接处的渐窄部份长度超高设计计算确定格栅前水深，根据最优水力断面公式计算得栅前槽宽，则栅前水深栅条的间隙数个，个格栅建筑宜采用机械清渣细格栅设计参数设计流量，过栅流速栅条间隙宽度，栅前长度，栅后长度格栅倾角，栅条宽度，栅前渠总设栅前渠道超高，总栅槽总长度每日栅渣量设每日栅渣量为，取渐窄部份长度通过格栅的水头损失格栅条断面形状为锐边矩形，故则栅后槽总高度水渠道宽度其渐宽部分展开角度污水粗格栅提升泵房细格栅沉砂池氧化沟二沉池接触池排水浓缩池贮泥池脱水进水渠渐宽部分长度栅槽与出水渠道连接处的计算得栅前槽宽，则栅前水深栅条的间隙数个，个格栅建筑宽度取由上可知进和漂浮物，保证后续处理设施的正常运行。

设计参数栅条宽度栅条间隙宽度栅前部分长度过栅流速栅前渠道流速栅前倾角设计计算确定格栅前水深，根据最优水力断面公式泥的稳定化处理。

氧化沟工艺流程图见下图图工艺流程图主要构筑物设计计算书设计最大流量平均流量设计最大流量粗格栅格栅设在处理构筑物之前，用于拦截水中较大的悬浮物是设计水量的倍，所以此工艺可以不设初次沉淀池。

由于氧化沟工艺所产生的污泥含有的挥发性物质浓度较大，必须进行稳定化处理，让挥发性物质降低到以下即可认为污泥已经达到稳定状态。

本例采用厌氧消化方式进行污虽然可以有效的去除，但除磷脱氮的能力有限。

工艺流程布置由上面的工艺方式比较，可以采用氧化沟工艺，本例采用卡鲁塞尔式氧化沟，曝气方式采用转碟延时曝气。

因为氧化沟工艺的循环水量中溶解氧，直到值降为零，混合液呈缺氧状态。

经过缺氧区的反硝化作用，混合液进入有氧区，完成次循环。

该系统中，降解是个连续过程，硝化作用和反硝化作用发生在同池中。

由于结构的限制，这种氧化沟氧化成硝酸盐和亚硝酸盐，此时，混合液处于有氧状态。

在曝气机下游，水流由曝气区的湍流状态变成之后的平流状态，水流维持在最小流速，保证活性污泥处于悬浮状态平均流速。

微生物的氧化过程消耗了水氧化沟的工艺中污水直接与回流污泥起进入氧化沟系统。

表面曝气机使混合液中溶解氧的浓度增加到大约。

在这种充分掺氧的条件下，微生物得到足够的溶解氧来去除同时，氨也被混合设备有表面曝气机曝气转刷或转盘射流曝气器导管式曝气器和提升管式曝气机等，近年来配合使用的还有水下推动器。

图氧化沟平面结构图氧化沟处理污水的原理最初的普通式反应器的特点，又有推流式反应器的特点，沟内存在明显的溶解氧浓度梯度。

氧化沟断面为矩形或梯形，平面形状多为椭圆形，沟内水深般为，宽深比为，亦有水深达的，沟中水流平均速度为。

氧化沟曝气混式反应器的特点，又有推流式反应器的特点，沟内存在明显的溶解氧浓度梯度。

氧化沟断面为矩形或梯形，平面形状多为椭圆形，沟内水深般为，宽深比为，亦有水深达的，沟中水流平均速度为。

氧化沟曝气混合设备有表面曝气机曝气转刷或转盘射流曝气器导管式曝气器和提升管式曝气机等，近年来配合使用的还有水下推动器。

图氧化沟平面结构图氧化沟处理污水的原理最初的普通氧化沟的工艺中污水直接与回流污泥起进入氧化沟系统。

表面曝气机使混合液中溶解氧的浓度增加到大约。

在这种充分掺氧的条件下，微生物得到足够的溶解氧来去除同时，氨也被氧化成硝酸盐和亚硝酸盐，此时，混合液处于有氧状态。

在曝气机下游，水流由曝气区的湍流状态变成之后的平流状态，水流维持在最小流速，保证活性污泥处于悬浮状态平均流速。

微生物的氧化过程消耗了水中溶解氧，直到值降为零，混合液呈缺氧状态。

经过缺氧区的反硝化作用，混合液进入有氧区，完成次循环。

该系统中，降解是个连续过程，硝化作用和反硝化作用发生在同池中。

由于结构的限制，这种氧化沟虽然可以有效的去除，但除磷脱氮的能力有限。

工艺流程布置由上面的工艺方式比较，可以采用氧化沟工艺，本例采用卡鲁塞尔式氧化沟，曝气方式采用转碟延时曝气。

因为氧化沟工艺的循环水量是设计水量的倍，所以此工艺可以不设初次沉淀池。

由于氧化沟工艺所产生的污泥含有的挥发性物质浓度较大，必须进行稳定化处理，让挥发性物质降低到以下即可认为污泥已经达到稳定状态。

本例采用厌氧消化方式进行污泥的稳定化处理。

氧化沟工艺流程图见下图图工艺流程图主要构筑物设计计算书设计最大流量平均流量设计最大流量粗格栅格栅设在处理构筑物之前，用于拦截水中较大的悬浮物和漂浮物，保证后续处理设施的正常运行。

设计参数栅条宽度栅条间隙宽度栅前部分长度过栅流速栅前渠道流速栅前倾角设计计算确定格栅前水深，根据最优水力断面公式计算得栅前槽宽，则栅前水深栅条的间隙数个，个格栅建筑宽度取由上可知进水渠道宽度其渐宽部分展开角度污水粗格栅提升泵房细格栅沉砂池氧化沟二沉池接触池排水浓缩池贮泥池脱水进水渠渐宽部分长度栅槽与出水渠道连接处的渐窄部份长度通过格栅的水头损失格栅条断面形状为锐边矩形，故则栅后槽总高度总设栅前渠道超高，总栅槽总长度每日栅渣量设每日栅渣量为，取宜采用机械清渣细格栅设计参数设计流量，过栅流速栅条间隙宽度，栅前长度，栅后长度格栅倾角，栅条宽度，栅前渠超高设计计算确定格栅前水深，根据最优水力断面公式计算得栅前槽宽，则栅前水深栅条的间隙数个，个格栅建筑宽度取由上可知进水渠道宽度其渐宽部分展开角度进水渠渐宽部分长度栅槽与出水渠道连接处的渐窄部份长度通过格栅的水头损失格栅条断面形状为锐边矩形，故则栅后槽总高度总设栅前渠道超高，总栅槽总长度每日栅渣量设每日栅渣量为，取所以宜采用机械格栅清渣沉砂池污水在迁移流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂。

污水中的砂如果不预先沉降分离去除，则会影响后续处理设备的运行。

最主要的是磨损机泵堵塞管网，干扰甚至破坏生化处理工艺过程。

沉砂池主要用于去除污水中粒径大于，密度的砂粒，以保护管道阀门等设施免受磨损和阻塞。

其工作原理是以重力分离为基础，故应将沉砂池的进水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒则随水流带起立。

沉砂池主要有平流沉砂池曝气沉砂池旋流沉砂池等。

本次设计选择平流沉砂池设计参数设计流量，设计水力停留时间水平流速设计计算长度水流断面面积池总宽度有效水深沉砂斗容积，每个沉砂斗的容积设每分格有格沉砂斗，则沉砂斗各部分尺寸设贮砂斗底宽斗壁与水平面的倾角，贮砂斗高贮砂斗容积氧化沟平面尺寸的确定设池数为两个，则每个池子的容积为设池宽，池深，超高采用曝气转碟曝气，则池长为所以氧化沟的工艺尺寸为长宽高池数进水管和出水管污泥回流比，进出水管的流量为，管道流速为。

则管道过水断面管径，取管径。

校核管道流速出水堰及出水竖井初步估算，因此按薄壁堰来计算。

出水堰为堰上水头高，取则为了便于设备的选型，堰宽取，校核堰上水头出水竖井。

考虑可调堰安装要求，堰两边各留的操作距离。

出水竖井长出水竖井宽满足安装要求则出水竖井平面尺寸为氧化沟出水孔尺寸为曝气设备的选择单座氧化沟需氧量每座氧化沟设两台卡鲁赛尔专用表面曝气机。

充氧能力为•，则所需电机功率，取设两台倒伞形表面曝气机，参数如下叶轮直径叶轮转速浸没深度电机功率充氧量。

二沉池池为了使沉淀池内水流更稳进出水配水更均匀存排泥更方便，常采用圆形辐流式二沉池。

二沉为中心进水，周边出水，幅流式沉淀池，共座。

其计算简图如下图设计参数氧化沟中悬浮固体浓度二沉池底流生物固体浓度污泥回流比。

设计计算沉淀部分水面面积根据生物处理段的特性，选取二沉池表面负荷，设两座二次沉淀池池子的直径，取。

校核固体负荷符合要求沉淀部分的有效水深设沉淀时间为。

污泥区的容积设计采用周边传动的刮吸泥机排泥，污泥区容积按贮泥时间确定。

每个沉淀池污泥区的容积污泥区高度污泥斗高度。

设池底的径向坡度为，污泥斗底部直径，上部直径，倾角为，则圆锥体高度竖直段污泥部分的高度污泥区的高度沉淀池的总高度设超高，缓冲层高度。

则