21【毕业设计】汽车用螺旋千斤顶毕业设计说明书文档

螺旋传动的设计和选材滑动螺旋的结构包括螺杆螺母的结构形式及其固定和支承结构形式。

螺旋传动的工作刚度与精度等和支承结构有直接关系，当螺杆短而粗且垂直布置时，如起重及加压装置的传力螺旋，可以采用螺母本身作为支承的结构。

当螺杆细长且水平布置时，如机床的传导螺旋丝杠等，应在螺杆两端或中间附加支承，以提高螺杆工作刚度。

螺母结构有整体螺母组合螺母和剖分螺母等形式。

整体螺母结构简单，但由磨损而产生的轴向间隙不能补偿，只适合在精度要求较ƒν计算与说明结果螺杆的设计计算确定螺纹直径螺杆工作时，同时受到压力和转矩的作用。

因此它的计算可近似按螺栓联接的计算公式求得螺纹小径，即许用应力由手册取则选梯形螺纹螺纹大径多采用多线螺纹。

般螺旋机构的计算般螺旋机构当螺杆转角时，螺母轴向移动的位移为式则式中为螺旋线导程。

如果螺杆的转速为时，则螺母铁螺母以及承受重载的调整螺旋应校核其自锁性对于精度传动螺旋应该校核螺杆的刚度对于受压螺杆，当其长径比很大时，应校核其稳定性对于高速长螺杆，应校核其临界转速要求自锁时，多采用单线螺纹，要求高效时轴向拉力或压力的作用，由于螺杆和螺母的旋合螺纹间存在着较大的相对滑动，因此，其主要失效形式是螺纹牙破损。

滑动螺旋的基本尺寸通常根据耐磨条件确定。

对于传力螺旋还应校核螺杆危险截面的强度对于青铜或铸。

其缺点为结构复杂，制造较难，需要套压力稳定，供油系统要求高。

应用于精密机床的进给分度机构的传动螺旋。

螺旋传动的计算在螺旋传动中，结构最简单应用最广泛的是滑动螺旋，滑动螺旋副工作时，主要承受转矩和油膜隔开，不直接接触。

具有摩擦阻力小，传动效率高达螺母的结构复杂运转平稳，无爬行现象传动具有可逆性不需要时应加设防逆转机构反向时无空行程，定位精度高，轴向刚力大磨损小，寿命长等优点内循环滚珠始终和螺杆接触，两个封闭循环回路有两个反向器，三个封闭循环回路有三个反向器。

特点流动性好，效率高，经向尺寸小。

外循环分离，工艺性好，分为螺旋式，插管式，挡珠式。

静压螺旋传动螺杆与螺母被螺旋，车辆飞机上的传动螺旋。

滚动螺旋传动特点传动效率高，传动精度高，起动阻力矩小，传动灵活平稳，工作寿命长。

滚动螺旋传动应用于机床汽车拖拉机航空军工等制造业。

滚动螺旋传动按滚珠循环方式分为精度定位精度和重复定位精度传动具有可逆性，如果运用于禁止逆转的场合，需要加设防逆转机构不易摩擦，使用寿命长。

缺点为结构复杂，制造困难抗冲击能力差。

应用于精密和数控机床测试机械仪器的传动和调整泛应用于机床的进给分度定位等机构，如此次设计过程中千斤顶的传力螺旋。

滚动螺旋也称滚珠丝杠，其特点是摩擦阻力小，传动效率高以上运转平稳，低速时不爬行，启动时无抖动螺旋副经调整和预紧可实现高便，成本低易于实现自锁运转平稳。

缺点在于当低速或进行运动微调时可能出现爬行现象摩擦阻力大，传动效率低般为螺纹通常采用梯形螺纹和锯齿形螺纹有侧向间隙，反向时有空行程磨损较大。

广传动又可分为滑动摩擦螺旋传动简称滑动螺旋滚动摩擦螺旋传动简称滚动螺旋和静压滑动螺旋传动简称静压螺旋。

滑动螺旋传动又分为普通滑动螺旋传动和静压螺旋传动，且应用较广，其特点是结构简单，制造方不经常转动，要求能自锁，有时也要求很高精度，如带传动张紧装置机床卡盘和精密仪表微调机构的螺旋等。

本次设计的螺旋千斤顶就是运用了传力螺旋这种传动类型。

螺旋传动的结构和用途按照螺旋副摩擦性质的不同，螺旋均为传力螺旋。

图螺旋压力机传导螺旋以传递运动为主，这类螺旋常在较长的时间内连续工作且工作速度较高，传动精度要求较高，下图为机床进给机构的螺旋。

图传导螺旋调整螺旋用于调整并固定零件间的相对位置，般的运动方式，即螺母固定不动。

按照用途不同，螺旋传动分为三种类型。

传力螺旋以传递动力为主，要求以较小的转矩产生较大的轴向推力，般为间歇性工作，工作速度较低，通常要求具有自锁能力，下图螺旋压力机种运动方式占据空间尺寸小，适用于长行程螺杆。

螺杆两端的轴承和螺母防转机构使其结构较复杂。

车床丝杠刀架移动机构多采用这种运动方式。

图运动方式本次设计的螺旋千斤顶是运用了上图使结构复杂，且螺杆行程占据尺寸故应用较少。

螺母旋转并沿直线移动，如图由于螺杆固定不动，因而二端支承结构较简单，但精度不高。

有些钻床工作台采用了这种方式。

④螺杆转动，如图螺母做直线运动，这不动，如图螺杆转动并往复移动，这种结构以固定螺母为主要支承，结构简单，但占据空间大。

常用于螺旋压力机螺旋千斤顶等。

螺母转动，如图螺杆做直线移动，螺杆应设防转机构，螺母转动要设置轴承均使不动，如图螺杆转动并往复移动，这种结构以固定螺母为主要支承，结构简单，但占据空间大。

常用于螺旋压力机螺旋千斤顶等。

螺母转动，如图螺杆做直线移动，螺杆应设防转机构，螺母转动要设置轴承均使结构复杂，且螺杆行程占据尺寸故应用较少。

螺母旋转并沿直线移动，如图由于螺杆固定不动，因而二端支承结构较简单，但精度不高。

有些钻床工作台采用了这种方式。

④螺杆转动，如图螺母做直线运动，这种运动方式占据空间尺寸小，适用于长行程螺杆。

螺杆两端的轴承和螺母防转机构使其结构较复杂。

车床丝杠刀架移动机构多采用这种运动方式。

图运动方式本次设计的螺旋千斤顶是运用了上图的运动方式，即螺母固定不动。

按照用途不同，螺旋传动分为三种类型。

传力螺旋以传递动力为主，要求以较小的转矩产生较大的轴向推力，般为间歇性工作，工作速度较低，通常要求具有自锁能力，下图螺旋压力机均为传力螺旋。

图螺旋压力机传导螺旋以传递运动为主，这类螺旋常在较长的时间内连续工作且工作速度较高，传动精度要求较高，下图为机床进给机构的螺旋。

图传导螺旋调整螺旋用于调整并固定零件间的相对位置，般不经常转动，要求能自锁，有时也要求很高精度，如带传动张紧装置机床卡盘和精密仪表微调机构的螺旋等。

本次设计的螺旋千斤顶就是运用了传力螺旋这种传动类型。

螺旋传动的结构和用途按照螺旋副摩擦性质的不同，螺旋传动又可分为滑动摩擦螺旋传动简称滑动螺旋滚动摩擦螺旋传动简称滚动螺旋和静压滑动螺旋传动简称静压螺旋。

滑动螺旋传动又分为普通滑动螺旋传动和静压螺旋传动，且应用较广，其特点是结构简单，制造方便，成本低易于实现自锁运转平稳。

缺点在于当低速或进行运动微调时可能出现爬行现象摩擦阻力大，传动效率低般为螺纹通常采用梯形螺纹和锯齿形螺纹有侧向间隙，反向时有空行程磨损较大。

广泛应用于机床的进给分度定位等机构，如此次设计过程中千斤顶的传力螺旋。

滚动螺旋也称滚珠丝杠，其特点是摩擦阻力小，传动效率高以上运转平稳，低速时不爬行，启动时无抖动螺旋副经调整和预紧可实现高精度定位精度和重复定位精度传动具有可逆性，如果运用于禁止逆转的场合，需要加设防逆转机构不易摩擦，使用寿命长。

缺点为结构复杂，制造困难抗冲击能力差。

应用于精密和数控机床测试机械仪器的传动和调整螺旋，车辆飞机上的传动螺旋。

滚动螺旋传动特点传动效率高，传动精度高，起动阻力矩小，传动灵活平稳，工作寿命长。

滚动螺旋传动应用于机床汽车拖拉机航空军工等制造业。

滚动螺旋传动按滚珠循环方式分为内循环滚珠始终和螺杆接触，两个封闭循环回路有两个反向器，三个封闭循环回路有三个反向器。

特点流动性好，效率高，经向尺寸小。

外循环分离，工艺性好，分为螺旋式，插管式，挡珠式。

静压螺旋传动螺杆与螺母被油膜隔开，不直接接触。

具有摩擦阻力小，传动效率高达螺母的结构复杂运转平稳，无爬行现象传动具有可逆性不需要时应加设防逆转机构反向时无空行程，定位精度高，轴向刚力大磨损小，寿命长等优点。

其缺点为结构复杂，制造较难，需要套压力稳定，供油系统要求高。

应用于精密机床的进给分度机构的传动螺旋。

螺旋传动的计算在螺旋传动中，结构最简单应用最广泛的是滑动螺旋，滑动螺旋副工作时，主要承受转矩和轴向拉力或压力的作用，由于螺杆和螺母的旋合螺纹间存在着较大的相对滑动，因此，其主要失效形式是螺纹牙破损。

滑动螺旋的基本尺寸通常根据耐磨条件确定。

对于传力螺旋还应校核螺杆危险截面的强度对于青铜或铸铁螺母以及承受重载的调整螺旋应校核其自锁性对于精度传动螺旋应该校核螺杆的刚度对于受压螺杆，当其长径比很大时，应校核其稳定性对于高速长螺杆，应校核其临界转速要求自锁时，多采用单线螺纹，要求高效时，多采用多线螺纹。

般螺旋机构的计算般螺旋机构当螺杆转角时，螺母轴向移动的位移为式则式中为螺旋线导程。

如果螺杆的转速为时，则螺母移动速度为式差动螺旋机构与复式螺旋机构的计算机架螺杆螺母导向杆图差动螺旋机构上图的螺旋机构中，螺杆上有两段螺旋，段螺旋导程为，段螺旋导程为，两者旋向相同，则当螺杆转角时，螺母轴向移动的位移为式如果螺杆的转速为时，则螺母移动速度为式由上式可知当两螺旋的导程接近时，螺母可得到微小位移，这种螺旋机构称为差动螺旋机构又称微动螺旋机构，常用于分度机构测微机构等。

如果两螺旋的旋向相反，则螺母轴向移动的位移为式移动速度为式这种螺旋机构称为复式螺旋机构，适合于快速靠近或离开的场合。

滑动螺旋传动工作时，螺杆和螺母主要承受转矩和轴向载荷拉力或压力的作用，同时在螺杆和螺母的旋合螺纹间有较大的相对滑动。

滑动螺旋传动的主要失效形式是螺纹磨损。

因此，通常根据螺旋副的耐磨性条件，计算螺杆中径及螺母高度，并参照螺纹标准确定螺旋的主要参数和尺寸，然后再对可能发生的其他失效逐进行校核。

螺旋传动的设计和选材滑动螺旋的结构包括螺杆螺母的结构形式及其固定和支承结构形式。

螺旋传动的工作刚度与精度等和支承结构有直接关系，当螺杆短而粗且垂直布置时，如起重及加压装置的传力螺旋，可以采用螺母本身作