TOP18【毕业设计】防胶剂配制罐加工工艺设计.doc文档免费在线阅读

无论交流电焊机还是直流电焊机，焊工都容易掌握，使用可靠，维护方便。

不像埋弧焊电渣焊设备那样复杂。

应用时的局限由于手工操作，生产效率低，焊工的劳动强度也比较大。

焊接质量不稳定。

手工电弧焊的焊接质量，与焊工的技能有关，培训焊工技能的难度较大，也由于手工操作的随意性比较大，使焊接质量不稳定，这是手工电弧焊的最大缺点。

埋弧焊埋弧焊是以颗粒状焊剂作为保护介质，用焊丝作为熔化极送入焊接区形成电弧，电弧在焊剂下燃烧，熔化被焊金属，填充金属和焊剂形成永久性接头的焊接方法。

如果将焊接过程中的引弧送丝移丝和灭弧四个动作全部由机械来完成，通常称为自动埋弧焊。

如果将四个动作中的移丝由手工来完成，则称为半自动埋弧焊。

具有以下优点埋弧焊的生产效率高，方面因为焊丝导电长度缩短，电流和电流密度提高，因此电弧的熔深能力和熔敷效率都大大提高另方面由于焊剂和熔渣隔热作用，电弧仰焊缝高空和位置狭窄的焊缝，均能灵活运用，操作自如。

焊接质量好。

因电弧温度高，焊接速度较快，热影响区小，焊接接头的机械性能较为理想。

另外，由于焊条和电焊机的不断改进，在常用的低碳钢和低合金钢的焊电弧的热作用下，焊条与母材金属局部熔化，使被焊处达到原子结合的目的。

它具有以下优点操作方便，使用灵活，适应性强。

适用于各种钢种各种厚度各种位置和各种结构的焊接。

特别是对不规则的焊缝短弧缝防胶剂配制罐在焊接过程中，可选择的焊接方法有手工电弧焊埋弧焊焊气体保护焊。

手工电弧焊用手工操纵焊接器具和焊条进行焊接的电弧焊方法，称为手工电弧焊。

手工电弧焊是利用电弧的热能作热源，在焊缝。

类这类接头受力较小，通常采用角焊缝连接矩形截面容器各侧板之间的接头。

类接管与壳体的交接接头，存在较高的应力集中，受力条件苛刻。

图压力容器典型焊接接头的类别压力容器常用的焊接方法注对接接头通常为类，角接接头通常为类。

类各类接头中要求最高，也是应力条件最苛刻的接头类较类的应力水平低，工作应力为类的半，包括圆筒，圆锥壳体或管子上的环形锥壳或各类成型封头相连接的焊缝接头或各种受压室与矩形截面容器各侧板相连接的焊缝补强圈凸缘等与壳体封头之间的连接焊。

类焊缝包括吊耳支撑支座及各种内件与筒体或封头内外表面相接的角接接头。

筒或圆锥壳管子或各类成型封头此处包括半球形封头相连接的焊缝矩形截面容器各侧板之间相连接的焊缝。

类焊缝类焊缝的结构形式可以是角接焊缝或对接焊缝。

具体包括接管或各种受压室与圆筒球壳圆管与筒节间及其法兰相接的环向对接接头除球形封头外的各种凸形封头与筒体相接的环向对接接头。

类焊缝类焊缝结构形式可以是对对接焊缝搭接焊缝或角接焊缝。

具体包括法兰环翻边搭环管板平封头与圆镶嵌式锻制接管与筒体或封头间的对接接头大直径焊接三通支管与母管相连接的对接接头。

类焊缝类焊缝的结构形式可以是对接或搭接焊缝，但不包括角接焊缝。

具体包括圆柱形锥形筒节间的环向对接接头接保证质量。

见图。

类焊缝类焊缝的结构形式可以是对接焊缝或搭接焊缝，具体包括圆柱形壳体筒节和卷制成形的大直径接管的纵缝对接接头球形容器和凸形封头瓜片之间的对接接头球形容器的环向对接接头，搭接接头主要用于非受压部件与受压壳体的连接，如支座附件与壳体的连接。

根据国标钢制压力容器，压力容器的焊接接头分成五类，目的是在设计制造维修管理时可以分别对待，从而要形式有对接接头角接接头和搭接接头。

在不锈钢衬里容器中还有塞接接头。

筒体与封头等重要受压部件的连接，均采用对接接头。

这种接头的强度可以达到与母材相等，受力也比较均匀。

角接接头多用于管接头与壳体的连接座裙式支座。

球形容器支座类型柱式支座裙式支座。

安全附件安全附件主要包括安全阀爆破片装置紧急切断阀安全联锁装置。

压力表液面计测温仪表等压力容器焊接接头的分类在压力容器中，焊接接头的主体的影响开孔部位的强度被削弱，故应少开孔并考虑作开孔补强设计。

支座支座是支承并固定压力容器，有立式和卧式两种形式。

圆筒形容器支座类型卧式容器支座鞍座立式容器支座腿式支座支承式支座耳式支孔手孔视镜孔物料进出口接管，以及安装压力表液面计安全阀测温仪表等接管开孔。

开孔大小手孔人孔椭圆人孔般物料进出口根据工艺计算确定仪表接口根据仪表确定开孔对壳兰用于管道连接筒体端部高压容器中，用于顶盖和筒体连接并与筒体焊接在起的容器法兰。

开孔与接管开孔与接管是由于工艺要求和检修需要，常在筒体或封头上开孔或安装接管，如物料进出接管等。

开孔分为人最常见的密封装置螺栓法兰连接简称法兰连接法兰是通过螺栓连接筒体和外接的各种管道，并通过拧紧螺栓是垫片压紧而保证容器密封。

法兰连接的分类容器法兰用于筒体与封头或两筒体间的连接管道法兰最常见的密封装置螺栓法兰连接简称法兰连接法兰是通过螺栓连接筒体和外接的各种管道，并通过拧紧螺栓是垫片压紧而保证容器密封。

法兰连接的分类容器法兰用于筒体与封头或两筒体间的连接管道法兰用于管道连接筒体端部高压容器中，用于顶盖和筒体连接并与筒体焊接在起的容器法兰。

开孔与接管开孔与接管是由于工艺要求和检修需要，常在筒体或封头上开孔或安装接管，如物料进出接管等。

开孔分为人孔手孔视镜孔物料进出口接管，以及安装压力表液面计安全阀测温仪表等接管开孔。

开孔大小手孔人孔椭圆人孔般物料进出口根据工艺计算确定仪表接口根据仪表确定开孔对壳体的影响开孔部位的强度被削弱，故应少开孔并考虑作开孔补强设计。

支座支座是支承并固定压力容器，有立式和卧式两种形式。

圆筒形容器支座类型卧式容器支座鞍座立式容器支座腿式支座支承式支座耳式支座裙式支座。

球形容器支座类型柱式支座裙式支座。

安全附件安全附件主要包括安全阀爆破片装置紧急切断阀安全联锁装置。

压力表液面计测温仪表等压力容器焊接接头的分类在压力容器中，焊接接头的主要形式有对接接头角接接头和搭接接头。

在不锈钢衬里容器中还有塞接接头。

筒体与封头等重要受压部件的连接，均采用对接接头。

这种接头的强度可以达到与母材相等，受力也比较均匀。

角接接头多用于管接头与壳体的连接，搭接接头主要用于非受压部件与受压壳体的连接，如支座附件与壳体的连接。

根据国标钢制压力容器，压力容器的焊接接头分成五类，目的是在设计制造维修管理时可以分别对待，从而保证质量。

见图。

类焊缝类焊缝的结构形式可以是对接焊缝或搭接焊缝，具体包括圆柱形壳体筒节和卷制成形的大直径接管的纵缝对接接头球形容器和凸形封头瓜片之间的对接接头球形容器的环向对接接头镶嵌式锻制接管与筒体或封头间的对接接头大直径焊接三通支管与母管相连接的对接接头。

类焊缝类焊缝的结构形式可以是对接或搭接焊缝，但不包括角接焊缝。

具体包括圆柱形锥形筒节间的环向对接接头接管与筒节间及其法兰相接的环向对接接头除球形封头外的各种凸形封头与筒体相接的环向对接接头。

类焊缝类焊缝结构形式可以是对对接焊缝搭接焊缝或角接焊缝。

具体包括法兰环翻边搭环管板平封头与圆筒或圆锥壳管子或各类成型封头此处包括半球形封头相连接的焊缝矩形截面容器各侧板之间相连接的焊缝。

类焊缝类焊缝的结构形式可以是角接焊缝或对接焊缝。

具体包括接管或各种受压室与圆筒球壳圆锥壳或各类成型封头相连接的焊缝接头或各种受压室与矩形截面容器各侧板相连接的焊缝补强圈凸缘等与壳体封头之间的连接焊。

类焊缝包括吊耳支撑支座及各种内件与筒体或封头内外表面相接的角接接头。

注对接接头通常为类，角接接头通常为类。

类各类接头中要求最高，也是应力条件最苛刻的接头类较类的应力水平低，工作应力为类的半，包括圆筒，圆锥壳体或管子上的环形焊缝。

类这类接头受力较小，通常采用角焊缝连接矩形截面容器各侧板之间的接头。

类接管与壳体的交接接头，存在较高的应力集中，受力条件苛刻。

图压力容器典型焊接接头的类别压力容器常用的焊接方法防胶剂配制罐在焊接过程中，可选择的焊接方法有手工电弧焊埋弧焊焊气体保护焊。

手工电弧焊用手工操纵焊接器具和焊条进行焊接的电弧焊方法，称为手工电弧焊。

手工电弧焊是利用电弧的热能作热源，在电弧的热作用下，焊条与母材金属局部熔化，使被焊处达到原子结合的目的。

它具有以下优点操作方便，使用灵活，适应性强。

适用于各种钢种各种厚度各种位置和各种结构的焊接。

特别是对不规则的焊缝短弧缝仰焊缝高空和位置狭窄的焊缝，均能灵活运用，操作自如。

焊接质量好。

因电弧温度高，焊接速度较快，热影响区小，焊接接头的机械性能较为理想。

另外，由于焊条和电焊机的不断改进，在常用的低碳钢和低合金钢的焊接结构中，焊缝的机械性能能够有效地控制，达到与母材等强的要求。

对于焊缝缺陷，在定范围内可以通过提高焊工水平改进工艺措施得到克服。

手工电弧焊易于分散应力和控制变形。

所有焊接结构中，因受热应力的作用，都存在着焊接残余应力和变形，外形复杂的焊缝长焊缝和大工件上的焊缝，共残余应力和变形问题更为突出。

采用手工电弧焊，可以通过工艺调整，如跳焊逆向分段焊对称焊等方法，来减少变形和改善应力分布。

设备简单，使用维护方便。

无论交流电焊机还是直流电焊机，焊工都容易掌握，使用可靠，维护方便。

不像埋弧焊电渣焊设备那样复杂。

应用时的局限由于手工操作，生产效率低，焊工的劳动强度也比较大。

焊接质量不稳定。

手工电弧焊的焊接质量，与焊工的技能有关，培训焊工技能的难度较大，也由于手工操作的随意性比较大，使焊接质量不稳定，这是手工电弧焊的最大缺点。

埋弧焊埋弧焊是以颗粒状焊剂作为保护介质，用焊丝作为熔化极送入焊接区形成电弧，电弧在焊剂下燃烧，熔化被焊金属，填充金属和焊剂形成永久性接头的焊接方法。

如果将焊接过程中的引弧送丝移丝和灭弧四个动作全部由机械来完成，通常称为自动埋弧焊。

如果将四个动作中的移丝由手工来完成，则称为半自动埋弧焊。

具有以下优点埋弧焊的生产效率高，方面因为焊丝导电长度缩短，电流和电流密度提高，因此电弧的