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十五矿井留设的隔离煤柱和其它各种煤柱,严禁开采。
如确需开采时,必须制定专门措施,报集团公司总工程师批准后方可进行。
十六采掘工作面或其他地点发现有挂汗空气变冷出现雾气水叫顶板淋水加大顶板来压底板鼓起或产生裂隙出现渗水水色发浑等突水预兆时,必须停止作业,采取措施,立即报告矿调度室,发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。
十七大巷水沟及中央水仓在每年雨季前必须清挖次。
十八对不考虑水文地质条件或不按技术政策施工的巷道和存在安全隐患采掘工程,地质部门应及时提出意见,并向上级部门反映。
十九进步健全和完善防治水业务联系制度,确保安全生产。
第七节机电设备管理电气安全措施机电设备应符合煤矿机电设备完好标准电气设备的选用必须符合煤矿安全规程,电气设备防爆合格率必须达到电气设备不应超过额定值运面液压支架及单体柱提供压力液。
乳化液来自井上地面,液管送至九采区轨道巷,再设趟直径的管为工作面进风巷的乳化液箱供液。
七照明信号及通讯系统照明在工作面溜头溜尾工作面间隔处及设备列车上回风顺槽口安设有分路阀门,在九采区轨道巷口安设有总阀门。
进回风顺槽排出的水经九采区轨道巷排水管排至水平南翼运输大巷。
六供液系统在进风顺槽设备列车处,设置有台乳化液箱及两台乳化液加压泵,给工作溜头转载点消尘供水,以及为前后溜电机冷却供水。
水管每设个三通阀门。
另设趟寸管,并备用台水泵,随时排除巷道内的积水。
进回风顺槽的供水均来自于桑掌地面,经九采区轨道巷到进回风顺槽,在进满足皮带巷消尘和各转载点消尘电机冷却,以及采煤机喷雾和电机冷却。
另设趟寸管做排水管路用,并备用台水泵,随时排除巷道内的积水。
在本工作面回风顺槽内铺设趟寸管,给回风顺槽水幕工作面支架喷雾到回风端头进风顺槽所使用的材料设备由水平南翼运输大巷,经九采区轨道巷,运至进风顺槽各用料地点。
五供水与排水系统在本工作面进风顺槽内铺设趟寸管,且每安设个三通阀门,给工作面进风顺槽水幕次,保证工作面安全生产。
三运输系统工作面割落与放落的煤分别经前溜后溜转载溜,通过顺槽皮带九采区皮带巷运至九采区煤仓中。
四下料系统工作面下料由水平南翼运输大巷九采区轨道巷回风顺槽由工作面向高抽巷,通过高抽巷闭墙与采区∮瓦斯管连接,进行瓦斯抽放。
抽放观测工作面初采及正常回采期间,通风五队要定期观测和调整高抽巷管路内流量及压力,保证合理抽放和工作面瓦斯不超限,每三天观测面污风由工作面回风和内错巷经九采南回风巷水平南回风最后到北茹回风井。
二抽放系统利用本工作面的上临近层煤高抽巷,通过地面泵站进行瓦斯抽放。
开采前及时调整高抽巷系统,调节压力,保证高抽巷风流方向带输送机,运输长度米九采区轨道巷装备部型绞车,运输长度米和部型无极绳绞车,运输长度米。
生产系统通风系统工作面采用进两回的通风系统,新鲜风流经九采轨道巷皮带巷进入进风巷到工作备情况采区巷道布置采区轨道巷皮带巷回风巷布置在煤上分层中。
九采区皮带巷九采区轨道巷,九采区左右回风巷,分别作为九采区的运输进风巷道和回风巷道。
装备情况九采区皮带巷装备部型胶断电状态监测监控。
第二节采区概况本采区可采储量为万吨,采区服务年限为年采区在井田中的位置九采区东部为井田边界,西部相邻十采区,南部为尚未开采的十三采区,北部相邻五采区和七采区。
见图二巷道布置和装的设备开停运行状态和运行状态参数模拟量主要用来监测监控各采掘工作面的氧化碳参数瓦斯参数负压参数风速参数和温度参数,全部实现了瓦斯电闭锁及二级断电,井下头面全部实现了瓦斯电风电闭锁型分站,传感器传输距离大于千米,电源箱选用六路本安电源。
现井下安装分站台,模拟量传感器枚,开停量传感器枚。
开停量主要用来监测监控主扇风机局扇风机工作面闭锁开关工作面机组工作溜后配溜煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范及新颁布的其它监测监控相关标准。
井下采用光纤以太网传输,交换机至监测分站采用总线传输,通讯满足煤矿安全监控系统通用技术要求。
井下监测监控设备为正前配九采配电点。
监测监控地面设有瓦斯监测中心,采用型安全监测系统,进行小时连续监测,新的系统针对新版规程进行了很多功能升级和改进,符合现行煤矿安全监控系统通用技术要求沟配电室通过两趟电缆,供给水平西大巷配电室,分别供给六采南翼配六采配。
北茹变电站通过两趟电缆,供给水平北茹中央配。
通过两趟电缆,供给水平北茹中央配,分别供给九采联配八〇九四配,南大巷二配八号煤十三区配八号煤十二区配。
通过两趟电缆供给水平桑掌中央配,分别供给十采区配十采区二配。
通过两趟电缆供给水平桑掌中央配,分别供给八采区配八采区二配主运三部配。
赛鱼变电站外南沟二配八号煤十三区配八号煤十二区配。
通过两趟电缆供给水平桑掌中央配,分别供给十采区配十采区二配。
通过两趟电缆供给水平桑掌中央配,分别供给八采区配八采区二配主运三部配。
赛鱼变电站外南沟配电室通过两趟电缆,供给水平西大巷配电室,分别供给六采南翼配六采配。
北茹变电站通过两趟电缆,供给水平北茹中央配。
通过两趟电缆,供给水平北茹中央配,分别供给九采联配八〇九四配,南大巷正前配九采配电点。
监测监控地面设有瓦斯监测中心,采用型安全监测系统,进行小时连续监测,新的系统针对新版规程进行了很多功能升级和改进,符合现行煤矿安全监控系统通用技术要求煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范及新颁布的其它监测监控相关标准。
井下采用光纤以太网传输,交换机至监测分站采用总线传输,通讯满足煤矿安全监控系统通用技术要求。
井下监测监控设备为型分站,传感器传输距离大于千米,电源箱选用六路本安电源。
现井下安装分站台,模拟量传感器枚,开停量传感器枚。
开停量主要用来监测监控主扇风机局扇风机工作面闭锁开关工作面机组工作溜后配溜的设备开停运行状态和运行状态参数模拟量主要用来监测监控各采掘工作面的氧化碳参数瓦斯参数负压参数风速参数和温度参数,全部实现了瓦斯电闭锁及二级断电,井下头面全部实现了瓦斯电风电闭锁断电状态监测监控。
第二节采区概况本采区可采储量为万吨,采区服务年限为年采区在井田中的位置九采区东部为井田边界,西部相邻十采区,南部为尚未开采的十三采区,北部相邻五采区和七采区。
见图二巷道布置和装备情况采区巷道布置采区轨道巷皮带巷回风巷布置在煤上分层中。
九采区皮带巷九采区轨道巷,九采区左右回风巷,分别作为九采区的运输进风巷道和回风巷道。
装备情况九采区皮带巷装备部型胶带输送机,运输长度米九采区轨道巷装备部型绞车,运输长度米和部型无极绳绞车,运输长度米。
生产系统通风系统工作面采用进两回的通风系统,新鲜风流经九采轨道巷皮带巷进入进风巷到工作面污风由工作面回风和内错巷经九采南回风巷水平南回风最后到北茹回风井。
二抽放系统利用本工作面的上临近层煤高抽巷,通过地面泵站进行瓦斯抽放。
开采前及时调整高抽巷系统,调节压力,保证高抽巷风流方向由工作面向高抽巷,通过高抽巷闭墙与采区∮瓦斯管连接,进行瓦斯抽放。
抽放观测工作面初采及正常回采期间,通风五队要定期观测和调整高抽巷管路内流量及压力,保证合理抽放和工作面瓦斯不超限,每三天观测次,保证工作面安全生产。
三运输系统工作面割落与放落的煤分别经前溜后溜转载溜,通过顺槽皮带九采区皮带巷运至九采区煤仓中。
四下料系统工作面下料由水平南翼运输大巷九采区轨道巷回风顺槽到回风端头进风顺槽所使用的材料设备由水平南翼运输大巷,经九采区轨道巷,运至进风顺槽各用料地点。
五供水与排水系统在本工作面进风顺槽内铺设趟寸管,且每安设个三通阀门,给工作面进风顺槽水幕满足皮带巷消尘和各转载点消尘电机冷却,以及采煤机喷雾和电机冷却。
另设趟寸管做排水管路用,并备用台水泵,随时排除巷道内的积水。
在本工作面回风顺槽内铺设趟寸管,给回风顺槽水幕工作面支架喷雾溜头转载点消尘供水,以及为前后溜电机冷却供水。
水管每设个三通阀门。
另设趟寸管,并备用台水泵,随时排除巷道内的积水。
进回风顺槽的供水均来自于桑掌地面,经九采区轨道巷到进回风顺槽,在进回风顺槽口安设有分路阀门,在九采区轨道巷口安设有总阀门。
进回风顺槽排出的水经九采区轨道巷排水管排至水平南翼运输大巷。
六供液系统在进风顺槽设备列车处,设置有台乳化液箱及两台乳化液加压泵,给工作面液压支架及单体柱提供压力液。
乳化液来自井上地面,液管送至九采区轨道巷,再设趟直径的管为工作面进风巷的乳化液箱供液。
七照明信号及通讯系统照明在工作面溜头溜尾工作面间隔处及设备列车上各安设盏照明信号灯,共盏。
在每部设备机头各安设盏安全防爆灯用作照明。
信号工作面采煤机,前后工作溜使用照明信号灯或语音通讯做联系信号,并设有可靠的急停装置与机组前后溜闭锁。
进回风顺槽运输系统内任意相邻两设备之间设置有往返语音声光信号装置进行联系。
通讯在转载机,皮带各机头处及配件库内各安设部通讯电话与井区调度站进行通讯联系。
第三节地质特征矿井基本地质情况二矿井田含煤地层沉积于晚石炭世和早二叠世。
含煤地层从老到新依次为上石炭统太原组,下二叠统山西组,下伏地层为中石炭统本溪组,上覆地层为下二叠统下石盒子组。
综合柱状图见图三由下而上依次叙述如下本溪组地层总厚度,平均,主要由灰黑色灰色砂质泥岩泥岩细至中粒砂岩铝土矿或铝质泥岩及层石灰岩组成,含不稳定薄煤层厚度般小于。
下部石灰岩,俗称香炉石,沉积较稳定,厚,平均,含纺缍虫海百合及腕足类化石底部铝土矿或铝质泥岩,普遍发育,厚,平均,具鲕状结构,有滑感,其下常有厚左右的鸡窝状赤铁矿或黄铁矿层。
太原组地层总厚度,平均,主要由黑灰色砂质泥岩泥岩灰白色砂岩,三层石灰岩及煤组成。
与下伏地层本溪组连续沉积,其基底为灰白色细至中粒砂岩,厚,平均,虽然厚度及岩性变化较大,但尚较稳定,可作为分界标志层。
三层石灰岩沉积广泛,厚度稳定,是本组的良好标
