21【毕业设计】顺流式谷物干燥机毕业设计说明书文档

此外，为了不使靠近热风室的谷物层过热，该机的介质温度不宜选取过高，般以以内为限。

在有的横流式干燥机美国的贝利克型上为了改善谷物层受热的不均性，在谷物通过的加热段中间增设了个换层器，该换层器为四块坡板制成，可使通道内的内测与厚度谷层断面的气流平均速度，取为系数，玉米的，。

则式中管道摩擦系数，取管道直径，取则取其为则风机的压力选择热风机据所需的风压和风量来确定风机的大小，即机号。

从理论上讲，只要有台风机，把转速提高到定程度，都可达到风压和风冷却滚筒，经冷却后流出。

进入热滚筒的介质温度，谷物受热分钟，可降水气流式干燥机此干燥机是在谷粒被气流输送过程中进行加热和干燥，有的还没有缓苏段和余热加热段。

其工作过程为谷粒在倒粮管中机的工作过程。

湿谷物由加热滚筒的端随同热空气或炉气道进入该滚筒，由于滚筒回转并轴线有度的倾斜，则谷粒不断被筒内的抄板带起而又滑落，逐步向滚筒的低处端移动并由出口流出，然后进入使其温度降下到不高于环境温度的程度，以防谷层表面结露。

该机适于小规模生产使用。

滚筒式干燥机滚筒式干燥机有简易型和复式型两种，前者只有加热滚筒，后者除有加热滚筒外还有冷却滚筒，现介绍复式滚筒式干燥的谷物从侧流出。

穿过谷层的潮气由机器上方的排气口排出。

由于谷层较薄气流围绕谷物分布较均匀，其干燥均匀较好，但因干燥时间较短秒其降水幅度较小。

该机没有冷却装置，干燥后的热粮需由人工摊晾小时降水率为左右，又称高温快速干燥机。

这种干燥机又有下不同结构形式。

流化床式干燥机该机由倾斜度的孔板下面向上吹热风，将谷层吹成流化状态，谷物沿孔板向低处缓缓流动并逐步得到干燥。

干燥后谷物干燥机这种干燥机以热空气或热烟气炉气为介质对加热和载湿，以进行干燥。

根据所采取介质温度的高低，该干燥机分为高温干燥机低温干燥机两种。

高温干燥机此干燥机介质温度较高为，干燥速度较快，加速粮食的干燥过程。

但是，粮层过薄，则单位热耗增加，而且还可能使粮食过早出现表皮硬化，影响粮食品质，延缓干燥过程谷物干燥机简介谷物干燥机的种类很多，按换热方式和作业方式的不同分为以下几类对流换热式，当热风达到饱和时，则不再吸收水分，失去干燥作用。

因此，热风湿度也会影响干燥速率。

五粮层厚度干燥室中粮层的厚薄对干燥过程有很大影响。

风流速定时，适当的粮层厚度，就可以保证粮层中水分蒸发有足够的热量食含水率较低时，干燥过程所蒸发的主要是微毛细管水和吸附水，而这些水分的蒸发是比较困难，当粮食含水率较高时，其水分主要是自由水，自由水容易蒸发，所以，干燥过程就快。

热风相对湿度热风湿度影响它的吸湿能力秒时，干燥速度大大加快，但是，当流速增加到米秒以上时，反而不能使干燥速率加快。

粮食的初始水分较高时，热风流速对干燥过程的影响较显著。

干燥前粮食的含水率粮食水分含量的大小，影响着干燥过程的快慢。

当粮采用高的热风温度。

热风风量适当增加干燥介质穿过粮层的速度，也能加速粮食的干燥过程。

当热风湿度和粮食含水量相同时，热风流速在米秒以下范围内的干燥作用最为明显。

试验结果证明，热风流速从米秒增加到米走水分的能力也加强。

因此提高热风温度不仅可以提高干燥速率，缩短干燥时间，而且还会降低单位热耗。

限制热风温度提高的因素是粮食品质，热风温度过高，则粮温升高，品质下降。

所以，在不影响粮食品质的前提下应尽量介质的参数环境条件和干燥工艺等，现分述如下热风温度热风温度提高时，它传给粮食的热量就增多，从而增强了粮食表面水分的汽化能力，使粮粒内部水分转移的速度加快。

此外热风温度增高，则其饱和湿含量增加，带以达到两种速度的致或是提高介质温度的同时增加介质相对湿度，这样也能调整两者速度关系。

影响粮食干燥过程的因素粮食干燥是个复杂的传热传质过程。

影响这个过程的因素是很多的，如粮食的品种和特性干燥介质状态参数，即在提高介质温度的同时降低介质流速介质温度提高谷物温度也升高，谷物升高则使其水的粘滞性下降，内部水蒸气分压力增加，会增加内部扩散的速度因其介质流速减小，则其蒸发速度下降或者保持不变，分含量大时，为了提高谷物干燥的速度，可适当提高介质温度，降低介质相对湿度或增加介质流速。

内控状态是指谷粒内部扩散速度小于表面蒸发速度的状态。

在这种情况下为了提高干燥速度，可有两种措施种措施是调整般情况下由于选择干燥参数的不当及谷物本身特性所限，常出现两种速度不等的现象，即外控状态和内控状态。

外控状态是指谷粒表面水分蒸发速度低于谷粒内部的水分扩散速度，这种现象经常出现在谷物细小或者谷物水分般情况下由于选择干燥参数的不当及谷物本身特性所限，常出现两种速度不等的现象，即外控状态和内控状态。

外控状态是指谷粒表面水分蒸发速度低于谷粒内部的水分扩散速度，这种现象经常出现在谷物细小或者谷物水分含量大时，为了提高谷物干燥的速度，可适当提高介质温度，降低介质相对湿度或增加介质流速。

内控状态是指谷粒内部扩散速度小于表面蒸发速度的状态。

在这种情况下为了提高干燥速度，可有两种措施种措施是调整介质状态参数，即在提高介质温度的同时降低介质流速介质温度提高谷物温度也升高，谷物升高则使其水的粘滞性下降，内部水蒸气分压力增加，会增加内部扩散的速度因其介质流速减小，则其蒸发速度下降或者保持不变，以达到两种速度的致或是提高介质温度的同时增加介质相对湿度，这样也能调整两者速度关系。

影响粮食干燥过程的因素粮食干燥是个复杂的传热传质过程。

影响这个过程的因素是很多的，如粮食的品种和特性干燥介质的参数环境条件和干燥工艺等，现分述如下热风温度热风温度提高时，它传给粮食的热量就增多，从而增强了粮食表面水分的汽化能力，使粮粒内部水分转移的速度加快。

此外热风温度增高，则其饱和湿含量增加，带走水分的能力也加强。

因此提高热风温度不仅可以提高干燥速率，缩短干燥时间，而且还会降低单位热耗。

限制热风温度提高的因素是粮食品质，热风温度过高，则粮温升高，品质下降。

所以，在不影响粮食品质的前提下应尽量采用高的热风温度。

热风风量适当增加干燥介质穿过粮层的速度，也能加速粮食的干燥过程。

当热风湿度和粮食含水量相同时，热风流速在米秒以下范围内的干燥作用最为明显。

试验结果证明，热风流速从米秒增加到米秒时，干燥速度大大加快，但是，当流速增加到米秒以上时，反而不能使干燥速率加快。

粮食的初始水分较高时，热风流速对干燥过程的影响较显著。

干燥前粮食的含水率粮食水分含量的大小，影响着干燥过程的快慢。

当粮食含水率较低时，干燥过程所蒸发的主要是微毛细管水和吸附水，而这些水分的蒸发是比较困难，当粮食含水率较高时，其水分主要是自由水，自由水容易蒸发，所以，干燥过程就快。

热风相对湿度热风湿度影响它的吸湿能力，当热风达到饱和时，则不再吸收水分，失去干燥作用。

因此，热风湿度也会影响干燥速率。

五粮层厚度干燥室中粮层的厚薄对干燥过程有很大影响。

风流速定时，适当的粮层厚度，就可以保证粮层中水分蒸发有足够的热量，加速粮食的干燥过程。

但是，粮层过薄，则单位热耗增加，而且还可能使粮食过早出现表皮硬化，影响粮食品质，延缓干燥过程谷物干燥机简介谷物干燥机的种类很多，按换热方式和作业方式的不同分为以下几类对流换热式谷物干燥机这种干燥机以热空气或热烟气炉气为介质对加热和载湿，以进行干燥。

根据所采取介质温度的高低，该干燥机分为高温干燥机低温干燥机两种。

高温干燥机此干燥机介质温度较高为，干燥速度较快小时降水率为左右，又称高温快速干燥机。

这种干燥机又有下不同结构形式。

流化床式干燥机该机由倾斜度的孔板下面向上吹热风，将谷层吹成流化状态，谷物沿孔板向低处缓缓流动并逐步得到干燥。

干燥后的谷物从侧流出。

穿过谷层的潮气由机器上方的排气口排出。

由于谷层较薄气流围绕谷物分布较均匀，其干燥均匀较好，但因干燥时间较短秒其降水幅度较小。

该机没有冷却装置，干燥后的热粮需由人工摊晾使其温度降下到不高于环境温度的程度，以防谷层表面结露。

该机适于小规模生产使用。

滚筒式干燥机滚筒式干燥机有简易型和复式型两种，前者只有加热滚筒，后者除有加热滚筒外还有冷却滚筒，现介绍复式滚筒式干燥机的工作过程。

湿谷物由加热滚筒的端随同热空气或炉气道进入该滚筒，由于滚筒回转并轴线有度的倾斜，则谷粒不断被筒内的抄板带起而又滑落，逐步向滚筒的低处端移动并由出口流出，然后进入冷却滚筒，经冷却后流出。

进入热滚筒的介质温度，谷物受热分钟，可降水气流式干燥机此干燥机是在谷粒被气流输送过程中进行加热和干燥，有的还没有缓苏段和余热加热段。

其工作过程为谷粒在倒粮管中方面随着高温气流上升，方面被加热吸收定的热量，热量部分使谷粒表面的水分蒸发，部分使谷粒的温度升高。

温度升高的谷粒出管后碰到当帽反射弧形，使其落入缓苏室。

在缓苏过程中，继续向谷粒的内部传递热量，使谷粒内部的水分不断地向其表面转移扩散，谷粒靠自重进入余热干燥室再次被回收的余热空气加热干燥，其废气由废气出口排出机外。

该机结构简单，使用较方便，适于小规模批量生产。

竖箱式干燥机该机为竖立的箱子，谷物从箱的上端至箱的下端，由于箱内有热空气通过，使谷物得到加热干燥。

根据该机气流方向不同和结构不同和结构上的差异，竖箱式干燥机又有横流顺流逆流和混流式四种形式。

横流式干燥机该机为矩形断面的竖箱，内有热风与冷风的配风室，两侧有两条谷物流经的通道，其下端有排粮搅龙及排料器。

其配气室的侧壁及谷物通道的外壁均制成孔板状，以便使从热气室或冷配气室射出的气流水平穿过谷层。

因气流方向与谷物流动方向垂直，故称其为横流干燥机或错流干燥机。

该机的谷层较薄，干燥速度较快，可连续进料加热冷却卸粮，适于大规模连续