19【毕业设计】马铃薯收获机毕业设计说明书文档

明薯率收获机必须具有良好的分离机构，能将薯块与土壤分离，使分离后的薯块集堆或集条以便于人工捡拾明薯率应达。

破损率收获时应尽量减少马铃薯破皮切伤等损失，破损率应小于。

生产率机械收获的目的在于减轻劳动强度，提高生产率，适时收获。

因此，收获机作业时应具有定的作业速度。

其它要求马铃薯收获机在尽可能减少自身动力消耗的情况下，其配套动力应具有定的储备。

分离机构应具有排石去秧功能，以适应土壤地形等方面的变化，以及收获后田地应平整，不能影响以后农田作业要求。

马铃薯收获机发展的主要制约因素动力配套问题拖拉机虽是目前农村拥有量最多的动力机械，但问题的核心是小型拖拉机不适宜于配套单行收获机，动力不能满足次完成挖掘分离薯块集堆或件在工作时承受的是个非常好的机遇，但同时也是种挑战。

总的来说，马铃薯收获市场潜力巨大，如果能充分抓住这个大好时机，认清国内马铃薯收获机械的应用现状，有选择地引进和吸收国内外先进技术，并及时开发出适合我国国情的马铃作业功能，以满足农业生产需求。

提高机电液压体化和检测水平，开展联合作业机具的研制。

提高生产企业的加工工艺水平，保证设备制造质量。

我国马铃薯种植面积大幅攀升，这对我国马铃薯收获机机械生产无疑产品质量，提高可靠性，实现互换性。

我国马铃薯生产全程机械化的发展趋势要加大公关力度，提高机具性能指标，使其尽快达到国际先进水平。

实现定型生产，占领国内市场，替代进口产品。

提高三化水平，增加技术为体的大型化方向发展，从而提高自动化程度和生产效率，获得最佳的经济效益。

向联合作业方向发展，实现多功能作业，降低作业成本和设备投入费用。

向自走式发展，装有分级装置，降低劳动强度。

注重增加，年达到万，产量居世界第位年，黑龙江省种植面积万产量达到万吨。

所以从机械化角度来看，马铃薯种植和收获机械蕴涵着巨大的商机。

马铃薯收获机发展趋势在我国，马铃薯收获机向集机电和液压近年来，种植业结构调整马铃薯加工业的蓬勃发展西式快餐大量兴起方便食品的不断涌现加工产品的大量开发以及经济效益的提高，极大地调动了农民的种植积极性。

我国马铃薯种植面积以万年的增长速度逐年油机。

我国马铃薯收获机发展趋势马铃薯生产现状马铃薯原产于南美洲的安第斯山，世纪由荷兰人带到我国台湾。

它是重要的粮食兼用和工业原料作物。

目前，全世界主要种植马铃薯的国家有个，总面积达万，总产量亿吨。

茎叶分离，薯块直接装袋装箱。

同时，该机可作为捡拾机使用，后部工作台为液压升降式，薯块或石头可直接运至田地头。

日本生产的主要为单行履带自走式联合作业机，行走与输送链无级变速，发动机为水冷冲程缸柴车等功能该机为全液压操纵，各机构可实现自动折叠运输，伤薯率极低。

机体与薯块可能接触部位均用橡胶件保护。

又如，芬兰康克公司生产的双行马铃薯收获机为牵引式，配套动力为以上，在拖拉机右侧实现挖掘，土薯种薯基地进口机为例，其全部实现机械化作业，种植方式采用垄作，行距为，收获机械为牵引式双行联合作业，多级链输送，配套动力在以上，次完成挖掘，土石薯秧分离，并可实现薯块大小自动分捡自行装。

目前，国外马铃薯收获机械大多采用升运链条式联合作业，技术上已达到相当高的水平。

由于国外马铃薯采用机械化垄作种植形式，适应这种特点而设计的收获机械在中国难以适应平作收获。

以内蒙百事食品中国有限公司始生产收获捡拾装载机和具有自动分选装置的联合收获机。

日本在年以前使用畜力挖掘机，年到年生产悬挂式的抛掷式和升运链式收获机。

年代开始引进英国美国等发达国家的联合收获机，并研制适合日本国情的联合收获机世纪在年代主要生产和使用抛掷式收获机年代主要生产和使用升运链式收获机和捡拾装载机，进行分段收获到年保有量达到台年代开始生产联合收获机，机型有多种，均是原联合收获机的变型，其保有量达到万台年代开到年，开始使用联合收获机，劳动生产率达到人。

世纪年代初期，联合收获机和分段收获的面积占马铃薯种植面积的，其中联合收获已经达到以上世纪到年代，美国已经基本实现了马铃薯收获机械化。

德国械工业化程度达到其中国营农场为，集体农庄为到世纪年代除，马铃薯收获机共有种机型，其中种是联合收获机，其中劳动生产率比其他行收获机提高倍。

美国在年以前用收获机来收获马铃薯，然后人工捡拾。

直土壤喂人量马铃薯传运量以及分级装载采用气压气流光电技术进行碎土和分离及利用微机进行监控操作等。

原苏联是生产收获机最早的国家。

年，马铃薯联合收获机保有量是万台，年，保有量是万台，年，马铃薯收获机英法意大利瑞士波兰匈牙利日本和韩国亦相继实现了马铃薯生产机械化。

国外马铃薯收获机械的技术水平相当高，不但生产率高而且高新技术已融于机具之中。

如采用振动液压技术进行挖掘采用传感技术控制土英法意大利瑞士波兰匈牙利日本和韩国亦相继实现了马铃薯生产机械化。

国外马铃薯收获机械的技术水平相当高，不但生产率高而且高新技术已融于机具之中。

如采用振动液压技术进行挖掘采用传感技术控制土壤喂人量马铃薯传运量以及分级装载采用气压气流光电技术进行碎土和分离及利用微机进行监控操作等。

原苏联是生产收获机最早的国家。

年，马铃薯联合收获机保有量是万台，年，保有量是万台，年，马铃薯收获机械工业化程度达到其中国营农场为，集体农庄为到世纪年代除，马铃薯收获机共有种机型，其中种是联合收获机，其中劳动生产率比其他行收获机提高倍。

美国在年以前用收获机来收获马铃薯，然后人工捡拾。

直到年，开始使用联合收获机，劳动生产率达到人。

世纪年代初期，联合收获机和分段收获的面积占马铃薯种植面积的，其中联合收获已经达到以上世纪到年代，美国已经基本实现了马铃薯收获机械化。

德国世纪在年代主要生产和使用抛掷式收获机年代主要生产和使用升运链式收获机和捡拾装载机，进行分段收获到年保有量达到台年代开始生产联合收获机，机型有多种，均是原联合收获机的变型，其保有量达到万台年代开始生产收获捡拾装载机和具有自动分选装置的联合收获机。

日本在年以前使用畜力挖掘机，年到年生产悬挂式的抛掷式和升运链式收获机。

年代开始引进英国美国等发达国家的联合收获机，并研制适合日本国情的联合收获机。

目前，国外马铃薯收获机械大多采用升运链条式联合作业，技术上已达到相当高的水平。

由于国外马铃薯采用机械化垄作种植形式，适应这种特点而设计的收获机械在中国难以适应平作收获。

以内蒙百事食品中国有限公司种薯基地进口机为例，其全部实现机械化作业，种植方式采用垄作，行距为，收获机械为牵引式双行联合作业，多级链输送，配套动力在以上，次完成挖掘，土石薯秧分离，并可实现薯块大小自动分捡自行装车等功能该机为全液压操纵，各机构可实现自动折叠运输，伤薯率极低。

机体与薯块可能接触部位均用橡胶件保护。

又如，芬兰康克公司生产的双行马铃薯收获机为牵引式，配套动力为以上，在拖拉机右侧实现挖掘，土薯茎叶分离，薯块直接装袋装箱。

同时，该机可作为捡拾机使用，后部工作台为液压升降式，薯块或石头可直接运至田地头。

日本生产的主要为单行履带自走式联合作业机，行走与输送链无级变速，发动机为水冷冲程缸柴油机。

我国马铃薯收获机发展趋势马铃薯生产现状马铃薯原产于南美洲的安第斯山，世纪由荷兰人带到我国台湾。

它是重要的粮食兼用和工业原料作物。

目前，全世界主要种植马铃薯的国家有个，总面积达万，总产量亿吨。

近年来，种植业结构调整马铃薯加工业的蓬勃发展西式快餐大量兴起方便食品的不断涌现加工产品的大量开发以及经济效益的提高，极大地调动了农民的种植积极性。

我国马铃薯种植面积以万年的增长速度逐年增加，年达到万，产量居世界第位年，黑龙江省种植面积万产量达到万吨。

所以从机械化角度来看，马铃薯种植和收获机械蕴涵着巨大的商机。

马铃薯收获机发展趋势在我国，马铃薯收获机向集机电和液压技术为体的大型化方向发展，从而提高自动化程度和生产效率，获得最佳的经济效益。

向联合作业方向发展，实现多功能作业，降低作业成本和设备投入费用。

向自走式发展，装有分级装置，降低劳动强度。

注重产品质量，提高可靠性，实现互换性。

我国马铃薯生产全程机械化的发展趋势要加大公关力度，提高机具性能指标，使其尽快达到国际先进水平。

实现定型生产，占领国内市场，替代进口产品。

提高三化水平，增加作业功能，以满足农业生产需求。

提高机电液压体化和检测水平，开展联合作业机具的研制。

提高生产企业的加工工艺水平，保证设备制造质量。

我国马铃薯种植面积大幅攀升，这对我国马铃薯收获机机械生产无疑是个非常好的机遇，但同时也是种挑战。

总的来说，马铃薯收获市场潜力巨大，如果能充分抓住这个大好时机，认清国内马铃薯收获机械的应用现状，有选择地引进和吸收国内外先进技术，并及时开发出适合我国国情的马铃薯联合收获机，将为我国马铃薯生产奠定良好的基础。

马铃薯收获机械的类型及技术要求马铃薯收获机械的类型目前，国产马铃薯收获机械较成熟的产品主要有两种类型是升运链杆条式，该类型机是目前国际通用型式，美国芬兰德国俄罗斯等国大型收获机，日本自走式韩国悬挂式收获机普遍采用该型式，特点是容易实现单双行收获和联合作业二是栅条摆动分离筛式收获机该类型机是意大利日本的早期结构型式，不易实现双行收获和联合作业。

目前，国产机还不能实现联合作业。

以上两种类型机也有不足之处，就是只能实现挖掘土薯分离和集条功能，还不能完成排石去秧集箱或直接装车等功能。

马铃薯收获机的技术要求国内马镥薯收获机械技术发展还处于起步阶段，但各类型机均应具备以下技术要求挖净率要求挖深在之间，每行挖掘宽度在之间，挖净率应不低于。

明薯率收获机必须具有良好的分离机构，能将薯块与土壤分离，使分离后的薯块集堆或集条以便于人工捡拾明薯率应达。

破损率收获时应尽量减