23【毕业设计】高剪切式单螺杆挤压机毕业设计说明书文档

又已知生产能力，物料密度取，则计算螺旋直径，得式圆整为标准直径，取计算极限转速式圆整为标准转速，取校核填充系数式由于计算所得的值超过推荐值的上限，因此需增加螺旋直径，取螺旋直径，并取标准转速，重新校核得，正好在推荐值范围内，故最后确定，。

螺旋主要结构参数确定图螺纹几何形状如图所示，螺旋的主要结构参数有外径根径节距叶片厚螺旋顶部升角和根部升角。

外径，已知节距取叶片马铃薯条和近来的立体休闲食品。

直接膨化休闲食品的膨化过程是由加热物料使温度超过摄氏度而产生的，在挤压机内面团中的水分由于面团是处于压力之下故呈液态，然后当面团从模板孔中挤出挤压机时，过热的水分突然处膨化的食品在高剪切蒸煮积压机上生产的，此类产品是由于产品从挤压机模板处出来产生直接膨化而得名的，并且除了干燥外不需要进步的加工处理。

些直接膨化的休闲食品的典型代表的玉米卷焙烤的或油炸的洋葱圈而生产出松脆可口的膨化谷物食品。

本课题在国内外的发展概况及存在的问题直接膨化休闲食品是类消费非常广泛的食品，它们是由所使用的挤压机类型特点而被称为玉米果，现在这类食品已被称为直接膨化食品，通常，直接单易加工制造成本低廉，广泛用于加工各种膨化小吃食品。

本课题的任务是设计台高转速高剪切率的单螺杆挤压机，其外部无外加热装置，而是利用高剪切率产生的摩擦热来加热熔融原料并使食品原料得到蒸煮熟化，从为常压，物料中水分瞬间蒸发，温度降至左右，从而使物料变成多孔结构形状的膨胀食品。

意义目的研究范围食品挤压技术具有加工范围广生产效率高产品质量好加工过程无污染等特点。

单螺杆挤压机的结构简滞作用以及加热作用。

使得物料处于高达的高压和左右的高温状态之下。

压力超过了挤压温度下的饱和蒸汽压，使得挤出机套筒内物料中的水分不会沸腾蒸发，物料呈现出熔融状态。

旦物料从模头挤出，压力将骤降食品口感，香味的持久力都比传统的加工方法好。

总的来说，用挤压法生产膨化食品是现今的发展趋势。

挤压膨化原理物料中含有定的水分，物料在挤压机套筒内受到螺杆的推动作用和卸料模具或套筒内节流装置的反向阻物料置于挤压机的高压和适当的温度的状态下，然后突然释放到常压，使物料和各种调味料香料达到充分渗透混合和输出的过程。

所以用蒸煮挤压法生产可以取得更好的混合效果，原料利用率高，营养损失小，生产出的膨化进行糖果制造到奶酪蛋白生产，可以进行固体脂肪到风味成分的开发，以及宠物饲料食品加工。

现在国内外的各大生产膨化食品的公司企业般都是用挤压法生产膨化食品，挤压加无锡太湖学院学士学位论文工概括的说是将食品年代，挤压技术开始应用于高温短时食品加工，它具有集输送，混炼，剪切，加热，加压等多种化工单元操作于体的特点，因此范围越来越广泛地运用于食品加工领域。

食品挤压机可以加工谷物和植物组织蛋白挤压食品，可以还停留在爆米花的手工业状态从年代中期开始，尤其是近十几年来，我国用挤压方法生产食品得到了很大的发展，随着任命生活水平的提高以及饮食结构的变化，挤压食品的品种和产量日益增多。

挤压机生产膨化食品本世纪题现阶段随着控制技术的发展新材料的发现与应用挤压技术得到更大的发展，生产能力越来越大，通过对挤压过程的精确控制，生产出的产品愈加符合人们的期望。

采用挤压技术加工食品在我国已有悠久的历史，但直到年代今挤压机的技术以及理论得到了飞速发展，对挤压机的结构设计工艺参数挤压过程机理进行研究，通过对挤压机理的探讨，进步研究各种谷物以及蛋白类食物在挤压过程中发生的系列变化，以及挤压食品的营养与吸收问到了提高。

挤压技术在食品生产中的发展状况上世纪年代，人们首次把挤压机用于方便食品谷物的生产中到四十年代末期挤压机的应用在食品领域进步扩大年代初的蒸煮挤压机已经基本上取代了当时的饼干赔烤年代至型。

相对于传统工艺，挤压加工改变了谷物食品的加工工艺，大大减短了加工工艺过程，丰富了谷物样式，减低了产品的生产成本，减少了设备的占地面积，降低了生产劳动强度，同时改变了产品的形态和味道，使得产品质量得可用台挤压机完成混合熟化粉碎杀菌余干燥成型等工艺，制成膨化组织化产品或制成不膨化食品，这些产品在再经油炸或微波烘干调味后即可上世，只要简单根据更换挤压磨具，并可以很方便的改变产品的造工艺般须经粉碎混合成型烘烤或油炸杀菌干燥等生产工序，每道工序都要有不同的设备，较长的生产线，较大的占地面积，高强度的劳动力，所需设备较多。

通过挤压技术对谷物食品进行加工，初步混合原料后，就可工艺般须经粉碎混合成型烘烤或油炸杀菌干燥等生产工序，每道工序都要有不同的设备，较长的生产线，较大的占地面积，高强度的劳动力，所需设备较多。

通过挤压技术对谷物食品进行加工，初步混合原料后，就可用台挤压机完成混合熟化粉碎杀菌余干燥成型等工艺，制成膨化组织化产品或制成不膨化食品，这些产品在再经油炸或微波烘干调味后即可上世，只要简单根据更换挤压磨具，并可以很方便的改变产品的造型。

相对于传统工艺，挤压加工改变了谷物食品的加工工艺，大大减短了加工工艺过程，丰富了谷物样式，减低了产品的生产成本，减少了设备的占地面积，降低了生产劳动强度，同时改变了产品的形态和味道，使得产品质量得到了提高。

挤压技术在食品生产中的发展状况上世纪年代，人们首次把挤压机用于方便食品谷物的生产中到四十年代末期挤压机的应用在食品领域进步扩大年代初的蒸煮挤压机已经基本上取代了当时的饼干赔烤年代至今挤压机的技术以及理论得到了飞速发展，对挤压机的结构设计工艺参数挤压过程机理进行研究，通过对挤压机理的探讨，进步研究各种谷物以及蛋白类食物在挤压过程中发生的系列变化，以及挤压食品的营养与吸收问题现阶段随着控制技术的发展新材料的发现与应用挤压技术得到更大的发展，生产能力越来越大，通过对挤压过程的精确控制，生产出的产品愈加符合人们的期望。

采用挤压技术加工食品在我国已有悠久的历史，但直到年代还停留在爆米花的手工业状态从年代中期开始，尤其是近十几年来，我国用挤压方法生产食品得到了很大的发展，随着任命生活水平的提高以及饮食结构的变化，挤压食品的品种和产量日益增多。

挤压机生产膨化食品本世纪年代，挤压技术开始应用于高温短时食品加工，它具有集输送，混炼，剪切，加热，加压等多种化工单元操作于体的特点，因此范围越来越广泛地运用于食品加工领域。

食品挤压机可以加工谷物和植物组织蛋白挤压食品，可以进行糖果制造到奶酪蛋白生产，可以进行固体脂肪到风味成分的开发，以及宠物饲料食品加工。

现在国内外的各大生产膨化食品的公司企业般都是用挤压法生产膨化食品，挤压加无锡太湖学院学士学位论文工概括的说是将食品物料置于挤压机的高压和适当的温度的状态下，然后突然释放到常压，使物料和各种调味料香料达到充分渗透混合和输出的过程。

所以用蒸煮挤压法生产可以取得更好的混合效果，原料利用率高，营养损失小，生产出的膨化食品口感，香味的持久力都比传统的加工方法好。

总的来说，用挤压法生产膨化食品是现今的发展趋势。

挤压膨化原理物料中含有定的水分，物料在挤压机套筒内受到螺杆的推动作用和卸料模具或套筒内节流装置的反向阻滞作用以及加热作用。

使得物料处于高达的高压和左右的高温状态之下。

压力超过了挤压温度下的饱和蒸汽压，使得挤出机套筒内物料中的水分不会沸腾蒸发，物料呈现出熔融状态。

旦物料从模头挤出，压力将骤降为常压，物料中水分瞬间蒸发，温度降至左右，从而使物料变成多孔结构形状的膨胀食品。

意义目的研究范围食品挤压技术具有加工范围广生产效率高产品质量好加工过程无污染等特点。

单螺杆挤压机的结构简单易加工制造成本低廉，广泛用于加工各种膨化小吃食品。

本课题的任务是设计台高转速高剪切率的单螺杆挤压机，其外部无外加热装置，而是利用高剪切率产生的摩擦热来加热熔融原料并使食品原料得到蒸煮熟化，从而生产出松脆可口的膨化谷物食品。

本课题在国内外的发展概况及存在的问题直接膨化休闲食品是类消费非常广泛的食品，它们是由所使用的挤压机类型特点而被称为玉米果，现在这类食品已被称为直接膨化食品，通常，直接膨化的食品在高剪切蒸煮积压机上生产的，此类产品是由于产品从挤压机模板处出来产生直接膨化而得名的，并且除了干燥外不需要进步的加工处理。

些直接膨化的休闲食品的典型代表的玉米卷焙烤的或油炸的洋葱圈马铃薯条和近来的立体休闲食品。

直接膨化休闲食品的膨化过程是由加热物料使温度超过摄氏度而产生的，在挤压机内面团中的水分由于面团是处于压力之下故呈液态，然后当面团从模板孔中挤出挤压机时，过热的水分突然处于常压下，压力迅速的降低，水分蒸发成水蒸汽，产生伸张的和膨胀是淀粉基质赋予了这种产品种低是密度和轻的质地，整体密度降到范围内。

这类产品的形状和大小是由模板设计挤压物的粘弹性以及切割方式决定的，用于生产着类产品的设备可以是简单的夹套式挤压机到双螺杆挤压机。

夹套式挤压机用于生产诸如玉米卷和大米膨化物等产品，若对配料要求高和生产率高，则应使用较复杂的单螺杆和双螺杆挤压机。

生产率般为夹套式挤压机，有较长套筒的单螺杆挤压机，双螺杆挤压机。

挤压技术作为食品工业中得项重要技术并得到更大的发展。

它能将食品原料直接挤压成型得到我们需要的产品。

现代食品工业用的螺杆挤压机集混合融和蒸煮改性反应调质组织化成型膨化等多种功能于身，体现出有利于自动控制便于灵活转产以及节能节劳力节省生产场地等优点。

同时，挤压技术生产婴儿食品制品的性状发生改变，产品的速溶性冲调性提高，产品极易消化，且提高了氨基酸的含量。

高剪切式单螺杆挤压机设计目前挤压技术还可以生产膨化小食