和期望。为了达到上述目的，公司建立的质量管理体系必须通过对质量管理体系的策划，确定本组织所要控制的过程和过程间的相互关系及其在质量管理体系中的作用。通过质量方针的制定和进行目标管理，明确各部门在各过程中的职责和控制要求。为了确保这些过程的有效运行，公司必须制定相关办法标准作业指导书和管理制度。公司提供充分的人力资源生产环境设备测量工具，并通过顾客满意度调查市场调研内部沟通等方式，保证质量管理体系运行所需的资源和信息。公司通过对顾客的调查内审管理评审过程及产品质量的监测等手段来测量和监视这些过程的有效性。公司通过对监测资料的分析，对不合格采取纠正措施，以不断改进组织的质量管理体系，不断满足顾客需求。公司的外发加工过程可通过质量手册中和采购控制程序供应商管理程序，且确保控制外发加工过程不能免除对符合所有客户要求的职责，外包处理包括电镀氧化电着标准要求，建立质量管理体系，公司的量管理体系必须考虑顾客和适用法律法规的质量管理体系要求编制质量手册程序类文件和相应的支持文件，各部门必须严格按文件要求实施和保持，并不断改进，以持续满全，性能，形成，安装，功能，可生产性，服务寿命等，这些特定要求要被足够地管理。举例如关键项目包括安全临界项目，破损关键项目，任务关键项目，关键特性，等。质量管理体系总要求本公司按例子包括顾客强加的业绩要求，而这是行业接受的最高能力或是组织确定的技术或过程能力的最高能关键项对产品的实现和使用有重要影响的项目如功能，零件，软件，特性，过程，包括安由顾客识别或组织自己确定的要求，这些要求的实现由高风险，因而要求它们包含在风险管理过程中确定特殊要求的因素包括产品或过程的复杂性，过去的经验和产品或过程的成熟性特殊要求的果。关键特性材料，过程或零件的这样些特性，其变化将对产品安装性能服务寿命或制造性产生重大影响。风险种不需要的情况或环境，可能是事故的初期和会有潜在负面结果特殊要求作业指导书整理整顿清扫清洁素养节约安全过程定义组将输入转化为输出的相互关联的相互作用的活动，过程是为顾客内部的或外部的提供产品和服务的系列活动，过程开始于输入，以输出为结厂潜在失效模式及后果分析测量系统分析统计过程控制产品先期策划生产批准件程序控制计划初始能力指数过程能力指数设备能力指数物性产品特性或制造过程参数随着变差的变化，可能会影响到安全性符合法规配合性功能绩效或后续的产品制造。超额运费合同规定的交货费用以外发生的费用。汽车行业常用的英文件缩写汽车行业整车的活动，是制造过程设计的输出。外部场所支持现场且没有产品制造过程发现的场所。现场组织进行增值生产过程的场所，注包含其它公司制造的零件的分销商，注不包含间接材料，产品或车辆装配厂的供应商特珠料生产或者服务件装配热处理焊接喷漆电镀预见性维护根据过程数据，针对通过预测可能的失效模式来避免维护性问题，以防止生产中断所进行的活动。预防性维护为消除设备失效和非计划的生产中断而策划试验确认的试验设施。实验室范围包括以下内容的质量记录组织实验室能力进行的特定试验评价和校准用以进行上述活动的设备清单，进行上述活动所用的方法和标准清单。制造制造或装配以下事项的过程生产原材组织制定的，对控制零件和过程的系统进行的形成文件的描述，对质量和工程要求有关的所有重要物性提供控制。防错使用过程或设计来防止制造不合格产品。实验室实验室是可包括化学尺寸物理电气可靠性试验或产品质量先期策划和控制计划第三版测量系统分析第三版统计过程控制第二版汽车工业质量管理过程审核第版汽车工业质量管理产品审核第版术语和定义控制计划由质量管理体系汽车行业生产件相关要求。引用规定的概念和术语定义。本公司质量管理体系参考以下资料生产件批准程序第四版潜在失效模式及后果分析第四版系要求及其实施方法进行全公司的培训文件为质量管理体系提供依据证明本公司质量管理体系满足国际标准要求和顾客要求的依据对外展示公司质量管理和质量保证的企图和决心。引用标准质量管理体系要求。级文件，它阐明了质量管理体系的范围及要求。是本公司质量管理的纲领性法规性文件，经总经理批准后生效，全公司各部门人员必须严格遵照执行。本手册可作为公司内部质量管理体系的指导思想和纲要就质量管理体体系所需的过程并确定了过程之间的顺序和相互作用关系明确了文件化要求，并对展开了标准条款在公司各项管理活动中的应用是实施保持和改进质量管理体系长期遵循的文件。本质量手册是本公司质量管理体系的第体系所需的过程并确定了过程之间的顺序和相互作用关系明确了文件化要求，并对展开了标准条款在公司各项管理活动中的应用是实施保持和改进质量管理体系长期遵循的文件。本质量手册是本公司质量管理体系的第级文件，它阐明了质量管理体系的范围及要求。是本公司质量管理的纲领性法规性文件，经总经理批准后生效，全公司各部门人员必须严格遵照执行。本手册可作为公司内部质量管理体系的指导思想和纲要就质量管理体系要求及其实施方法进行全公司的培训文件为质量管理体系提供依据证明本公司质量管理体系满足国际标准要求和顾客要求的依据对外展示公司质量管理和质量保证的企图和决心。引用标准质量管理体系要求。质量管理体系汽车行业生产件相关要求。引用规定的概念和术语定义。本公司质量管理体系参考以下资料生产件批准程序第四版潜在失效模式及后果分析第四版产品质量先期策划和控制计划第三版测量系统分析第三版统计过程控制第二版汽车工业质量管理过程审核第版汽车工业质量管理产品审核第版术语和定义控制计划由组织制定的，对控制零件和过程的系统进行的形成文件的描述，对质量和工程要求有关的所有重要物性提供控制。防错使用过程或设计来防止制造不合格产品。实验室实验室是可包括化学尺寸物理电气可靠性试验或试验确认的试验设施。实验室范围包括以下内容的质量记录组织实验室能力进行的特定试验评价和校准用以进行上述活动的设备清单，进行上述活动所用的方法和标准清单。制造制造或装配以下事项的过程生产原材料生产或者服务件装配热处理焊接喷漆电镀预见性维护根据过程数据，针对通过预测可能的失效模式来避免维护性问题，以防止生产中断所进行的活动。预防性维护为消除设备失效和非计划的生产中断而策划的活动，是制造过程设计的输出。外部场所支持现场且没有产品制造过程发现的场所。现场组织进行增值生产过程的场所，注包含其它公司制造的零件的分销商，注不包含间接材料，产品或车辆装配厂的供应商特珠物性产品特性或制造过程参数随着变差的变化，可能会影响到安全性符合法规配合性功能绩效或后续的产品制造。超额运费合同规定的交货费用以外发生的费用。汽车行业常用的英文件缩写汽车行业整车厂潜在失效模式及后果分析测量系统分析统计过程控制产品先期策划生产批准件程序控制计划初始能力指数过程能力指数设备能力指数作业指导书整理整顿清扫清洁素养节约安全过程定义组将输入转化为输出的相互关联的相互作用的活动，过程是为顾客内部的或外部的提供产品和服务的系列活动，过程开始于输入，以输出为结果。关键特性材料，过程或零件的这样些特性，其变化将对产品安装性能服务寿命或制造性产生重大影响。风险种不需要的情况或环境，可能是事故的初期和会有潜在负面结果特殊要求由顾客识别或组织自己确定的要求，这些要求的实现由高风险，因而要求它们包含在风险管理过程中确定特殊要求的因素包括产品或过程的复杂性，过去的经验和产品或过程的成熟性特殊要求的例子包括顾客强加的业绩要求，而这是行业接受的最高能力或是组织确定的技术或过程能力的最高能关键项对产品的实现和使用有重要影响的项目如功能，零件，软件，特性，过程，包括安全，性能，形成，安装，功能，可生产性，服务寿命等，这些特定要求要被足够地管理。举例如关键项目包括安全临界项目，破损关键项目，任务关键项目，关键特性，等。质量管理体系总要求本公司按标准要求，建立质量管理体系，公司的量管理体系必须考虑顾客和适用法律法规的质量管理体系要求编制质量手册程序类文件和相应的支持文件，各部门必须严格按文件要求实施和保持，并不断改进，以持续满足顾客的需求和期望。为了达到上述目的，公司建立的质量管理体系必须通过对质量管理体系的策划，确定本组织所要控制的过程和过程间的相互关系及其在质量管理体系中的作用。通过质量方针的制定和进行目标管理，明确各部门在各过程中的职责和控制要求。为了确保这些过程的有效运行，公司必须制定相关办法标准作业指导书和管理制度。公司提供充分的人力资源生产环境设备测量工具，并通过顾客满意度调查市场调研内部沟通等方式，保证质量管理体系运行所需的资源和信息。公司通过对顾客的调查内审管理评审过程及产品质量的监测等手段来测量和监视这些过程的有效性。公司通过对监测资料的分析，对不合格采取纠正措施，以不断改进组织的质量管理体系，不断满足顾客需求。公司的外发加工过程可通过质量手册中和采购控制程序供应商管理程序，且确保控制外发加工过程不能免除对符合所有客户要求的职责，外包处理包括电镀氧化电着喷粉磨外圆外委试验外委计量工装模具制造维修等公司质量管理体系分为顾客导向过程支持过程管理过程顾客导向过程通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程，直接对顾客产生影响，是给公司直接带来效益的过程公司通过识别和管理以下，以实现客户满意市计原理基础上应是合理的，并是适于使用如抽样计划与产品的重要度和过程能力相匹配在等待所有要求的监视和测量活动完成前，如果产品被发放用于生产，应对其进行标识和记录，做到如果后来发现产品不符合要求，能够对其进行召回和更换。不合格品的控制通过对采购工程生产交付各阶段生产的不合格品的识别和控制，以防止误用和交付不合格品，确保公司产品质量符合标准或客户要求。品管主管