41【毕业设计】毕业论文_300mw机组过热汽温系统进行原理分析设计_本科毕业设计论文文档

此误差取决于接线的长度和导线经过处的温度图二线制连接在二线制连接中，电压与热电阻的阻值和导线的电阻成正比图二线制连接为了避免导线电阻的影响，推荐用三线制连接图三线制连接或四线制连接图三线制连接在三线制连接中，端子是高阻抗输入端，因此，没有电流流过该导线，此导线上也没有压降。

电压与电阻无关，因为导线电阻上的电压被抵消掉了，它仅与的电阻有关。

图三线制连接在四线制连接中，端子和端子是高阻抗输入端，因此，没有电流流过此端，也没有压降产生。

另外两根导线的电阻可不予考虑，这两根导线上也没有测量点，因此电压只与电阻值有关图四线制连接双通道连接和二线制连接相似，也存在相同的问题图双通道连接导线的电阻需要测量，而且在同温度下测息，设计中要充分考虑两对处理能力的均衡。

服务单元单元用于对历史数据的处理，如形成各类报表历史曲线以及性能计算的数据存储等。

为了增大信息的存储量和提高可靠性，般配置对冗余的，并处理。

对于大型发电机组，般配置两对冗余的单元，可以处理大约个现场点不包括中间量信号，其中对主要用于处理锅炉部分的过程信息，另对主要用于处理汽轮机和发电机系统以及外围系统的信，也可以同时显示幅不同内容的画面。

大屏幕技术对现场的调试和运行带来了相当的方便和好处，对机组的安全运行提供了可靠的监控手段。

过程处理单元单元对于机组的实时操作命令和实时过程信息的个都带有个的功能，可以包含整个机组的操作与监视功能，若台机组配置多台终端，则意味着具有多重冗余。

根据需要每台机组可以配置若干个标准，也可以配置大屏幕终端，该大屏幕可以显示幅的巨大画面对话窗口，用于对过程进行操作监视及信息的处理和归档。

它采用在环境下以和标准软件作为标准的统人机界面。

它主要包括如下几个部分操作员终端每中存在的几个带普遍性的问题展开进步的分析和探讨，并提出了相应的解决措施第二章系统简介系统的组成操作监视系统操作监视系统的作用与系统的系统类似，是电厂过程与操作员之间的用以分散微机为基础的集散型控制系统。

在过热蒸汽温度控制系统中采用主要有串级控制系统和采用导前汽温微分信号的双回路汽温控制系统。

本文将在分析该系统的特点和可靠性的基础上，针对过热汽温系统在应用此可见，自动化水平的机组，要求运行人员也具有更高的技术和文化水平。

过热汽温控制系统发展现状过热蒸汽温度是锅炉运行质量的重要指标之。

过热蒸汽温度过高或过低都会显著地影响电厂的安全性和经济性。

目前，仍采自动化系统在般情况下虽不需要人工干预，但在特定情况下却要人工给以提示或协调。

无人值班的火电机组虽然尝试，却迄今未获成功，也就是说高度自动化的火电机组并非不需要人的干预，而是需要人的更高层次的干预。

由，相协调而实现电网的自动发电控制。

但必须指出的是，自动化系统毕竟只能按照人们预先制定的规律进行工作。

而机组运行过程中的情况却是复杂随机的。

因此，单元机组集控，自动化系统的功能也已从单台辅机和局部热力系统发展到整个单元机组的检测与控制。

而随着整个单元机组自动化的不断完善以及电网发展的需要，火电厂热工自动化的功能必然会和调度自动化系统平，单元机组协调控制系统必须能投入稳定运行。

建国多年来，随着机组容量的增大参数的提高，对于机组安全经济运行的要求不断提高，火电厂的自动化水平也不断得到提高，从传统的机炉电分别人工监控发展到今天的，的要求日趋严格。

是现代电网控制中心的项基本和重要的功能，是电网现代化管理的需要，也是电网商业化运营的需要。

而要实现，单元机组必须有较高的自动化水组的运行寿命，即延长机组的服役期。

如汽轮机的计算机应力估算和寿命管理系统，汽轮机自启停系统，。

随着电网的发展，对自动发电控制，汽轮机监视系统和汽轮机紧急跳闸等。

在机组启停过程中，自动化设备又能根据机组启动时的热状态进行相应的控制，以避免机组产生不允许的热应力而影响机负荷快速切回或称快速甩负荷等功能。

当机组从运行异常发展到可能危及设备安全或人身安全时，自动化设备能适时采取果断措施进行处理，以保证设备及人身安全。

如锅炉主燃料跳及时地按预定的规律进行处理。

这样，既能保证机组设备的安全，又能保证机组尽快恢复正常运行，减少机组的停运次数。

例如，自动快速减负荷，强增负荷，强减负荷及时地按预定的规律进行处理。

这样，既能保证机组设备的安全，又能保证机组尽快恢复正常运行，减少机组的停运次数。

例如，自动快速减负荷，强增负荷，强减负荷负荷快速切回或称快速甩负荷等功能。

当机组从运行异常发展到可能危及设备安全或人身安全时，自动化设备能适时采取果断措施进行处理，以保证设备及人身安全。

如锅炉主燃料跳，汽轮机监视系统和汽轮机紧急跳闸等。

在机组启停过程中，自动化设备又能根据机组启动时的热状态进行相应的控制，以避免机组产生不允许的热应力而影响机组的运行寿命，即延长机组的服役期。

如汽轮机的计算机应力估算和寿命管理系统，汽轮机自启停系统，。

随着电网的发展，对自动发电控制，的要求日趋严格。

是现代电网控制中心的项基本和重要的功能，是电网现代化管理的需要，也是电网商业化运营的需要。

而要实现，单元机组必须有较高的自动化水平，单元机组协调控制系统必须能投入稳定运行。

建国多年来，随着机组容量的增大参数的提高，对于机组安全经济运行的要求不断提高，火电厂的自动化水平也不断得到提高，从传统的机炉电分别人工监控发展到今天的单元机组集控，自动化系统的功能也已从单台辅机和局部热力系统发展到整个单元机组的检测与控制。

而随着整个单元机组自动化的不断完善以及电网发展的需要，火电厂热工自动化的功能必然会和调度自动化系统，相协调而实现电网的自动发电控制。

但必须指出的是，自动化系统毕竟只能按照人们预先制定的规律进行工作。

而机组运行过程中的情况却是复杂随机的。

因此，自动化系统在般情况下虽不需要人工干预，但在特定情况下却要人工给以提示或协调。

无人值班的火电机组虽然尝试，却迄今未获成功，也就是说高度自动化的火电机组并非不需要人的干预，而是需要人的更高层次的干预。

由此可见，自动化水平的机组，要求运行人员也具有更高的技术和文化水平。

过热汽温控制系统发展现状过热蒸汽温度是锅炉运行质量的重要指标之。

过热蒸汽温度过高或过低都会显著地影响电厂的安全性和经济性。

目前，仍采用以分散微机为基础的集散型控制系统。

在过热蒸汽温度控制系统中采用主要有串级控制系统和采用导前汽温微分信号的双回路汽温控制系统。

本文将在分析该系统的特点和可靠性的基础上，针对过热汽温系统在应用中存在的几个带普遍性的问题展开进步的分析和探讨，并提出了相应的解决措施第二章系统简介系统的组成操作监视系统操作监视系统的作用与系统的系统类似，是电厂过程与操作员之间的对话窗口，用于对过程进行操作监视及信息的处理和归档。

它采用在环境下以和标准软件作为标准的统人机界面。

它主要包括如下几个部分操作员终端每个都带有个的功能，可以包含整个机组的操作与监视功能，若台机组配置多台终端，则意味着具有多重冗余。

根据需要每台机组可以配置若干个标准，也可以配置大屏幕终端，该大屏幕可以显示幅的巨大画面，也可以同时显示幅不同内容的画面。

大屏幕技术对现场的调试和运行带来了相当的方便和好处，对机组的安全运行提供了可靠的监控手段。

过程处理单元单元对于机组的实时操作命令和实时过程信息的处理。

对于大型发电机组，般配置两对冗余的单元，可以处理大约个现场点不包括中间量信号，其中对主要用于处理锅炉部分的过程信息，另对主要用于处理汽轮机和发电机系统以及外围系统的信息，设计中要充分考虑两对处理能力的均衡。

服务单元单元用于对历史数据的处理，如形成各类报表历史曲线以及性能计算的数据存储等。

为了增大信息的存储量和提高可靠性，般配置对冗余的，并在机内配置有光驱。

打印输出设备根据发电机组的实际需要，可以配置若干台过程打印机及台彩色图形硬拷贝机，以确保机组数据的长期有效管理和存档。

硬拷贝机可以将任上的画面曲线时间记录等真实地拷贝下来。

所有的过程打印机在功能上是致的，不受物理连接的限制。

操作员可以在任终端包括大屏幕输出报表操作记录及事件记录等至任打印机，为运行人员的归档和分析处理提供便利的手段。

自动系统自动系统用于实现机组的协调控制系统顺序控制系统及信息系统等功能，它接受现场和盘的指令，进行处理及逻辑判断，并进行相应的过程控制。

同时将有关的过程信息实时地传送至系统盘以及系统如果系统处于动态调试模式的话。

自动系统的功能结构属集中分散型，对每个自动系统来说，所有相关的过程信息或指令都通过对冗余的进行集中协调和处理，然后传送至个智能型处理模块，以实现各种的功能和任务。

自动系统用于实现控制及汽轮机远方跳闸功能，主要包括油枪油阀的启动及保护火检监测磨煤机组保护主燃料跳闸逻辑以及汽轮机远方跳闸逻辑等监控。

自动系统是为汽轮机发电机的闭环控制设计的。

其特点是通过极小的响应时间和极快的处理周期，保证汽轮机发电机的快速闭环调节如对汽轮机调速汽门的控制。

通信总线系统通信总线系统包括终端总线及工厂总线，两个总线均为以太网结构，通信速率达，具有故障容错能力。

另外，在自动系统中还配置了冗余的总线，通过网卡与工厂总线相连接。

工程师站工程师站用于对系统以及总线系统的组态修改和动态调试。

它用于整个工程实施过程，从确定工程设计任务直到自动控制系统的调试修改和升级。

提供了连贯的前向式工程设计，用户在设计调试和维修中使用同个工具，所有的参数只需要输入和检查次，就可由系统统管理。

盘用于对机炉电主要参数的监控报警以及提供控制的后备操作手段。

系统的应用特点系统是在系统系统基础上发展起来的种能够适应现代化电厂生产过程要求的自动化控制系统，它的主要特点如下基于国际标准的模块化系统结构不仅使具有很高的经济性和可靠性，而且还有利于电厂其它系统的发展