17【毕业设计】玉米收割机毕业设计论文文档

但是对我国农村玉米种植小规模经营状况地块小玉米品种多种植行距没有统规范等针对性不是很强。

另方面，近几年随着我国农村经济结构的整体调整和畜牧业水平的整体发展，穗茎兼收型玉米联合收获机的需求量正在迅速增加。

这将使我国农村地区玉米收获机技术的开发与研究围绕以下几个热点展开不对行收获技术降低收获机动力消耗的技术降低收获后果穗含杂率的技术降低籽粒破碎率的技术。

我国玉米收获机械从研制至今，通过农业机械科研农业生产等各方面单位的努力下，已经取得了很好很快速的发展。

目前为止，我国玉米联合收获机发展从绝对数量上看，虽然与小麦水稻相比相差甚远，但从玉米联合收获机自身发展角度来看，玉米收获机械化还是取得了很好很快的发展。

主要表现在两个方面。

方面，在国家和各级政府加大了对玉米联合收获机研制开发的资金和政策相关单位的支持下，许多科研单位和企业对阶段始于二十世纪六十年代，当时几乎还没有形成定型产品。

第二次的玉米收获机研发高潮出现在上个世纪年代后期，共有接近家大小企业和科研单位参与其中，研究开发的重点是解决高湿玉米籽粒含水率高达以上在收小规模生产中。

在未来年内还主要是发展功能单价格低廉结构简单可靠性高和易维修的玉米收获机，机型主要以背负式和中小型自走式机为主。

功能单的摘穗还田机也将会有定市场。

其发展大致经历了三个阶段，第果穗作业，并且由于机具价格昂贵，令我国广大的农村购买者望而却步，因此这些机型也不适合我国玉米的机械自动化收获。

目前，国内自主研发的玉米收获机正处于开发试验和示范阶段，少数企业的玉米收获机也仅为小批量经济的发展水平。

而约翰迪尔新世纪系列自走式青贮收获机是种能进行穗茎起切碎的专用的青贮收获机，工作行走速度快，收割作业效率高，工作能源消耗少，机械自动化水平高，但是它仅仅只能进行青贮但不能进行摘除后的茎秆长短不，切碎后的饲料斜茬率高，切段长度达，使得留茬能作为饲料的利用率很低，用户使用后很不满意。

并且这种机型宽度达，机体十分庞大，价格非常昂贵，并不适应我国农村广大地区的田间道路情况及为，而在我国广大农村地区的玉米种植行距杂乱无章，没有同意的标准，因此就制约了这种机具的大范围使用它的玉米茎杆切割方式为无支撑切割，使得售货机作业后的留茬高度高且参差不齐，而且由于喂入杂乱造成切碎作业。

同期我国还引进了前苏联的型自走式玉米收获机，是现在乌克兰赫尔松康拜因联合收获机制造公司研发生产的。

这种联合收获机可以进行摘穗青贮联合作业，实现穗茎兼收。

它采用对行作业，设计收获行距收获玉米时，籽粒破碎率的平均值为，最高值可达到，总损失率达到。

而且这种直接脱粒的收获方式也不利于玉米后熟，因而导致产量的降低。

因此这种类型的机具并不适应在我国两茬轮作种植区换水率很高的玉米的收获小麦玉米年两作种植区，玉米收获时其籽粒含水率高达以上，若采用直接脱粒方式收获，籽粒破碎率十分严重。

据九八零年九月在河北省栾城县万亩试验站测定，美国公司研发生产的型联合收获机换装玉米割台后水率较高。

从上个世纪八十年代初期，我国相继从国外引进了些国外先进机型，如美国公司的联合收获机换装玉米割台，次作业可完成玉米摘穗果穗脱粒和玉米粒清选作业。

由于在我国北方大部分玉米产区尤其是米的联合收获。

我国玉米收割机的发展历程我国农村大部分地区的玉米种植特点与欧美等农业机械化技术发达国家相比，我国的玉米种植有以下几个特点玉米种植地块小玉米种植行距不统玉米收获期籽粒含脱粒的收获方式。

美国的公司公司德国的公司等研发及生产的玉米联合收获机，绝大部分是在小麦收获机的基础部件上换装玉米割台，并通过调节脱粒滚筒的转速和脱粒间隙进行玉美国德国乌克兰俄罗斯等西方农业机械技术发达国家，玉米的收获包括籽粒和茎杆青贮已基本上实现了机械自动化，由于其种植方式多为年季，收获时玉米籽粒的含水率很低，大多数国家均采用玉米摘穗并直接将果穗化生产技术还不是很规范，适宜各个地区不同种植特点的技术规范还没有完全建立和应用起来。

因此，必须加快对玉米生产各环节关键部分机械化技术与装备的配套应用研究与试验示范，以加速我国玉米生产机械化的进程。

目前行，摘穗机构主要有板式卧辊式和立辊式，各厂家的生产结构参数相近，但各厂家之间的配套性标准化不够，新产品研制开发和生产投资力度小可靠性差质量也难以保证。

由于播种等环节与收获环节上的脱节，玉米机械。

我国自动化玉米收获机械研制与世界发达国家比较起步较晚，目前从事玉米收获机械研究和规模化生产的单位仅有余家，机型达多个品种，分为自走式悬挂式牵引式和谷物联合收获机配玉米割台等四种形式，又分单行和多成玉米果穗茎杆起切碎收获的机械化机具，不符合我国农村大部分地区的玉米收获方式。

玉米播种环节，随着播种机械器具的研制开发与推广应用，机械技术和工艺质量渐趋成熟，已完全具备了满足机械化种植的基本条件。

成玉米果穗茎杆起切碎收获的机械化机具，不符合我国农村大部分地区的玉米收获方式。

玉米播种环节，随着播种机械器具的研制开发与推广应用，机械技术和工艺质量渐趋成熟，已完全具备了满足机械化种植的基本条件。

我国自动化玉米收获机械研制与世界发达国家比较起步较晚，目前从事玉米收获机械研究和规模化生产的单位仅有余家，机型达多个品种，分为自走式悬挂式牵引式和谷物联合收获机配玉米割台等四种形式，又分单行和多行，摘穗机构主要有板式卧辊式和立辊式，各厂家的生产结构参数相近，但各厂家之间的配套性标准化不够，新产品研制开发和生产投资力度小可靠性差质量也难以保证。

由于播种等环节与收获环节上的脱节，玉米机械化生产技术还不是很规范，适宜各个地区不同种植特点的技术规范还没有完全建立和应用起来。

因此，必须加快对玉米生产各环节关键部分机械化技术与装备的配套应用研究与试验示范，以加速我国玉米生产机械化的进程。

目前美国德国乌克兰俄罗斯等西方农业机械技术发达国家，玉米的收获包括籽粒和茎杆青贮已基本上实现了机械自动化，由于其种植方式多为年季，收获时玉米籽粒的含水率很低，大多数国家均采用玉米摘穗并直接将果穗脱粒的收获方式。

美国的公司公司德国的公司等研发及生产的玉米联合收获机，绝大部分是在小麦收获机的基础部件上换装玉米割台，并通过调节脱粒滚筒的转速和脱粒间隙进行玉米的联合收获。

我国玉米收割机的发展历程我国农村大部分地区的玉米种植特点与欧美等农业机械化技术发达国家相比，我国的玉米种植有以下几个特点玉米种植地块小玉米种植行距不统玉米收获期籽粒含水率较高。

从上个世纪八十年代初期，我国相继从国外引进了些国外先进机型，如美国公司的联合收获机换装玉米割台，次作业可完成玉米摘穗果穗脱粒和玉米粒清选作业。

由于在我国北方大部分玉米产区尤其是小麦玉米年两作种植区，玉米收获时其籽粒含水率高达以上，若采用直接脱粒方式收获，籽粒破碎率十分严重。

据九八零年九月在河北省栾城县万亩试验站测定，美国公司研发生产的型联合收获机换装玉米割台后收获玉米时，籽粒破碎率的平均值为，最高值可达到，总损失率达到。

而且这种直接脱粒的收获方式也不利于玉米后熟，因而导致产量的降低。

因此这种类型的机具并不适应在我国两茬轮作种植区换水率很高的玉米的收获作业。

同期我国还引进了前苏联的型自走式玉米收获机，是现在乌克兰赫尔松康拜因联合收获机制造公司研发生产的。

这种联合收获机可以进行摘穗青贮联合作业，实现穗茎兼收。

它采用对行作业，设计收获行距为，而在我国广大农村地区的玉米种植行距杂乱无章，没有同意的标准，因此就制约了这种机具的大范围使用它的玉米茎杆切割方式为无支撑切割，使得售货机作业后的留茬高度高且参差不齐，而且由于喂入杂乱造成切碎后的茎秆长短不，切碎后的饲料斜茬率高，切段长度达，使得留茬能作为饲料的利用率很低，用户使用后很不满意。

并且这种机型宽度达，机体十分庞大，价格非常昂贵，并不适应我国农村广大地区的田间道路情况及经济的发展水平。

而约翰迪尔新世纪系列自走式青贮收获机是种能进行穗茎起切碎的专用的青贮收获机，工作行走速度快，收割作业效率高，工作能源消耗少，机械自动化水平高，但是它仅仅只能进行青贮但不能进行摘除果穗作业，并且由于机具价格昂贵，令我国广大的农村购买者望而却步，因此这些机型也不适合我国玉米的机械自动化收获。

目前，国内自主研发的玉米收获机正处于开发试验和示范阶段，少数企业的玉米收获机也仅为小批量小规模生产中。

在未来年内还主要是发展功能单价格低廉结构简单可靠性高和易维修的玉米收获机，机型主要以背负式和中小型自走式机为主。

功能单的摘穗还田机也将会有定市场。

其发展大致经历了三个阶段，第阶段始于二十世纪六十年代，当时几乎还没有形成定型产品。

第二次的玉米收获机研发高潮出现在上个世纪年代后期，共有接近家大小企业和科研单位参与其中，研究开发的重点是解决高湿玉米籽粒含水率高达以上在收获过程中的籽粒破损率高的收获问题，针对当时农村经济发展状况和经营规模，研制成功了多种机型。

到二十世纪，我国的玉米收获机发展进入第三个阶段。

单从技术开发层面上说，当时我国自主研发的玉米收获机已经达到或接近外国农业机械化技术先进国家的水平。

但是对我国农村玉米种植小规模经营状况地块小玉米品种多种植行距没有统规范等针对性不是很强。

另方面，近几年随着我国农村经济结构的整体调整和畜牧业水平的整体发展，穗茎兼收型玉米联合收获机的需求量正在迅速增加。

这将使我国农村地区玉米收获机技术的开发与研究围绕以下几个热点展开不对行收获技术降低收获机动力消耗的技术降低收获后果穗含杂率的技术降低籽粒破碎率的技术。

我国玉米收获机械从研制至今，通过农业机械科研农业生产等各方面单位的努力下，已经取得了很好很快速的发展。

目前为止，我国玉米联合收获机发展从绝对数量上看，虽然与小麦水稻相比相差甚远，但