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根据公司手机贴片生产的特点,使用六西格玛的方法,通过对提高焊接质量的研究,降低了不良质量成本约万人民币,有力地支持了公司的战略目标。
当然,本文仅仅涉及公司成本管理体系中的几个成本指标,并不是针对整个成本管理体系的研究。
本文通过对提高焊接质量的实例研究,论述了六西格玛改进方法如何在手机贴片生产中降低成本的应用。
同时,在阐述了该案例取得的直接绩效和间接绩效的基础上,进步阐述了公司在开展六西格玛管理活动中取得的直接绩效和间接绩效。
本文还总结了公司推行六西格玛管理的成功经验和存在的问题,并对其它企业提出了推行六西格玛管理的如下建议。
需要寻找个有经验的辅导者公司管理层的支持与参与必不可少建立有效的六西格玛组织与制度同时建设良好的质量体系和运行系统抓住快赢机会以树立信心注重发动群众和夯实基础由于公司所处的行业特点,公司的六西格玛管理本,从而达到有效降低制造成本的目的。
浙江大学学位论文六西格玛在手机贴片生产中降低成本的应用研究分析输入与输出的关系确定关键因子存在的问题及目标公司所面临的挑战过程优化实施方案研究背景绩效与结论决定启动多个六西格玛团队,采用六西格玛方法改善产品质量,降低制造成本。
本文将以提高的焊接质量为例,说明公司的六西格玛团队是如何将六西格玛方法应用到手机的贴片生产中,通过提高焊接质量,降低不良质量成好说明了这点。
但由于公司基本上是个制造企业的性质,它在研发设计,市场拓展,消费者成本分析等隐含成本因素上的考虑比较少。
这不在本文的讨论范围内。
面对公司所面临的挑战,经过管理层的研究和决策,公司通过成本动因分析,公司非常注重技术经验的积累,生产能力的运用模式,内部部门的联系,并能树立成本效益的观念。
同时通过大量的宣传和倡导,努力建立起全员成本管理意识。
后文将提到的六西格玛团队和卓越团队也很本,利用设备采购或租赁的选择来降低折旧成本等等。
但本文所涉及的主要是针对降低材料报废成本的应用研究。
在这些传统的成本管理基础上,公司同样关注很多隐含的成本因素,如内部结构调整,企业规模,管理文化等。
公司目前考量的主要成本指标有材料报废成本,设备折旧成本,直接劳动力成本,间接劳动力成本,外包服务成本,库存成本和运输成本。
公司在每项成本的控制上都采取了很多措施,如利用库存周转率指标来控制库存成工企业比拼成本,如富士康,续电等。
如何持续改善质量,降低成本成了公司所面临的最大的挑战。
公司的成本管理体系及问题分析公司的成本管理体系正处于由传统的成本管理模式向战略成本管理方法演进的过程中。
竟争的愈演愈烈,成本控制被提升到越来越高的位置。
公司开始倾向于选择能提供低制造成本的工厂做代工。
这对公司的冲击是很大的,公司不仅要和公司内部的生产基地竟争,而且还要和世界顶尖的专业制造代方面。
公司的管理层深深地明白这点。
多年来,公司直强调生产制造能力的提升和生产制造成本的控制。
在公司所拥有的多个独资和合资的生产基地中,公司始终保持最低的制造成本和较好的质量。
但随着手机市场工厂作支持,应该说选择余地比较大。
因此,公司要想获得稳定的生产订单,除了凭借良好的合作关系,还要拥有很强的生产制造实力,尤其是在制造成本控制统质量保证客户服务质量部财务部人事部材料部物流部厂务部电脑部总经理浙江大学学位论文六西格玛在手机贴片生产中降低成本的应用研究本。
由于公司在全球拥有多个生产基地,以及大批的代工工厂,在分配生产订单时,主要考虑两个方面。
是对公司的投资回报率因为有半的股份,二是生产制造成前端贴片后端组装包装出货生产计划生产维修生产制造部新产品导入部工艺部测试部产品部设备部生产技术部质量系旦的经营状况不佳,公司的业务定受影响。
而且,这种业务模式也不利于公司的进步全面成长。
在两个股东方有进步意向之前,对公司而言,最重要的是做精做好手机的生产制造工作。
因为,对股东公司而言来自于股东公司,股东公司主要提供资金和设备方面的支持。
公司这种单客户的业务模式,有好也有坏。
好处是公司不用投入很多资金和人员去获取业务,相对来说,业务比较稳定。
但不利方面是过于依赖股东公司,围绕生产制造的业务特点而设置的。
图公司的组织结构图公司的主要产品就是手机的生产制造,先后从事了模拟手机,及手机的生产。
由于历史的原因及其它些复杂的因素,多年来,公司的生产订单全部市场迟迟未能放开,公司转向从事手机的生产制造业务。
经过十年的发展,公司由最初的百来人发展成为员工超过六千余人的中大型企业。
公司的组织结构如图所示。
从图中可以看出其职能部门的设置基本上是生产制造企业,其股东方分别是著名的跨国公司和当地知名电子通讯企业,双方各占半股份。
公司成立于年。
当初成立合资公司的原因主要是跨国公司想借助本地企业进入中国的市场,但由于当时中国的生产制造企业,其股东方分别是著名的跨国公司和当地知名电子通讯企业,双方各占半股份。
公司成立于年。
当初成立合资公司的原因主要是跨国公司想借助本地企业进入中国的市场,但由于当时中国的市场迟迟未能放开,公司转向从事手机的生产制造业务。
经过十年的发展,公司由最初的百来人发展成为员工超过六千余人的中大型企业。
公司的组织结构如图所示。
从图中可以看出其职能部门的设置基本上是围绕生产制造的业务特点而设置的。
图公司的组织结构图公司的主要产品就是手机的生产制造,先后从事了模拟手机,及手机的生产。
由于历史的原因及其它些复杂的因素,多年来,公司的生产订单全部来自于股东公司,股东公司主要提供资金和设备方面的支持。
公司这种单客户的业务模式,有好也有坏。
好处是公司不用投入很多资金和人员去获取业务,相对来说,业务比较稳定。
但不利方面是过于依赖股东公司,旦的经营状况不佳,公司的业务定受影响。
而且,这种业务模式也不利于公司的进步全面成长。
在两个股东方有进步意向之前,对公司而言,最重要的是做精做好手机的生产制造工作。
因为,对股东公司而言,在分配生产订单时,主要考虑两个方面。
是对公司的投资回报率因为有半的股份,二是生产制造成前端贴片后端组装包装出货生产计划生产维修生产制造部新产品导入部工艺部测试部产品部设备部生产技术部质量系统质量保证客户服务质量部财务部人事部材料部物流部厂务部电脑部总经理浙江大学学位论文六西格玛在手机贴片生产中降低成本的应用研究本。
由于公司在全球拥有多个生产基地,以及大批的代工工厂工厂作支持,应该说选择余地比较大。
因此,公司要想获得稳定的生产订单,除了凭借良好的合作关系,还要拥有很强的生产制造实力,尤其是在制造成本控制方面。
公司的管理层深深地明白这点。
多年来,公司直强调生产制造能力的提升和生产制造成本的控制。
在公司所拥有的多个独资和合资的生产基地中,公司始终保持最低的制造成本和较好的质量。
但随着手机市场竟争的愈演愈烈,成本控制被提升到越来越高的位置。
公司开始倾向于选择能提供低制造成本的工厂做代工。
这对公司的冲击是很大的,公司不仅要和公司内部的生产基地竟争,而且还要和世界顶尖的专业制造代工企业比拼成本,如富士康,续电等。
如何持续改善质量,降低成本成了公司所面临的最大的挑战。
公司的成本管理体系及问题分析公司的成本管理体系正处于由传统的成本管理模式向战略成本管理方法演进的过程中。
公司目前考量的主要成本指标有材料报废成本,设备折旧成本,直接劳动力成本,间接劳动力成本,外包服务成本,库存成本和运输成本。
公司在每项成本的控制上都采取了很多措施,如利用库存周转率指标来控制库存成本,利用设备采购或租赁的选择来降低折旧成本等等。
但本文所涉及的主要是针对降低材料报废成本的应用研究。
在这些传统的成本管理基础上,公司同样关注很多隐含的成本因素,如内部结构调整,企业规模,管理文化等。
通过成本动因分析,公司非常注重技术经验的积累,生产能力的运用模式,内部部门的联系,并能树立成本效益的观念。
同时通过大量的宣传和倡导,努力建立起全员成本管理意识。
后文将提到的六西格玛团队和卓越团队也很好说明了这点。
但由于公司基本上是个制造企业的性质,它在研发设计,市场拓展,消费者成本分析等隐含成本因素上的考虑比较少。
这不在本文的讨论范围内。
面对公司所面临的挑战,经过管理层的研究和决策,公司决定启动多个六西格玛团队,采用六西格玛方法改善产品质量,降低制造成本。
本文将以提高的焊接质量为例,说明公司的六西格玛团队是如何将六西格玛方法应用到手机的贴片生产中,通过提高焊接质量,降低不良质量成本,从而达到有效降低制造成本的目的。
浙江大学学位论文六西格玛在手机贴片生产中降低成本的应用研究分析输入与输出的关系确定关键因子存在的问题及目标公司所面临的挑战过程优化实施方案研究背景绩效与结论研究思路和框架本文是按这样的思路展开研究的首先简要介绍公司的背景,产品,业务模式和所面临的挑战。
然后综述六西格玛管理方法的起源,基本概念,方法工具和些应用情况。
接着,以提高手机贴片生产中的的焊接质量为例,通过定义问题,确定目标,分析和测量工艺过程,发现其中的关键影响因素,并提出相应的解决方法和控制措施。
最后,在评估了公司实施六西格玛管理的绩效后,总结了其成功的经验和存在的问题,并对其它类似企业提出了实施六西格玛管理的建议。
本文的框架结构如图所示图本文的框架结构浙江大学学位论文六西格玛在手机贴片生产中降低成本的应用研究六西格玛管理概述六西格玛管理的起源六西格玛管理方法起源于美国的摩托罗拉公司。
第二次世界大战以后日本工业迅速发展,到世纪年代以后,对原来占绝对主导地位的欧美企业造成巨大威胁。
正当日本的质量管理受到全世界的政府学者企业界瞩目的时刻,在美国也酝酿着场质量改进的革命。
年,美国摩托罗拉公司总裁鲍勃盖尔文提出要用年的时间实现效益增长倍。
当摩托罗拉公司的执行官们正在积极寻找减少浪费的时候,个叫做贝尔史密斯
